氟化辅助电热蒸发/ICP-AES直接测定氧化铝粉末中痕量杂质钇

报道了以聚四氟乙烯（PTFE）悬浮体为氟化剂,悬浮体制样／氟化辅助电热蒸发（ETV）／ICP －AES直接测定两种AI2O3粉末样品中痕量杂质钇。考察了影响基体和待测元素蒸发过程的各种因素;对比研究了待测元素和基体的氟化蒸发行为。在优化实验条件下,方法的检出限为0．1μg/g,相对标准偏差为5．6％（n=5,c=8g/L悬浮体）。并与溶样法气动雾化（PN）－ICP－AES的分析结果进行了对比。本法简便、灵敏、无需任何化学前处理,可用于相关陶瓷生产过程中的质量控制。     

反相高效液相色谱法同时测定四种氟喹诺酮类药物

在ＳＨＩＭ－ＰＡＣＫ ＣＬＣ－ＯＤＳ柱上,以甲醇与０．０５ｍｏｌ／Ｌ柠檬酸＋０．０１ｍｏｌ／Ｌ醋酸铵（ＰＨ４．５）（Ｖ甲醇：Ｖ柠檬酸＋醋酸铵＝２５：７５）的混合溶液为流动相,要用反相高效相色谱法分离了测定了四种氟喹诺酮类药物;环丙沙星、氧氟沙星、诺氟沙星、依诺沙星,线必不丙沙星和氧氟沙星１０～１００μｇ／ｍＬ,诺氟沙星和依诺沙星２～８０μｇ／ｍｌ,相关系数ｒ〉０．９９９５,检出限分别为环丙沙星和依     

纳米二氧化钛分离富集和ICP-AES测定水样中Cr(Ⅵ)/Cr(Ⅲ)

利用ＩＣＰ－ＡＥＳ研究了纳米ＴｉＯ２材料对Ｃｒ（Ⅵ）／Ｃｒ（Ⅲ）的吸附性能,并将其用于水样中铬的形态分析。结果表明,该法对１０ｍＬ试样测定Ｃｒ（Ⅵ）和Ｃｒ（Ⅲ）的检测限分别为６１ｎｇ／ｍＬ和４５ｎｇ／ｍＬ,其浓度在０．１～１０ｕｇ／ｍＬ范围内线性关系良好,５０倍量的Ｃｒ（Ⅵ）对Ｃｒ（Ⅲ）的检测不产生干扰。本法测定Ｃｒ（Ⅵ）和Ｃｒ（Ⅲ）的相对标准偏差分别为３．６％和４．２％（ｃ＝２．０ｕｇ／ｍＬ,ｎ     

电热蒸发进样等离子体原子发射光谱测定痕量铝的研究

本文研究了在聚三氟氯乙烯（ＰＴＦＣＥ）和六氯乙烷（Ｃ２Ｃｌ２）存在下铝在石墨炉中电热蒸发时的蒸发行为;提出了以５％ＰＴＦＣＥ／１％Ｃ２Ｃｌ６为复合卤化剂,电热蒸发进样等离子体原子发射光谱（ＥＴＶ－１ＣＰ－ＡＥＳ）测定痕量铝的新方法,实验结果证明,复合卤化剂的引入,导致铝的蒸发温度降低,分析信号显著增强,提高了测定铝的灵敏度,方法的绝对检限为０．１２ｎｇ,相对标准偏差３．８％。该法已用于牧草和水样的     

稀土元素在Ar-N2/直流电弧放电中的蒸发和激发行为研究

大量研究表明,控制气氛(Ar)放电可减弱连续光谱的发射;消除CN带,使该带覆盖的区域可以利用;有效地抑制CO、OH、SiO、BO、AIO等分子光谱的形成和降低试样组成及结构变化所引起的基体效应及有利于难激发元素的激发。     

高纯氧化钇中痕量稀土杂质的柱分离富集和测定

对离子交换色层与电感耦合离子体原子发射光谱（ＩＣＰＡＥＳ）联用进行改进，用于高纯氧化钇中痕量稀土杂质的快速分离富集和测定。采用α羟基异丁酸（αＨＩＢＡ）作淋洗剂，对影响分离过程的主要因素（酸度、流速、试剂浓度等）、稀土杂质与试剂（αＨＩＢＡ）的再分离进行了研究。结果表明，分离可在８ｈ内完成，多数待测稀土元素的平均回收率为８０％～１０４％，可用于纯度为９９９９９％～９９９９９９％的高纯氧化钇分析。     

浊点萃取-电热原子吸收光谱法分析铬的形态

提出了测定铬形态的新方法——浊点萃取-电热原子吸收光谱法(PPE-ETAAS)。该法基于利用非离子表面活性剂Triton X-100的浊点现象，当加热至其浊点时，溶液分为两相，Cr(Ⅲ）与8-羟基喹啉形成的疏水性螯合物进入富胶束相中，从而实现与Cr(Ⅵ）的分离。在本法中，8-羟基喹啉既作为化学分离，富集剂，又作为ETAAS测定中的化学改进剂。对影响浊点萃取分离的主要因素进行了详细的研究。在最优实验条件下，方法测定Cr(Ⅲ）的检出限为0．023μg/L；相对标准偏差为1．1％(C=2．0μg/L，n=6)。本法具有简便、灵敏、富集倍数高和避免使用有机溶剂的优点。     

铈及其络合物在HPLC色谱柱上保留行为的研究——以螯合树脂及非极性柱(C8)为固定相

用高效液相色谱(HPLC)与等离子体质谱(ICP-MS)联用技术为分析手段,对铈及其络合物(铈-EDTA,铈-柠檬酸,铈-腐殖酸)在螯合树脂及非极性柱(C8)上的保留行为及规律性进行了探讨,所得的实验结果为开展稀土形态分析研究提供了有益的参考.     

悬浮体制样石墨炉原子吸收光谱法直接测定食品中的Cu、Zn、Mn

本文提出以PTFE作为化学改进剂，悬浮体制石墨炉原子吸收光谱法（GFAAS）测定食品中痕量Cu、Zn、Mn的新方法，对GFAAS测定Cu、Zn、Mn的条件进行了优化。在选定的实验条件下，测定Cu、Zn、Mn的特征捏分别为3．1pg,0.8pg和1．8pg。采用水溶液工作曲线法直接分析了食品试样中的痕量Cu、Zn、Mn，其测定结果参考值相一致，本方法无需任何化学前处理，灵敏，简便，快速。