4f金属化合物催化苯乙烯和双烯烃的共聚 Ⅱ．苯乙烯和丁二烯共聚合的研究

用新型稀土催化体系Ｌ３ＬｎｎＬ＇－ＲＸ－Ｒｍ＇ＡＩＨ３－ｍ对苯乙烯和丁二烯共聚合反应进行了系统地研究．探讨了配位基因、稀土元素、烷基铝和第三组份等因素对共聚合反应活性、聚合物的分子量以及立体规整性的影响．用１３Ｃ—ＮＭＲ方法解析了共聚物的序列结构．计算了苯乙烯与丁二烯的三种微现结构的键接几率，并以π－烯丙基机理和近扣配位机理，对一些实验结果进行了定性的解释．     

壳聚糖负载稀土催化剂催化甲基丙烯酸甲酯聚合

对壳聚糖负载稀土配合物（Ｃｓ．ＲＥ）与三异丁基铝，ε－己内酯（ＣＬ）催化甲基丙烯酸甲酯的聚合进行了研究，综合考察了Ｃｓ．Ｙ－Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３－ＣＬ体系催化甲基丙烯酸甲酯聚合特征，聚合动力学，聚合物的分子量和其分布，甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚合行竟聚率，推测聚合反应属于配位阴离子机理，用ＩＲ，ＤＳＣ，＾１ＨＮＭＲ和＾１３ＣＮＭＲ表征了聚甲基丙烯酸甲酯的微结构，其间同立构含量达８６．４％，玻璃化转变     

苯乙烯－乙烯共聚物的合成及其结构性能的研究

用负载型钛系催化剂ＭｇＣｌ_２／ＴｉＣｌ_４，ＮｄＣｌ_３／ＡｌＥｔ_３（ＳＮ－１催化剂）制备出组份比例变化的苯乙烯－乙烯共聚产物．共聚产物通过溶剂萃取分离、~１３Ｃ－ＮＭＲ、ＩＲ、动态粘弹谱进行表征，并初步进行了与聚苯乙烯（ａＰＳ）共混作用的研究．结果表明，ＳＮ－１催化剂能有效地催化苯乙烯与乙烯共聚合．共聚产物为含有均聚聚苯乙烯的共聚物复合物，其中的２５ｍｏｌ％的苯乙烯参加了共聚．共聚产物与ａＰＳ共混可明显提高ａＰＳ的冲击强度和断裂伸长率．     

Fe（acac）3-Al（i-Bu）3-α，α＇-联吡啶催化丙烯腈与苯乙烯共聚合

研究了Fe（acac）3-Al（i-Bu）3-α，α＇-联吡啶（acac=乙酰丙酮）催化体系催化丙烯腈（AN）与苯乙烯共聚合，用元素分析和核磁共振研究了共聚物的结构，在单体比为1：1时共聚物中丙烯腈／苯乙烯含量分别为49．3％和50．7％．用凝胶渗透色谱研究了聚合物分子量和分子量分布，共聚物分子量分布较窄．动力学研究表明共聚合反应对单体浓度呈一级关系，表观活化能为57．8kJ／mol．     

苯乙烯－乙烯共聚物的合成及其结构性能的研究

用负载型钛系催化剂ＭｇＣｌ２／ＴｉＣｌ４，ＮｄＣｌ３／ＡｌＥｔ３（ＳＮ－１催化剂）制备出组份比例变化的苯乙烯－乙烯共聚产物，共聚产物通过溶剂萃取分离，＾１３Ｃ－ＮＭＲ，ＩＲ，动态粘弹谱进行表征，并初步进行了与聚苯乙烯共混作用的研究。结果表明，ＳＮ－１催化剂能有效地催化苯乙烯与乙烯共聚合，共聚产物为含有均聚聚苯乙烯的共聚复合物，其中约２５ｍｏｌ％的苯乙烯参加了共聚。共聚产物与ａＰＳ共混可明显提高ａＰ     

核磁共振法测定苯乙烯和甲基丙烯酸正丁酯竞聚率的研究

以苯乙烯（Ｓｔ）－甲基丙烯酸正丁酯（ＢＭＡ）共聚体系为研究对象，在共聚单体组成敏感点附近做重复实验，进行了４０、６０、８０、１００，１２０、１４０℃下的共聚合，用ＮＭＲ方法测定共聚物的组成，用Ｍａｙｏ－Ｌｅｗｉｓ微分组成方程的误差变量法计算竞聚率，同时给出竞聚率的９５％可信椭圆区间．并根据竟聚率对温度的依赖关系得到一组合理的竞聚率值．     

NiSO_4／γ－Al_2O_3对低级烯烃齐聚反应的催化作用

用ＮａＯＨ和ＣＯ中毒法、ＥＳＲ检测等方法研究了ＮｉＳＯ４／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂上乙烯、丙烯和１－丁烯齐聚反应的催化作用．结果表明：催化剂的酸性对烯烃的齐聚反应起重要作用，并且反应活性主要与Ｈｏ－３．０的酸中心有关，乙烯二聚反应是通过配位催化进行的，其活性中心是Ｎｉ＋，丙烯齐聚是通过Ｎｉ＋上的配位催化和酸催化进行的，而１－丁烯齐聚则是通过酸催化机理进行     

用SN型催化剂合成苯乙烯一丙烯嵌段共聚物的研究──Ⅰ．聚合条件对共聚合反应的影响

用稀土化合物改性的钛系载体催化剂（ＳＮ催化剂）进行苯乙烯和丙烯顺序嵌段共聚合（Ｓｅｑｕｅｎｔｉａｌｂｌｏｃｋｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）的研究．考察了苯乙烯预聚时间、单体比、外加给电子体（ＥＢ）、烷基铝浓度、催化剂浓度和聚合温度等条件对共聚合的影响．发现外加酯（ＥＢ）降低了共聚合反应催化活性，在ＥＢ／Ｔｉ摩尔比为５范围内，外酯有助于提高嵌段共聚物（ｉＰＳ—ｂ—ｉＰＰ）中ＰＳ段和ＰＰ段的等规度及增加苯乙烯链节含量．ＳＮ型催化剂对苯乙烯一丙烯嵌段共聚合有较高的催化活性，催化效率在１００ｇ聚合物／ｇ－Ｔｉ以上．共聚物通过溶剂革取分级除去均聚物后，所得嵌段共聚物中苯乙烯链节含量可在１５～８５ｍｏｌ％之间调节．其结构表征续见第ＩＩ报．     

NiSO/r-Al2O3对低级烯烃齐聚反应的催化作用

用ＮａＯＨ和ＣＯ中毒法，ＥＳＲ检测等方法研究了ＮｉＳＯ４／ｒ－Ａｌ２Ｏ３催化剂上乙烯，丙烯和１－丁烯齐聚反应的催化作用。结果表明：催化剂的酸性对烯烃的齐聚反应起重要作用，并且反应活性主要与Ｈｏ≤－３．０的酸中心有关；乙烯二聚反应是通过配位催化进行的，其活性中心是Ｎｉ＋，丙烯聚是Ｎｉ＋上的配位催化和酸催化进行的，而１－丁烯齐聚则是通过酸催化机理进行。     

稀土配位催化马来酸酐-苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺三元共聚合

采用稀土配位催化剂研究了马来酸酐、苯乙烯和N 苯基马来酰亚胺的三元共聚合反应 .考察了Al La物质的量的比、不同稀土元素、催化剂浓度、聚合反应时间、单体配比等因素对共聚合反应的影响 .利用核磁、红外、热分析等方法对共聚物进行了初步的表征     

二氧化碳-氧化苯乙烯的共聚反应

由ＣＯ２－氧化苯乙烯（ＳｔＯ）配位催化共聚制得脂肪族聚碳酸苯亚乙酯,并用 ＩＲ、１ＨＮＭＲ和 ＤＳＣ等进行表征,用 ＴＧ对聚合物的热稳定性进行了分析。     

苯乙烯－丁二烯－苯乙烯工嵌段共聚物／聚（苯乙烯－甲基丙烯酸盐）热塑性IPN中离子聚集结构的研究

苯乙烯－丁二烯－苯乙烯工嵌段共聚物／聚（苯乙烯－甲基丙烯酸盐）热塑性ＩＰＮ中离子聚集结构的研究韦雨春，袁惠根，潘祖仁（浙江大学化工系杭州３１００２７）关键词互穿聚合物网络，离子聚集，远红外光谱，Ｘ－光散射以苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物（ＳＢＳ）...     

液晶基元直接竖挂于主链上的液晶共聚物的研究

合成了含液晶基元的单体，４＋４＇－（对甲氧基－苯甲酰氧基）－苯甲酸氧基］－苯基－甲基丙烯酸酯，以及由此单体与苯乙烯，通过自由基共聚合反应合成了一系列含液晶性和非液晶性两种序列结构的共聚物．采用ＤＳＣ、偏光显微镜和Ｘ－衍射方法研究了共聚物的液晶行为，发现单体和所有的共聚物（除ＣＰ—９外）均有很好的热致液晶性及较宽的液晶态温度范围；随苯乙烯单体单元摩尔百分含量的增加，共聚物的分子量、相转变温度和热失重温度基本上呈下降趋势．通讯联系人０．ｓｇ／ｄｌ的溶液，于４０ｏＣ用乌氏粘度计测定．ｌ·２单体合成合成路线如下：化合物Ｉ、１１、Ｉｌｌ和ＩＶ的制备按文献ｌ’］的方法进行．化合物１、１１、Ｉｌｌ和ＩＶ经元素分析、‘Ｈ—ＮＭＲ和ＭＳ等表征，结果与其化学结构～致．１．３聚合物的合成聚合反应和共聚物结构式表示如下：按单体（ＩＶ）与苯乙烯不同摩尔比，以ＤＭＦ为溶剂，ＡＩＢＮ为引发剂（相当于单体摩尔数的０．５０）．通过封管聚合，在６０ｏＣ水浴中反应３６ｈ，升温至７０ｏＣ反应１２ｈ，抽滤，用ＤＭＦ和甲醇洗，真空干燥．２结果与讨论２．ｌ含液晶基元的单体（Ｉ）化合物１、１１、Ｉｌｌ和ＩＶ经测试分析结果与其化学结构一致．由表１可见，单体?     

β—蒎烯／苯乙烯接枝共聚物的合成

研究了聚β－蒎烯的溴化及其接枝聚苯乙烯反应．首先利用高选择性的烯丙位溴化剂Ｎ－溴代琥珀酰亚胺在聚β－蒎烯链节双键的烯丙位引入溴，再在单独对苯乙烯无引发聚合活性的ＡｌＥｔ２Ｃｌ的活化下引发苯乙烯聚合，从而获得β－蒎烯／苯乙烯接枝共聚物．用ＧＰＣ、１ＨＮＭＲ、ＤＳＣ等手段对接枝产物进行了分析表征     

苯乙烯在顺1,4-聚丁二烯上的接枝共聚反应动力学的Monte Carlo模拟

用ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ模拟方法对苯乙烯在顺１，４－聚丁二烯上的接枝反应动力学进行了研究。模拟结果表明，对于不同的橡胶浓度，接枝的和均聚的聚苯乙烯的数均聚合度、接枝效率与苯乙烯在顺１，４－聚丁二烯上的接枝共聚反应的动力学的解析解十分吻合，证明本方法能够有效地应用于自由基型接枝共聚合反应体系。     

苯乙烯在顺1,4—聚丁二烯上的接枝共聚反应动力学的Monte Ca …

用Ｍｏｎｔｅ Ｃａｒｌｏ模拟方法对苯乙烯在顺１，４－聚丁二烯上的接枝反应动力学进行了研究。模拟结果表明，对于不同的橡胶浓度，接枝和均聚的聚苯乙烯的数均聚合度、接枝效率与苯乙烯在顺１，４－聚丁二烯上的接枝共聚反应的动力学的解析解十分吻合，证明本方法能够有效地应用于自由基型接枝共聚合反应体系。     

苯乙烯－丁二烯－苯乙烯／聚（苯乙烯－甲基丙烯酸盐）热塑性互穿聚合物网络的形态和玻璃化转变

使用化学共混法和机械共混法制备了三嵌段苯乙烯－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＳＢＳ）／聚（苯乙烯－甲基丙烯酸盐）热塑性互穿聚合物网络（ＩＰＮ）．用透射电镜和动态力学方法研究了它们的形态和玻璃化转变行为．实验结果显示出，由母体形成ＩＰＮ提高了体系的相容性，且化学共混方法明显好于机械共混法．ＩＰＮ样品均呈微观相分离形态，具有两个分属于聚丁二烯相和聚（苯乙烯－甲基丙烯酸盐）相的玻璃化转变温度．通过Ｂｕｄｉａｎｓｋｙ方程和Ｋｅｒｎｅｒ方程对动态模量数据的分析表明，ＩＰＮ样品具有两相连续性，且随ＳＢＳ（聚合物Ⅰ）组分含量的增加，聚（苯乙烯－甲基丙烯酸）（聚合物Ⅱ）的连续程度降低     

茂钛催化剂间规聚苯乙烯-b-聚丙烯嵌段共聚物的合成及产物分离与表征

以茂基三正丙氧基钛［ＣｐＴｉ（Ｏ ｎ Ｐｒ）３］和改性的甲基铝氧烷（ＭＡＯ）为催化体系，用于合成间规聚苯乙烯 ｂ 聚丙烯嵌段共聚物．丙烯先预聚，然后加入苯乙烯进行嵌段共聚合反应，具有较高的催化效率（９５００ｇＰ／ｇＴｉ）．研究了丙烯预聚合时间，共聚合反应温度、催化体系组份及浓度等聚合条件对嵌段共聚合反应的影响．共聚反应总产物经沸丁酮、沸庚烷和４０℃四氢呋喃（ＴＨＦ）等溶剂的连续抽提分离，发现嵌段共聚物主要存在于沸丁酮的可溶级份中．将各分离级份用１３Ｃ ＮＭＲ、Ｘ 射线衍射和ＤＳＣ等分析手段进行结构表征并加以讨论．     

单茂钛催化剂用于苯乙烯-乙烯嵌段共聚物的合成与表征

乙烯（Ｅ）与苯乙烯（Ｓ）的嵌段共聚合用自制的两种催化剂———茂基三呋喃甲氧基钛［ＣｐＴｉ（ＯＣＨ２Ｏ）３］和茂基三苄氧基钛［ＣｐＴｉ（ＯＣＨ２Ｐｈ）３］进行了研究．考察了促进剂三甲基铝（ＴＭＡ）及乙烯的预聚合时间对聚合结果的影响，发现不同的催化体系有不同的［ＴＭＡ］最佳值以及随着乙烯预聚合时间的延长总的催化效率降低．对嵌段共聚合产物用丁酮、四氢呋喃和氯仿连续萃取分离，得到四氢呋喃中的可溶级分即嵌段共聚物ＰＥ ｂ ｓＰＳ，它占总嵌段共聚合产物的４０ｗｔ％～６０ｗｔ％．对嵌段共聚物用ＤＳＣ、ＷＡＸＤ、ＦＴＩＲ和１３Ｃ ＮＭＲ等方法进行了表征．     

N-苯基马来酰亚胺与环己烯共聚物的制备和表征

Ｎ苯基马来酰亚胺（ＰＨＭＩ）是一种很有应用价值的共聚单体,它能赋予共聚物很好的耐热性．有关ＰＨＭＩ与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯及乙烯基醚的二元共聚合反应已有文献报道［１～３］．而有关ＰＨＭＩ与环烯烃特别是环己烯的共聚合研究除我们所做的工作外［４］,报道甚少．作者研究了ＰＨＭＩ与环己烯在溶液中的二元共聚合反应,并对所得的共聚物进行了表征．１　原料ＰＨＭＩ,自制,ｍ．ｐ．８８－７℃;元素分析Ｃ,６９－３３;Ｈ,４－０７;Ｎ,８－１０;理论值Ｃ,６９－３６;Ｈ,４－０７;Ｎ,８－０９,１ＨＮＭＲ（δ）…