正交试验与响应面法优化微波提取地黄多糖工艺研究（英文）

为了获得微波提取地黄多糖的最佳条件,采用正交试验法和响应面法分别优化微波提取地黄多糖工艺,以地黄多糖得率为指标,采用微波提取地黄多糖,苯酚-硫酸法测定地黄多糖的含量,以微波提取时间、提取温度和料液比进行三因素分析,根据单因素试验结果设计正交试验和响应面试验,进一步优化微波提取地黄多糖工艺。微波提取地黄多糖工艺通过正交试验法优化的结果表明,最佳条件为微波提取时间150 s,提取温度80℃,料液比1 g∶10 mL,该条件下的地黄多糖得率为72.10%。响应面法优化微波提取地黄多糖工艺的结果表明,修正后的最佳工艺条件为微波提取时间137 s,提取温度89℃,料液比1 g∶8 mL,该条件下的地黄多糖得率为74.41%。经过两种优化方法的比较,响应面法适合优化微波提取地黄多糖工艺,能够有效提高地黄多糖得率。     

响应面法优化盐肤木中漆黄素提取工艺的研究

研究盐肤木中漆黄素的最佳提取工艺。采用单因素试验基础,以湖南产盐肤木中漆黄素得率为评价指标,通过响应面分析法确定盐肤木中漆黄素最佳提取工艺和条件。盐肤木中漆黄素最佳提取工艺:水浴时间80 min、料液比1∶30、溶剂35%乙醇水溶液、pH值9.5、水浴温度87℃,盐肤木中漆黄素理论预测得率为0.18%,实际得率为0.19%。优化出的盐肤木中提取漆黄素的最佳工艺可行。     

葵花籽粕蛋白质、绿原酸分步提取工艺参数优化

在单因素试验的基础上,选取NaCl浓度、提取温度、料液比为自变量,以蛋白质提取率为响应值;选取乙醇体积分数、提取时间、料液比为自变量,以绿原酸的提取率为响应值,利用响应面法对葵花籽粕蛋白质、绿原酸的提取工艺进行优化,得到回归方程的预测模型。结果表明,最佳提取工艺条件为:蛋白质NaCl浓度1.51mol/L、液料比1∶12.88(g/mL)、提取温度60.27℃;绿原酸乙醇体积分数56.07%、液料比1∶16.03(g/mL)、提取时间47.06min.在此条件下,葵花籽粕蛋白质和绿原酸的提取率分别为36.64%和2.73%.     

响应面法优化苦槛蓝总生物碱提取工艺研究

结合单因素试验和响应面法优化苦槛蓝总生物碱的最佳提取工艺条件,并对其抑菌活性进行研究。以苦参碱为对照品,采用酸性染料比色法,以总生物碱含量为指标,分别考察乙醇体积分数、提取温度、提取时间和料液比4个因素对醇提法提取苦槛蓝总生物碱的影响,在此基础上通过Box-Behnken设计-响应面法确定最佳提取工艺,并进行验证。并检测其大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌活性。苦槛蓝总生物碱的最佳提取工艺为:乙醇体积分数86.18%、提取温度75.42℃、提取时间2.622h、料液比0.080。验证实验下总生物碱提取率为(0.400 6±0.009 2)%,与模型结果接近。苦槛蓝提取物对大肠杆菌的抑菌直径达到33.17±0.53mm,金黄色葡萄球菌抑菌直径达到32.62±0.19mm。Box-Behnken设计响应面法能够有效地优化苦槛蓝总生物碱的提取工艺,并且苦槛蓝总生物碱提取物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有明显的抑菌效果,这为苦槛蓝生物碱类化学成分的分离及其药理活性的深入研究提供了实验依据。     

基于响应面法优化油菜籽饼粕缓蚀剂的提取制备工艺

采用响应面法以油菜籽饼粕缓蚀剂(RMI)的提取率Y和200 mg·L^-1 RMI在H₂SO₄溶液中对冷轧钢的缓蚀率η_w为响应值,优化RMI的提取工艺。结果表明,液料比、提取剂浓度、回流温度3个因素对RMI的Y和η_w有显著的影响。通过分析预测得到最优提取工艺参数为液料比为41.59:1、提取剂浓度为43.61%、回流温度为76.89℃时,7与η_w均达到最高值,分别为:17.40%、88.50%。验证最佳提取工艺参数(液料比40:1、提取剂浓度40%、回流温度75℃),得到RMI的Y=17.09%和η_w=88.35%,与模型预测值高度接近。则采用响应面法对RMI的提取制备工艺参数进行优化得到的结果合理可行。     

玉米粕蛋白质提取工艺的响应面法分析

探讨提取玉米粕蛋白质的最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,选取料液比(g·mL-1)、温度、NaoH浓度为响应因子,玉米粕蛋白质的提取率为响应值,实施3因素3水平的响应面分析,建立数学模型,得出最佳工艺条件。试验结果表明,玉米粕蛋白质的最佳提取条件为:料液比1:6.89(g·mL-1)、温度44.92℃、NaoH浓度0.078mol·L-1,在此工艺条件下玉米粕蛋白质的提取率可达到40.57%。     

正交试验结合响应面法优化诃子多糖提取工艺

采用正交试验结合响应面法优化诃子多糖的提取工艺,以诃子多糖的提取率为指标,以固液比、提取温度、提取时间和提取次数为因素,正交试验初步筛选工艺参数,响应面法做进一步优化.结果表明,多糖提取的最佳工艺条件为固液比1∶28,提取温度69℃,提取时间1h,提取次数3次,各项指标相对误差均小于2%,应用响应面法可减少诃子多糖提取时间.     

黄芪多糖提取分离纯化工艺的优化研究

采用温浸法设计四因素三水平正交试验,对黄芪多糖最佳提取工艺进行了优化,结果表明:四因素对黄芪多糖提取的影响顺序为提取温度>提取次数>料液比>提取时间,提取最佳工艺为:料液比1∶6,提取时间90 min,提取温度100℃时提取3次;采用乙醇沉淀法设计三因素三水平正交实验对其最佳分离工艺进行研究,研究发现:三因素三水平对黄芪多糖分离影响顺序为乙醇浓度>乙醇加入量>沉淀时间,分离的最佳工艺为乙醇浓度为90%,加入量5倍体积,沉淀时间4 h;选用AB-8大孔吸附树脂和聚酰胺为吸附剂,不同浓度乙醇为洗脱剂对黄芪多糖最佳纯化工艺进行了探索,确定了最佳纯化工艺为:AB-8大孔吸附树脂吸附,30%乙醇洗脱.这些条件的确定为黄芪的大规模开发和应用奠定了基础.     

响应面法优化蒙药瞿麦中总生物碱提取工艺研究

研究了响应面法优化蒙药瞿麦总生物碱的最佳提取工艺。采用紫外-可见分光光度法,以总生物碱含量作为评价指标,用Box-Behnken响应面设计考察各因素对其影响,对结果进行二项式拟合及响应曲面分析得到最佳提取工艺。结果表明:蒙药瞿麦中总生物碱的最佳提取工艺为超声温度53℃,料液比1∶31 g/mL,超声时间41 min,超声功率140 W。四因素影响顺序为料液比超声温度超声功率超声时间。此方法简便、快速、灵敏,结果准确可靠,优化后的提取工艺稳定可行,且具有提取率高、提取时间短等优点,对今后的科研工作有一定参考价值。     

超声萃取-响应面法优化淡竹叶多糖提取方法研究

利用超声辅助萃取—响应面法提取淡竹叶多糖工艺进行研究。在单因素试验基础上,采用五因素三水平响应面分析法,使用中心组合(Box-Benhnken)试验设计原理得到二次线性回归方程,以多糖产率为响应面值作响应面图,确定超声提取淡竹叶多糖最佳工艺条件为:功率200W,温度50℃,液料比35,超声时间30min,提取次数2次,多糖产率为3.42%。验证实验表明,所得模型方程能较好地预测实验结果,拟合度较好。     

大叶榕须有效成分提取工艺研究

本文对大叶榕榕树须的黄酮类化合物有效成分进行了提取,并利用分光光度法对黄酮类化合物进行了测定。以芦丁绘制标准曲线得出回归方程为:A=12.191C(mg.m-l1)-0.0016,r=0.9996。通过溶剂筛选实验,确定乙醇较适合大叶榕须中黄酮类化合物的提取。确定了乙醇加热回流提取的最佳工艺条件为:乙醇浓度70%,提取温度70℃,料液比1∶15,提取时间2.5h。在此工艺条件下提取,大叶榕榕须总黄酮的提取率为3.71%。正交试验结果表明,影响大叶榕须总黄酮提取率的因素的主次顺序为:提取次数料液比提取时间乙醇浓度。     

Optimization of extraction technology of total flavonoids from toots of chenopodium glaucum (L.)using response surface methology

采用响应面法优化微波提取藜根黄酮的条件.在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、微波提取时间、液料比为影响因子,应用Box-Behnken中心组合进行3因素3水平的试验设计,以藜根黄酮得率为响应值,进行响应面分析.结果表明,微波提取藜根黄酮的最佳提取条件为:乙醇体积分数70％、液料比16:1、微波功率500W、微波时间6min.在此优化工艺下藜根黄酮的得率为0.80％,即8.0mg/g.     

正交法优化大孔树脂提纯罗布麻中总黄酮的工艺

采用正交试验法,优选大孔树脂提纯罗布麻中总黄酮的最佳工艺。以芦丁为对照品,采用分光光度法进行测定,以罗布麻中总黄酮回收率为考察指标,对影响总黄酮纯化工艺的因素进行研究;在单因素实验基础上,选择树脂种类、p H值、料液浓度、解吸液乙醇浓度等4个因素进行正交试验,研究不同因素交互作用及其对黄酮回收率的影响,结合吸附和解吸流速,确定罗布麻总黄酮提纯的最佳工艺;用高效液相色谱法对提纯前后芦丁含量进行比较,验证纯化效果。经正交试验,确定最佳工艺参数如下:AB-8树脂,料液浓度为0.125mg/mL,p H=5,吸附流速为3mL/min,解吸液乙醇浓度为80%,解吸流速为5mL/min。在此工艺条件下,总黄酮产率为2.64%,总黄酮含量由10.1mg/g提高到378.6mg/g;经高效液相色谱法计算,芦丁含量由6.3mg/g提高到185.6mg/g。     

超声波辅助萃取柠檬皮渣中的总黄酮

本文探讨超声波辅助萃取柠檬皮渣中总黄酮的具体工艺条件。以自然风干的柠檬皮渣为原料,芦丁标准液为对照品,乙醇为溶剂,用柠檬皮渣总黄酮的提取率作为考察指标,通过单因素试验分析比较得到其最优工艺条件,即乙醇体积浓度70%、用量50 mL、样品浸泡时间40 min、提取时间25 min、提取温度50℃、超声功率400 W、超声每次发振时间6 s、间隙时间2 s、超声提取1次,此时重复验证试验得提取率4.21%,优于各单因素试验结果。     

秦岭龙胆中马钱苷酸提取工艺优化及抗氧化活性研究

对秦岭龙胆中马钱苷酸提取工艺进行优化,并对其抗氧化活性进行测定。利用单因素试验选取最佳因素水平,采用响应面法考察料液比、提取时间、超声频率对秦岭龙胆中马钱苷酸提取率影响。利用清除DPPH及ABTS自由基测定马钱苷酸的抗氧化活性。在分析各个因素的显著性和交互作用后,得到秦岭龙胆中马钱苷酸最佳提取工艺条件为：料液比1∶22、提取时间27 min、超声频率50 kHz,此工艺下的提取率达到0.352%,与预测值0.360%接近。马钱苷酸对DPPH及ABTS自由基均有一定的抗氧化能力,其抗氧化活性高于对照品BHT,且与浓度之间存在量效关系。本研究建立的模型可对秦岭龙胆中马前苷酸提取率进行分析和预测,可为秦岭龙胆的进一步开发和利用提供理论依据。     

响应面法优化-微波辅助萃取-高效液相色谱法测定农吉利中牡荆素和异牡荆素

应用响应面法优化了乙醇微波辅助萃取农吉利中牡荆素和异牡荆素的条件,用高效液相色谱法测定提取液中牡荆素和异牡荆素的含量。用单因素试验选取了萃取温度、液料比及萃取时间等3项条件,并在此基础上,用中心组合试验设计,采用三因素三水平数学模型和响应面法分析进行优化,确定了最优提取条件为:①萃取温度152℃;②液料比为44:1;③萃取时间6.6 min。在此条件下牡荆素和异牡荆素的提取率分别为253.3,236.9μg·g^-1,与理论值相近。样品加标回收率分别在97.0%～104%和96.0%～102%之间。     

梁王茶茎皮多糖提取工艺的优化及其抗氧化活性研究

本文为优化梁王茶茎皮多糖(PND)的提取工艺,并评价其抗氧化活性,以多糖提取率为评价指标,在单因素实验的基础上采用响应面法对超声时间、超声温度和超声功率三个影响梁王茶多糖提取工艺的主要因素进行优化;再通过DPPH、ABTS自由基清除实验和FRAP法评估其抗氧化能力。结果表明,超声提取梁王茶茎皮多糖的最佳工艺条件为超声时间120 min、超声温度60℃、超声功率125 W、浸泡时间20 min、液料比10∶1及乙醇浓度80%,该条件下多糖提取率为4.780%。抗氧化实验表明,梁王茶茎皮多糖浓度在1～10 mg·mL~(-1)范围内,随多糖浓度增加DPPH自由基清除能力增强,IC_(50)值为7.591±0.205 mg·mL~(-1);以Trolox当量来表示其ABTS自由基清除能力为1.464±0.194 mmol Trolox/g PND;以Fe~(2+)当量来表示其还原能力为0.302±0.020 mmol Fe~(2+)/g PND。     

姜黄中姜黄素的提取研究

以总姜黄素含量为考察指标,采用正交设计优化乙醇法提取姜黄中姜黄素,用分光光度法对姜黄素提取液总姜黄素含量进行检测。考察了料液比、浸提时间、温度、乙醇浓度等因素对提取量的影响。结果表明:在30℃时,乙醇浓度70%、料液比1∶28、浸提时间2 h提取率最高,该提取条件下提取工艺合理、科学。     

鸡血藤中黄酮类化合物提取工艺的研究

对提取鸡血藤中黄酮类物质的工艺条件进行优选。在单因素考察的基础上,选用4个实验因素(提取温度、提取时间、料液比、乙醇体积分数)进行3水平正交试验优选,确定提取鸡血藤中总黄酮的最佳工艺参数。4种因素对鸡血藤中总黄酮提取结果的影响程度由大到小的次序为提取时间、乙醇体积分数、提取温度、料液比。总黄酮最佳工艺条件:料液比1∶30、乙醇体积分数50%、提取温度80℃、提取时间3 h,在此工艺条件下,鸡血藤中总黄酮的提取率为7.75%。该提取工艺合理,总黄酮提取率高。     

景天三七总多酚提取工艺的优化及活性研究

采用超声提取景天三七中的多酚,并利用Box-Behnken响应面法对影响景天三七总多酚提取率的因素(液料比、乙醇浓度、超声时间、超声温度)进行了优化,并以DPPH自由基和ABTS自由基清除能力为评价指标,研究景天三七总多酚体外抗氧化活性。结果显示,最佳的提取条件为乙醇浓度63%,液料比36∶1(mL·g~(-1)),超声温度65℃,超声时间27 min。此条件下多酚的提取率为(28.08±0.21)mg·g~(-1)。此条件下得到的景天三七总多酚对DPPH自由基和ABTS自由基具有不同的清除能力,其半数抑制浓度(IC_(50))分别为0.81μg·mL~(-1),9.02μg·mL~(-1)。本研究为景天三七的资源开发提供理论基础。