响应面法优化苦槛蓝总生物碱提取工艺研究

结合单因素试验和响应面法优化苦槛蓝总生物碱的最佳提取工艺条件,并对其抑菌活性进行研究。以苦参碱为对照品,采用酸性染料比色法,以总生物碱含量为指标,分别考察乙醇体积分数、提取温度、提取时间和料液比4个因素对醇提法提取苦槛蓝总生物碱的影响,在此基础上通过Box-Behnken设计-响应面法确定最佳提取工艺,并进行验证。并检测其大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌活性。苦槛蓝总生物碱的最佳提取工艺为:乙醇体积分数86.18%、提取温度75.42℃、提取时间2.622h、料液比0.080。验证实验下总生物碱提取率为(0.400 6±0.009 2)%,与模型结果接近。苦槛蓝提取物对大肠杆菌的抑菌直径达到33.17±0.53mm,金黄色葡萄球菌抑菌直径达到32.62±0.19mm。Box-Behnken设计响应面法能够有效地优化苦槛蓝总生物碱的提取工艺,并且苦槛蓝总生物碱提取物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有明显的抑菌效果,这为苦槛蓝生物碱类化学成分的分离及其药理活性的深入研究提供了实验依据。     

正交试验与响应面法优化微波提取地黄多糖工艺研究（英文）

为了获得微波提取地黄多糖的最佳条件,采用正交试验法和响应面法分别优化微波提取地黄多糖工艺,以地黄多糖得率为指标,采用微波提取地黄多糖,苯酚-硫酸法测定地黄多糖的含量,以微波提取时间、提取温度和料液比进行三因素分析,根据单因素试验结果设计正交试验和响应面试验,进一步优化微波提取地黄多糖工艺。微波提取地黄多糖工艺通过正交试验法优化的结果表明,最佳条件为微波提取时间150 s,提取温度80℃,料液比1 g∶10 mL,该条件下的地黄多糖得率为72.10%。响应面法优化微波提取地黄多糖工艺的结果表明,修正后的最佳工艺条件为微波提取时间137 s,提取温度89℃,料液比1 g∶8 mL,该条件下的地黄多糖得率为74.41%。经过两种优化方法的比较,响应面法适合优化微波提取地黄多糖工艺,能够有效提高地黄多糖得率。     

超声萃取-响应面法优化淡竹叶多糖提取方法研究

利用超声辅助萃取—响应面法提取淡竹叶多糖工艺进行研究。在单因素试验基础上,采用五因素三水平响应面分析法,使用中心组合(Box-Benhnken)试验设计原理得到二次线性回归方程,以多糖产率为响应面值作响应面图,确定超声提取淡竹叶多糖最佳工艺条件为:功率200W,温度50℃,液料比35,超声时间30min,提取次数2次,多糖产率为3.42%。验证实验表明,所得模型方程能较好地预测实验结果,拟合度较好。     

正交设计优化木贼多糖的超声提取工艺(英文)

以蒸馏水为溶剂提取,通过单因素实验和正交实验,研究料液比、超声功率、超声提取温度和超声作用时间对木贼多糖提取效果的影响。超声提取法的优化工艺条件为:料液比(g/mL)1∶20,提取温度70℃,超声功率100 W,作用时间50 min。在此条件下,木贼多糖的平均提取率为12.33%,RSD为0.16%。超声波强化提取木贼多糖省时高效。     

响应面法优化黄连-罗汉果药对中降糖成分的超声提取工艺研究

本文优化了黄连-罗汉果药对中发挥降血糖作用的主要指标性有效成分小檗碱型生物碱、多糖和罗汉果皂苷的超声提取工艺。利用响应面法考察超声提取时间、料液比例、超声温度与超声功率对提取效果的影响。最佳提取条件为将黄连、罗汉果细粉浸泡于1∶30倍量的水中,置于75℃、400 W的恒温超声仪中提取23 min,提取3次,得到的提取液中三种指标成分质量总和最高,其中小檗碱型生物碱、多糖和罗汉果皂苷的提取率分别为22.70%、31.16%、16.55%。该提取工艺简单高效,预测性良好,有利于促进黄连、罗汉果合用发挥降血糖功效的开发利用。     

川佛手中多酚类物质的微波和超声波联合提取工艺优化

采用微波和超声波提取技术,实现了川佛手中多酚类物质的有效提取.在微波功率800 W和微波提取时间40 min的条件下,通过单因素实验条件优化,考察了超声功率、乙醇浓度、提取温度、超声时间和提取料液比对提取效率的影响;通过正交试验设计,确定了最佳提取工艺条件参数,即超声功率800 W、乙醇体积分数60%、提取温度55℃、超声时间1.0 h和提取料液比1∶20 g/m L;通过验证实验,得到川佛手多酚的提取率约为20.79 mg/g.     

超声波强化提取地骨皮中有机酸的研究

用超声波强化提取地骨皮中有机酸,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比、超声波功率对地骨皮中有机酸提取量的影响规律。结果表明超声波提取法的最佳工艺条件为提取温度65℃、提取时间35 min、料液比1∶16、超声波功率135 W,在此条件下地骨皮中总有机酸提取率为2.73%。     

超声波提取川贝母黄酮类物质的工艺优化

采用超声波提取技术提取川贝母中的黄酮类物质.考察了超声功率、乙醇体积分数、料液比、超声时间和超声温度各因素对黄酮类物质提取效率的影响.在超声功率800 W条件下,通过L_9(3~4)正交试验,确定了川贝母黄酮类物质的超声波最佳提取工艺参数:超声功率为800 W,乙醇体积分数为80%,料液比为1 g∶45 mL,超声时间为2.0 h,超声温度为45℃.在最佳提取工艺条件下进行验证试验,川贝母黄酮类物质的提取率达到77.13 mg/g,RSD值为0.39%.     

Optimization of extraction technology of total flavonoids from toots of chenopodium glaucum (L.)using response surface methology

采用响应面法优化微波提取藜根黄酮的条件.在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、微波提取时间、液料比为影响因子,应用Box-Behnken中心组合进行3因素3水平的试验设计,以藜根黄酮得率为响应值,进行响应面分析.结果表明,微波提取藜根黄酮的最佳提取条件为:乙醇体积分数70％、液料比16:1、微波功率500W、微波时间6min.在此优化工艺下藜根黄酮的得率为0.80％,即8.0mg/g.     

正交试验结合响应面法优化诃子多糖提取工艺

采用正交试验结合响应面法优化诃子多糖的提取工艺,以诃子多糖的提取率为指标,以固液比、提取温度、提取时间和提取次数为因素,正交试验初步筛选工艺参数,响应面法做进一步优化.结果表明,多糖提取的最佳工艺条件为固液比1∶28,提取温度69℃,提取时间1h,提取次数3次,各项指标相对误差均小于2%,应用响应面法可减少诃子多糖提取时间.     

蒙药诃子中总黄酮的提取方法比较及工艺优化

对蒙药诃子中总黄酮的提取方法进行对比研究,并优化最佳提取工艺条件。以诃子中总黄酮的含量为指标,比较浸渍提取法、回流提取法、超声辅助法和微波辅助法,通过正交试验优化微波辅助法的提取工艺。结果表明,微波辅助法优于浸渍提取法、回流提取法和超声辅助法;微波辅助法提取诃子中总黄酮的最佳提取条件如下:乙醇浓度70%,料液比1∶40,微波功率300 W,提取时间40 s,在该条件下,提取诃子总黄酮的含量为9.65%。本文为蒙药诃子总黄酮的提取提供了一种快速高效、节能环保的方法。     

基于响应面法优化油菜籽饼粕缓蚀剂的提取制备工艺

采用响应面法以油菜籽饼粕缓蚀剂(RMI)的提取率Y和200 mg·L^-1 RMI在H₂SO₄溶液中对冷轧钢的缓蚀率η_w为响应值,优化RMI的提取工艺。结果表明,液料比、提取剂浓度、回流温度3个因素对RMI的Y和η_w有显著的影响。通过分析预测得到最优提取工艺参数为液料比为41.59:1、提取剂浓度为43.61%、回流温度为76.89℃时,7与η_w均达到最高值,分别为:17.40%、88.50%。验证最佳提取工艺参数(液料比40:1、提取剂浓度40%、回流温度75℃),得到RMI的Y=17.09%和η_w=88.35%,与模型预测值高度接近。则采用响应面法对RMI的提取制备工艺参数进行优化得到的结果合理可行。     

葵花籽粕蛋白质、绿原酸分步提取工艺参数优化

在单因素试验的基础上,选取NaCl浓度、提取温度、料液比为自变量,以蛋白质提取率为响应值;选取乙醇体积分数、提取时间、料液比为自变量,以绿原酸的提取率为响应值,利用响应面法对葵花籽粕蛋白质、绿原酸的提取工艺进行优化,得到回归方程的预测模型。结果表明,最佳提取工艺条件为:蛋白质NaCl浓度1.51mol/L、液料比1∶12.88(g/mL)、提取温度60.27℃;绿原酸乙醇体积分数56.07%、液料比1∶16.03(g/mL)、提取时间47.06min.在此条件下,葵花籽粕蛋白质和绿原酸的提取率分别为36.64%和2.73%.     

景天三七总多酚提取工艺的优化及活性研究

采用超声提取景天三七中的多酚,并利用Box-Behnken响应面法对影响景天三七总多酚提取率的因素(液料比、乙醇浓度、超声时间、超声温度)进行了优化,并以DPPH自由基和ABTS自由基清除能力为评价指标,研究景天三七总多酚体外抗氧化活性。结果显示,最佳的提取条件为乙醇浓度63%,液料比36∶1(mL·g~(-1)),超声温度65℃,超声时间27 min。此条件下多酚的提取率为(28.08±0.21)mg·g~(-1)。此条件下得到的景天三七总多酚对DPPH自由基和ABTS自由基具有不同的清除能力,其半数抑制浓度(IC_(50))分别为0.81μg·mL~(-1),9.02μg·mL~(-1)。本研究为景天三七的资源开发提供理论基础。     

微波提取龙须藤多糖的最佳条件研究

选取微波功率、提取温度、提取时间和料液比作为因素,以毛细管电泳-紫外检测测定龙须藤多糖水解产物中的单糖峰面积总和为指标,通过单因素和正交试验,对提取条件进行了优化.结果表明,最大影响因素为微波功率,其次为提取温度,再次为提取时间,最后为料液比.最优提取条件为微波功率600 W,提取温度70 ℃,提取时间25 min,料液比1:35.     

垂丝海棠叶多糖的超声提取及其抗氧化性质研究

在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken中心组合实验和响应面分析法,研究提取时间、超声波功率、液料比对垂丝海棠叶多糖含量的影响,建立影响因素与响应值之间的数学模型,确立最佳提取工艺为:提取时间20 min,液料比45∶1,超声波功率135W。抗氧化实验结果表明,在达到最大浓度0.74mg·m L-1时,垂丝海棠叶多糖(超声)、垂丝海棠叶多糖(煮沸)和Vc的对DPPH的清除率依次为79.9%,69.7%,64.8%,垂丝海棠叶多糖(超声)和垂丝海棠叶多糖(煮沸)对·OH自由基的清除率分别为60.1%、51.2%,垂丝海棠叶多糖(超声)还原Fe3+能力较强。     

梁王茶茎皮多糖提取工艺的优化及其抗氧化活性研究

本文为优化梁王茶茎皮多糖(PND)的提取工艺,并评价其抗氧化活性,以多糖提取率为评价指标,在单因素实验的基础上采用响应面法对超声时间、超声温度和超声功率三个影响梁王茶多糖提取工艺的主要因素进行优化;再通过DPPH、ABTS自由基清除实验和FRAP法评估其抗氧化能力。结果表明,超声提取梁王茶茎皮多糖的最佳工艺条件为超声时间120 min、超声温度60℃、超声功率125 W、浸泡时间20 min、液料比10∶1及乙醇浓度80%,该条件下多糖提取率为4.780%。抗氧化实验表明,梁王茶茎皮多糖浓度在1～10 mg·mL~(-1)范围内,随多糖浓度增加DPPH自由基清除能力增强,IC_(50)值为7.591±0.205 mg·mL~(-1);以Trolox当量来表示其ABTS自由基清除能力为1.464±0.194 mmol Trolox/g PND;以Fe~(2+)当量来表示其还原能力为0.302±0.020 mmol Fe~(2+)/g PND。     

以丙酮为溶剂提取纯化槐米中芦丁的工艺研究

以丙酮作为有机溶剂,采用加热回流的方法对槐米中的芦丁进行提取纯化。并对工艺条件如水浴温度、水浴时间、丙酮浓度以及料液比四个因素进行单因素试验和四因素三水平响应面试验设计的优化。通过碱溶酸沉和丙酮挥发两次重结晶析出的方法进行粗芦丁的纯化,进而采用高效液相色谱和核磁氢谱检测纯化后的芦丁样品。结果表明,响应面优化试验结果极显著,提取工艺的最佳条件为水浴时间29 min、丙酮浓度54%、料液比8.6 g/L、水浴温度70.4℃,芦丁提取率为(79.17±0.91)%。芦丁样品和标品核磁氢谱图基本一致,芦丁纯化结果为纯度为(96±0.81)%,纯品得率为(71±2.49)%。     

加压毛细管电色谱法高效分离分析葛根多糖中的单糖

葛根多糖具有抗氧化、抗肿瘤等众多生物活性,对葛根多糖进行单糖组成分析对其活性研究具有重要意义。该研究利用响应面分析法考察了超声辅助提取法中液料比、超声温度、超声时间和超声功率对葛根多糖提取率的交互影响,并拟合数据得到多元二次回归方程。同时建立了柱前衍生加压毛细管电色谱检测糖类的方法,对分离8种中性单糖的色谱条件进行了探索与优化,并将此方法应用于两种葛根实际样品的单糖组成测定。响应面分析结果表明,4个试验因素中,超声温度对两种葛根多糖提取率的影响程度最大,其次为液料比,超声时间和超声功率影响程度较小。结合软件预测分析得到的最佳条件及设备实际情况,确定葛根多糖的最佳提取工艺条件为：超声温度90℃,粉葛多糖液料比20 mL/g,柴葛多糖液料比40 mL/g,超声时间30 min,超声功率180 W。优化后的色谱分离条件为：采用Halo-2.7 μm核壳型C18填料毛细管色谱柱,以乙腈-50 mmol/L pH 4.1的醋酸铵水溶液（18：82,v/v）为流动相,在250 nm波长下检测,施加电压-20 kV。在此条件下可以实现24 min内对葡萄糖等8种中性单糖衍生物的快速分离,相比传统液相色谱方法大大提升了分离检测速度和分离柱效。方法学考察表明此方法具有较好的线性关系和良好的重复性。对实际样品分离鉴定表明,粉葛多糖主要由葡萄糖、甘露糖、鼠李糖和岩藻糖组成,4种单糖物质的量之比为1.00：0.16：0.14：0.07;柴葛多糖主要由葡萄糖和甘露糖组成,2种单糖物质的量之比为1.00：0.70。该研究为单糖化合物快速高效分离检测提供了新方法,并为葛根多糖单糖组成分析提供了参考。     

鸡血藤中黄酮类化合物提取工艺的研究

对提取鸡血藤中黄酮类物质的工艺条件进行优选。在单因素考察的基础上,选用4个实验因素(提取温度、提取时间、料液比、乙醇体积分数)进行3水平正交试验优选,确定提取鸡血藤中总黄酮的最佳工艺参数。4种因素对鸡血藤中总黄酮提取结果的影响程度由大到小的次序为提取时间、乙醇体积分数、提取温度、料液比。总黄酮最佳工艺条件:料液比1∶30、乙醇体积分数50%、提取温度80℃、提取时间3 h,在此工艺条件下,鸡血藤中总黄酮的提取率为7.75%。该提取工艺合理,总黄酮提取率高。