超声波-微波协同萃取南五味子木脂素及五味子酯甲的制备

考察了超声波-微波协同萃取南五味子木脂素的工艺条件.采用L9(34)的正交实验考查了萃取剂浓度,萃取时间,微波功率,液固比的影响效果.实验结果表明,优化的提取条件是:萃取剂乙醇浓度为90％,萃取时间为10min,微波功率为70W,液固比为15∶1(mL/g)(超声波功率内置为50W).优化条件下木脂素得率为5.86％.将提取物利用高效液相制备色谱分离纯化,得到了五味子酯甲,产品纯度为98％,得率为0.16％.     

微波辅助提取刺梨中总黄酮的工艺参数优化

以刺梨果实为原料,对微波辅助提取刺梨中的总黄酮的工艺进行研究,采用单因素试验法对影响微波辅助提取刺梨果实中总黄酮的影响因素进行分析,利用正交试验优化提取总黄酮的工艺条件。研究表明,微波辅助提取刺梨总黄酮的最佳工艺条件为:料液比1:20(g/mL),乙醇浓度60%,微波萃取功率400W,微波辐射时间3min。最佳工艺条件下的总黄酮的提取率为1.39%。     

正交设计优选豆腐柴叶总黄酮的微波提取工艺

采用微波法提取豆腐柴叶总黄酮.以总黄酮提取率为考察指标,在单因素试验基础上,采用正交设计方法优选最佳提取工艺.结果显示,最佳工艺条件为乙醇浓度为70％,料液比为1∶25(g/mL),微波提取时间6min,微波功率400W,总黄酮平均提取率为6.32％.     

香椿叶总黄酮的微波提取工艺

用微波技术提取香椿叶中总黄酮,分光光度法测定总黄酮含量,并对香椿叶总黄酮的微波提取工艺进行了探讨.结果表明,在乙醇浓度为50%-70%的情况下,微波提取的影响因素顺序为微波功率>微波作用时间>料液比>乙醇浓度.香椿叶总黄酮的最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,料液比1:40(g/mL),微波作用时间9min,微波功率500W.总黄酮得率为4.285%.     

微波辅助萃取-分光光度法测定卫矛中总黄酮

采用微波辅助萃取法提取,以分光光度法测定卫矛样品中的总黄酮含量。并且通过单因素实验和正交实验设计优化了溶剂浓度、溶剂用量、微波功率和微波辐射时间等微波提取条件,确定了微波辅助萃取法提取卫矛中黄酮类化合物的最佳条件为：使用60%乙醇,在液固比40：1条件下,以255 W的微波功率,微波辐射5 min。在上述最优条件下进行了精密度和回收率实验,所得结果的相对标准偏差为1.71% (n=5),回收率在97%～101%之间。与传统的索氏提取法和超声波提取法比较,微波辅助萃取法具有操作简便,经济可靠,重现性好等特点。该实验采用的微波辅助萃取-分光光度法测定法简便高效,可推广应用于各类中草药中总黄酮的含量测定。     

微波辅助提取甘草中甘草苷的工艺研究

以乙醇溶液为溶剂微波辅助提取甘草中甘草苷,紫外可见分光光度法测定甘草苷的含量。以甘草苷的提取率为评价指标,考察微波辐射时间、料液比、乙醇浓度、微波功率等因素,利用正交设计实验,筛选最佳工艺条件。结果表明最佳工艺条件为：微波辐射时间40min、料液比为1∶12（g∶mL）、乙醇浓度为40%、微波功率640W。与传统回流提取方法相比,微波辅助提取快速,甘草苷的提取率较高。     

碱溶酸沉-微波辅助萃取艾叶中总黄酮的工艺研究

结合碱溶酸沉法对艾叶进行微波处理,以艾叶中总黄酮的提取量为指标,考察微波功率、微波作用时间、溶剂用量、水浸泡时间等因素的影响.结果表明艾叶中总黄酮提取的最佳工艺条件为:用石灰水调pH值至8-9,加入3%的硼砂,溶剂用量为料液比1:8(mL/g),浸泡时间20min、微波功率640W、提取时间7min,然后在提取液中加入稀盐酸,调pH值至2-3进行沉降.     

微波辅助提取3种秦岭产药材贯众属植物中黄酮类化合物

研究了微波辅助提取3种贯众属植物中总黄酮的最佳提取工艺.考察了微波辐射时间、微波功率、乙醇浓度及其料液比等因素对提取率的影响,在单因素试验的基础上进行正交试验优化工艺为:料液比为1,30(g/mL),乙醇浓度为80%.微波功率为800W,微波处理时间为8min,在此条件下,总黄酮提取率可达到0.623%.比较不同地区3...     

微波-超声波辅助提取枸杞中的多糖工艺

利用微波-超声波辅助提取枸杞中的多糖物质,采用正交试验法考察料液比、浸提温度、微波和超声波功率以及时间等对枸杞中多糖物质提取效率的影响,得到最佳提取工艺:料液比为1∶10(g/mL),微波提取温度为100℃,微波功率为300W,提取时间6min,超声处理时间20min,超声功率80W,温度为70℃.     

响应面法优化微波萃取慈竹多糖的工艺

利用微波提取慈竹竹秆中多糖类物质.在提取温度、提取时间、液固比等单因素试验的基础上,采用响应面法研究微波提取的最佳工艺条件.结果表明,微波功率为600W时,微波提取最佳条件为:提取温度123℃、提取时间44min、液固比为41∶1(mL/g);在此工艺条件下,提取一次,慈竹竹秆多糖的得率为0.586％,而理论预测多糖得率是0.590％,实际得率达到理论预测值的99.32％.