铝合金中高含量硅的钼蓝差示比色测定

铝合金中高含量硅的测定一般用重量法,但操作较繁索。本文用差示比色法测定铝合金中的硅,并对硅钼络合物形成的温度、时间、酸度等进行了试验,方法简易快速。实验表明,硅铝酸络合物形成的酸度范围较窄,以在0.075—0.275mol/L的硝酸介质中为最好,用调整酸度的办法进行控制;温度对形成硅钼酸络合物的影响比较明显,温度低时反应速度较慢,而温度高或直接加温则络合物不稳定,特别是直接在电炉上加热煮沸时,随煮沸时间的增长,硅钼络合物被破坏,因而采用室温下放置显色,即加入钼酸钠后,     

α—硅钼黄吸光光度法测定铝合金中高含量硅

铝合金中高硅 (Ｓｉ≥ 0 .4 % )的测定 ,国标采用重量法[1] ,但因流程较长且较繁琐 ,故日常快速分析仍常用比色法。目前应用较多的有 β型硅钼黄吸光光度法[2 ,3] ,其中文献 [2 ]方法稳定性较差 ,而文献 [3]需用恒温装置 ,不利于一般实验室操作。本法基于α型硅钼黄比 β型硅钼黄更稳定 ,且灵敏度更低 ,利于高含量硅的比色测定。同时 ,铝合金中其它干扰杂质如磷、砷等含量低 ,也便于应用α型硅钼黄比色测定高硅。结果证明本法较 β型硅钼黄吸光光度法稳定性和准确性都有较大提高 ,可用于铝合金中高硅的日常快速分析。1　试验部分1.1　仪器与…     

电感耦合等离子体发射光谱法测定铝合金中的多种金属元素

通过盐酸-硝酸-氢氟酸溶解铝合金试样,电感耦合等离子体发射光谱法测定铝合金中硅、锰、铜、铁、镁、锌6种元素. 选择灵敏度高、干扰小、响应强度大的分析谱线,采用基体匹配法,对铝合金试样进行了加标回收和精密度试验,并针对硅的质量分数在0.05%～10.00%之间的铝合金试样进行了样品试验. 结果表明,铝合金中6种元素的回收率为93.0%～109.3%,相对标准偏差（RSD）为0.35%～3.14%,准确度和重复性较好,可满足日常检验检测需求.     

电感耦合等离子体发射光谱法测定镍铜合金中高含量硅

采用电感耦合等离子体发射光谱（ICP-AES）法对镍铜合金中高含量硅进行了测定.方法对样品的溶解和仪器测量条件以及共存元素干扰进行了系统的研究,选定了仪器的最佳测定条件,硅分析线为251.611 nm,内标元素线为371.029 nm.样品以硝酸为主加盐酸溶解,加氢氟酸控制温度溶解硅,在仪器最佳条件进行测量,并与经典化学法（重量法）结果对照一致.硅元素含量在1%~5%范围回收率为99%~102%,RSD为0.77%.     

硅铁中硅、铝、磷的联合测定

采用一次称样、熔样,盐酸酸化后蒸至湿盐状,聚乙二醇聚合后过滤,形成残渣和滤下液。残渣用于以比色法测定硅含量,滤下液则用来分别测定铝(分光光度法)和磷(比色法)。该样品处理方式简化了分析步骤,降低了分析成本,硅、铝、磷的加标回收率在98.9%~103%之间,测定结果的相对标准偏差为0.18%~4.52%(n=6),标准样品的测定值与证书值一致。该方法可满足日常分析要求,特别适用于中小型实验室对硅铁样品质量的监控。     

无氟酸溶ICP-AES同时测定铝及铝合金中低含量硅

提出了一种基于无氟酸溶、电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法同时测定铝及铝合金中低含量硅的方法。铝及铝合金中低含量硅,以无定形硅、固溶体、金属间化合物形式存在。探讨了样品与酸、碱的反应,以及各种溶解体系的分解行为,表明强氧化剂存在,能有效抑制硅烷生成。结合化学热力学、动力学,过氧化氢-稀盐酸溶解样品,Si 288.158 nm为分析线,测定范围0.01%～1.0%,校准曲线的线性相关系数0.999 6,ICP-AES同时测定铝及铝合金中低含量硅以及铜、镁、锰、铁、锌、镍、钛等元素。方法操作简便、准确、快速、稳定,经济实用,结果满意。     

直接进样石墨炉原子吸收光谱法测定残渣燃料油中钠、钒含量

建立了直接进样石墨炉原子吸收光谱法测定残渣燃料油中微量钠、钒元素含量的快速检测方法。通过选择谱线和背景校正模式,优化了石墨炉条件;根据待测样品和元素特点优化了升温程序,待测样品无需前处理,直接通过石墨舟进样检测。残渣燃料油中钠、钒元素的检出限分别为0.108 ng和0.876ng;3个浓度水平下,钠元素平均回收率在89%~94%之间,钒元素平均回收率在89%~91%。采用本方法对实际残渣燃料油样品进行测定,钠、钒元素的测定结果与使用IP 501方法测定的结果基本一致。     

示差光度法快速测定样品中高含量硅

根据硅钼蓝光度法原理,对高含量硅的测定条件进行了试验,采用示差光度法、反酸化处理、分段比色、标样紧密内插法等措施,试验出了能适用于各种系列样品中常量硅含量的快速测定方法。该方法准确、简便、快速、易掌握。     

火焰原子吸收光谱法测定抗癌中草药中11种微量元素

采用在600℃灰化法处理样品,浓硝酸溶解灰化残渣,溶液定容为50 mL,用火焰原子吸收光谱法测定了20种抗癌中草药中钙、锾、锰、铜、铁、锌、镉、铅、钴、镍、铬等11种微量元素.结果表明:抗癌中草药中除含有丰富的钙、镁、铁外,还含有较高含量的锌、锰、铜等对人体有益的微量元素.以丹皮样品为基体,加入11种元素的标准溶液作回收试验,回收率在92.3%～107.5%之间,相对标准偏差(n=5)在2.1%～5.2%之间.     

电感耦合等离子体–原子发射光谱法同时测定铝合金中9种元素

建立电感耦合等离子体原子发射光谱同时测定铝合金中9种元素含量的方法。铝合金样品采用碱溶法预处理,以质量分数为40%的氢氧化钠溶液溶解,再用盐酸-硝酸混合酸酸化,然后用电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定样品中铁、硅、铜、镁、锰、锌、钛、镍、铬9种元素的含量。各元素的含量与对应的发射强度呈良好的线性关系,相关系数不小于0.9990;各元素检出限为0.0001%~0.0012%。应用该方法测定2个铝合金标准样品,测定结果与标示值一致,相对标准偏差为0.46%~2.14%(n=8)。将该法应用于试样测定时,加标回收率为92%~106%。该方法精密度和准确度高,操作简便、快速,适用于实验室铝合金多元素含量的检测。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定高纯铝中硅

建立电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)法测定高纯铝中硅元素的分析方法。样品采用碱溶法进行预处理,以氢氧化钠溶液溶解,再加入盐酸、硝酸酸化。选取了硅251.611 nm分析谱线进行分析。硅的质量分数在0.001%~0.01%范围内与光谱强度具有良好的线性关系,线性相关系数为0.9991。该方法检出限为0.00012%,测定结果的相对标准偏差不大于10.2%(n=8),加标回收率为93.2%~104.2%。该方法操作简便,测定结果准确、可靠,适用于快速检测高纯铝中硅元素,具有推广价值。     

硅钙合金中非合金相态硅的分析

硅钙合金是一种炼钢脱氧剂,其中若存在游离硅、二氧化硅杂质会影响炼钢脱氧效果,目前国家标准无硅钙合金中游离硅分析方法。研究了氢氧化钠溶液提取非合金相硅的条件,用硅钼蓝光度法分析硅含量,分析方法回收率达95.9%,可用于硅钙合金中非合金相硅测定。     

硫脲络合–火焰原子吸收光谱法测定低硅铝合金中的银含量

采用硫脲络合–火焰原子吸收光谱法测定低硅铝合金中的银元素含量。实验探讨了酸度及硫脲用量对银测定的影响及铝合金中基体元素与共存元素对银元素分析线的干扰情况。结果表明:选用9%的盐酸和3%的硝酸溶解试样最好,加入5 mL 50 g/L硫脲溶液可消除氯离子对试验结果的影响,基体铝元素和其它共存元素不干扰银的测定。根据低硅铝合金中银元素的含量范围,合成系列标准溶液,建立工作曲线,工作曲线的线性范围为0.05%~0.50%。银元素含量为0.30%的样品测定结果的相对标准偏差为0.15%(n=8),标准加入回收率为96.8%~98.5%。该方法操作简便、重现性好、测量结果准确可靠。     

Simultaneous direct determination of aluminum, calcium and iron in silicon carbide and silicon nitride powders by slurry-sampling graphite furnace AAS.

A fast and accurate analytical method was established for the simultaneous direct determination of aluminum, calcium and iron in silicon carbide and silicon nitride powders by graphite furnace atomic absorption spectrometry using a slurry sampling technique and a Hitachi Model Z-9000 atomic absorption spectrometer. The slurry samples were prepared by the ultrasonication of silicon carbide or silicon nitride powders with 0.1 M nitric acid. Calibration curves were prepared by using a mixed standard solution containing aluminum, calcium, iron and 0.1 M nitric acid. The analytical results of the proposed method for aluminum, calcium and iron in silicon carbide and silicon nitride reference materials were in good agreement with the reference values. The detection limits for aluminum, calcium and iron were 0.6 microg/g, 0.15 microg/g and 2.5 microg/g, respectively, in solid samples, when 200 mg of powdered samples were suspended in 20 ml of 0.1 M nitric acid and a 10 microl portion of the slurry sample was then measured. The relative standard deviation of the determination of aluminum, calcium and iron was 5 - 33%.     

电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定ADC12中硅

在微波消解仪中以氢氧化钠溶解试样,然后滴加过氧化氢,使得铸造铝ADC12中的硅完全溶解,并采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定,硅的质量百分数平均值为10.31％的情况下,标准偏差0.09％,相对标准偏差(RSD)为0.83％.对比了国家标准方法中加热板消解法与微波消解法对硅加标回收率的影响,加热板消解法的加标回收率低于微波消解法,微波消解法辅助前处理样品,促使样品在短时间内反应完全,实验步骤简便,结果满意.     

火花直读光谱法测定铝及铝合金中的钒含量

通过对测定条件的优化,采用高钒系列标准样品建立分析程序,完成类型标准化,校验后再进行测定,建立了火花直读光谱法对铝及铝合金中的钒含量进行测定的方法。选用E2235高钒标准样品进行标准化,所得测定值与标准值基本一致,相对标准偏差为2.9%(n=8)。结果表明,当测定元素含量不超过0.020%时,方法准确、可靠,适合于铝及铝合金中微量钒含量的测定。     

微波消解ICP-AES法测定ABS中Pb、Cd、Hg

以ABS塑料为研究对象,采用微波消解法进行样品的前处理,使用电感耦合等离子体发射光谱法测定ABS塑料中Pb、Cd、Hg,结果表明,Pb、Cd、Hg加标回收率均在95~105%之间,测试精密度均小于3%,该方法在缩短样品前处理时间的同时得到较高的元素消解回收率和较为理想的精确度,适用于ABS塑料中重金属含量的快速测定。     

重量法-电感耦合等离子体原子发射光谱法联用测定无取向硅钢磷酸盐体系环保涂层液中二氧化硅含量

二氧化硅是无取向硅钢环保涂层液的核心成分,其含量直接影响硅钢涂层的固化工艺及涂层产品的磁性能。因此为保证涂覆过程的顺利进行,对涂层液中二氧化硅含量的检测是十分必要的。本方法采用样品中分别加入硝酸、双氧水及高氯酸,置于电热板上进行消解处理,处理后的样品经酸溶、过滤步骤,以重量法计算沉淀中二氧化硅的含量,采用电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-AES）仪测定滤液中可溶性硅含量,则样品中二氧化硅含量为重量法和电感耦合等离子体原子发射光谱法测定结果的合量。从而建立了重量法-电感耦合等离子体原子发射光谱法联用测定无取向硅钢磷酸盐体系环保涂层液中二氧化硅含量的方法。讨论了样品前处理用消解酸及消解温度、滤液中可溶性硅及含量、ICP-AES仪器检测时的元素干扰。结果表明：按照本实验方法测定无取向硅钢磷酸盐体系环保涂层液中二氧化硅含量,检测结果的相对标准偏差（RSD,n=12）在0.76%~1.08%之间,加标回收率在97.00%~104.0%之间。该方法可广泛应用于各检测部门对无取向硅钢磷酸盐体系环保涂层液中二氧化硅含量的监控。     

GLC determination of silicon in alloys after chlorination with carbon tetrachloride

Summary By using carbon tetrachloride as chlorinating agent, the silicon contained in alloys can be quantitatively converted to silicon tetrachloride under certain conditions in a sealed glass tube (microreactor). This microreactor is then crushed by a special device which at the same time serves as an injection port to a gas chromatograph where the volatile products are separated and quantitatively determined. This method has been applied to a number of silicon alloys and is not time-consuming or costly, as many samples can be analysed in an hour with the use of common gas chromatographic systems. It is sensitive and selective, and it gives very accurate and precise (relative standard deviation <±0.5) results over a very wide range of silicon composition (1–99%).