CuCl/SiO2-TiO2 催化剂的结构及其催化甲醇氧化羰基化反应性能

 在微波辐射条件下, 将 CuCl 快速分散到载体表面制得 CuCl/SiO2-TiO2 催化剂, 利用 X 射线衍射、透射电镜、N2 吸附-脱附、热重、H2 程序升温还原和 CO 程序升温脱附对催化剂进行了表征. 结果表明, 微波辐射制备的催化剂中 CuCl 和载体发生了强相互作用, 比传统加热制备的催化剂中形成更多的易还原铜物种, 吸附 CO 的能力更强. 在甲醇液相氧化羰基化反应中, 微波辐射制备的催化剂上甲醇转化率为 11.7%, 碳酸二甲酯选择性达 96.5%, 高于相同条件下传统加热制备催化剂的活性.     

合成气低温液相催化制甲醇和甲酸甲酯铜基催化剂体系研究 Ⅰ.氯化亚铜催化剂体系中各种因素的影响

合成气低温液相催化制甲醇和甲酸甲酯铜基催化剂体系研究 Ⅰ.氯化亚铜催化剂体系中各种因素的影响     

3H示踪法研究乙炔均相二聚反应的机理

首次采用氚标记法研究乙炔催化二聚反应机理,结果表明乙炔与Cu(Ⅰ)配位生成中间物同时,伴随乙炔分子上质子向水相转移过程.     

用CuCl直接合成三乙氧基硅烷的研究

对氯化亚铜催化剂进行了预处理及在溶剂中硅粉与气态醇反应合成三乙氧基硅烷进行了研究，讨论了反应温度、氯化亚铜用量、硅粉粒度、乙醇流量及不同预处理温度对反应的影响，优化了工艺条件。发现低温处理下三乙氧基硅烷的选择性可达到96．5％，首次提出三乙氧基硅烷反应机理。     

铜络合物催化剂用于甲醇氧化羰化合成碳酸二甲酯(英文)

报道了一系列铜与含氮、氧、磷配体形成的配位催化剂用于甲醇氧化羰化合成碳酸二甲酯的研究结果。在１２０℃～１３０℃、３．０ ＭＰａ的反应条件下,氯化亚铜／联吡啶配位催化剂具有最好的活性、选择性和稳定性。在实际反应条件下的挂片试验结果表明,氯化亚铜／联吡啶催化剂对一种特种不锈钢材料的腐蚀速率为０．０２４毫米／年。     

青铜器有害锈变温XRD及热分析

根除或有效控制氯化亚铜（CuCl）是青铜器保护的关键技术.根据铜的氯化物在一定温度下易分解或挥发这一性质,本文利用热分析仪及X射线衍射（XRD）手段,对CuCl粉末进行了分析,结果表明在大气环境中加热到420--430℃熔融后易挥发,实验结果将为寻找通过局部加热消除青铜基体内有害锈“病灶体”的合适方法提供依据.     

CuCl/菲咯啉/甲基咪唑催化甲醇/乙醇氧化羰化一步合成碳酸甲乙酯

 研究了CuCl与含氮杂环化合物配体1, 10-菲咯啉(phen)和N-甲基咪唑(NMI)形成的配合物催化剂对甲醇/乙醇氧化羰化一步合成碳酸甲乙酯(MEC)反应的催化活性. 讨论了配体的配比、甲醇和乙醇的相对用量、温度及压力等因素对甲醇和乙醇的转化率及MEC产率的影响. 结果表明,CuCl/phen/NMI原位配合物催化剂对氧化羰化一步合成MEC反应具有较高的催化活性. 配体phen及NMI对反应产物的选择性有明显的调变作用,甲醇和乙醇的配比对产物分布有很大的影响. 在V(MeOH)/V(EtOH)=0.25,c(CuCl)=0.20 mol/L,n(CuCl)∶n(NMI)∶n(phen)=1∶1.25∶1.25,p=2.40 MPa,θ=120 ℃的条件下反应2 h,甲醇的转化率为44.3%,乙醇的转化率为22.3%,MEC的产率为10.4%.     

氨化亚铜预处理聚丙烯腈纤维热稳定化作用的研究

本文用原位红外光谱法考察了用氯化亚铜(GuCl)预处理过的和未处理的聚丙烯睛(PAN)试样在空气和氮气条件下热稳定化过程。发现反应体系中的环化速率大于脱氢速率,环化反应在240—300℃间进行得最激烈。处理过的试样显示出芳香度发展得快,结构更加稳定。PAN结构中所结合的CuCl在空气中可提高环化速率约1.4倍(260℃),在氮气中可提高坏化速率约43％(340℃)。     

氯化亚铜在Sandmeyer反应制取氯苯时的作用

一、引 氯化重氮苯的盐酸溶液,用下,放出氮气,生成氯苯: N:CI-言在氯化亚铜的作 一A rel+N,+fluCI (.’八今 3.waters‘8,:认为是游l’离基反应历程,亚铜离子放出一个电子,转移给.丘氮盐,产生氮气及苯游离基。/、、/cu(妞/产\/I厂、{ee。厂、,+N:个}、2 1 HCI!口;、、/、、//这一反应谓之Sandmeyer反应。关于反应中氛化亚铜的作用和用量,在一些文献的记载中颇多抵悟。有的认为氯化亚铜为反应试剂,即引人苯环的氯原子来自氯化亚铜,为了使反应有较好的得率,氯化亚铜用量的摩尔数与氯化重氮苯用量的摩尔数之比,不得小于l;有的认为氯化亚…     

超声波作用下的烯醇硅醚环丙化反应的研究

研究了超声波作用下烯醇硅醚的环丙化反应(Simmons-Smith反应),发现在超声波和CuCl共同作用下,锌粉能有效地被活化。三甲基硅氧基环丙烷类化合物的产率可达56%～78%。同时,还研究了超声波功率、反应温度、溶剂、反应时间等对环丙化反应的影响。