上海桑塔纳轿车气门弹簧生产工艺设计

上海汽车拖拉机联营公司与西德大众汽车公司合资生产上海桑塔纳轿车.其中发动机的关键另件——气门弹簧,由中国弹簧厂研制生产.该气门弹簧工作频率为5600次/分,最大工作应力τ_(max)=88kg,已经超过Ⅰ类弹簧许用的工作应力范围.我们的课题是考察中国弹簧厂研制的同类气门弹簧在高转速、高应力条件下,使用当前国产线材和现行批量生产的工艺情况     

基于无故障概率的多参数多工序工艺系统可靠性评估模型与方法

通过对工艺要素、工艺过程、工艺输出参数、性能参数和产品可靠性等的影响分析,建立了多参数多工序工艺系统可靠性影响关系模型;基于制造质量和生产效率两个维度,提出了多参数工艺系统故障判据与工作能力状态准则;分串联、并联和混联三种模式,建立了多工序工艺系统可靠性逻辑框图;考虑设置检验和不设置检验两种状态,研究了基于无故障概率的多参数多工序工艺系统可靠性评估方法、数学表述和算例.     

p-n 型GaInP2/GaAs叠层太阳电池研究

报道了对p-n型 GaInP2/GaAs叠层太阳电池的研究结果.采用低压金属有机物化学气相沉积工艺制备电池样品.通过对GaInP2顶电池中场助收集效应的计算机模拟，提出用p+p-n-n+结构取代常用的p+n 结构，显著改善了GaInP2顶电池和GaInP2/GaAs叠层太阳电池的光伏性能，使其光电转换效率(Eff)分别达到14.26% 和23.82% (AM0, 25℃, 2×2cm2).     

电渣冶炼工艺参数对过程脱硫率的影响——实验设计法应用一例

第一部分 实验设计本实验的目的是确定电渣冶炼的主要工艺参数对过程精炼效果的影响程度,并据此来选择合理的工艺制度。电渣冶炼的工艺参数主要是指过程的“电制度”和“渣制度”。冶炼过程的工作电流是电制度中比较容易控制,影响也比较大的一个参数,它关系着钢锭结晶过程的特点,我们选它做为因子 A,并选取4个水平:     

初始缺陷和拉-弯耦合对于叠层板的振动、屈曲和非线性动力稳定性的影响

研究了复合材料叠层板的初始缺陷和拉伸＿弯曲耦合对于其振动、屈曲和非线性动力稳定性的影响·推导了控制方程·这是一个修正的非线性Ｍａｔｈｉｅｕ方程·进行了５种典型复合材料的数值计算,它们是玻璃环氧Ｓｃｏｔｃｈ＿１００２,芳纶环氧Ｋｅｖｌａｒ＿４９,硼环氧Ｂ４／５５０５,石墨环氧Ｔ３００／５２０８,和ＡＳ／３５０１·结果表明：由于初始缺陷耦合效应的存在,使叠层板对于进入参数共振更加敏感,并且其振幅大于无初始缺陷或者无耦合效应的叠层板·对于不同复合材料的叠层板,尤其是层数较少的板,耦合效应是不相同的·在板结构的屈曲和动力稳定性设计中,如果忽略了耦合效应的影响,其不安全性将超过１０％以上     

一种新的叠层板壳高阶理论

本文提出了一种新的叠层板壳高阶理论,然后又研究了正交对称叠层板,反对称叠层板,圆柱弯曲和球壳弯曲问题.为了检验理论的准确性,文中计算了几个特殊例子,数值结果和精确解吻合得相当好,说明本理论具有较高的准确度,且表现出未知数较少,解题方便的优点.     

复合材料叠层圆柱壳的非线性动力稳定性理论

用Hamilton原理建立了复合材料叠层圆柱壳非线性动力稳定性理论的一般性基本方程,其中包含了非线性大挠度,横向剪切,纵向惯性力等因素。用变分法获得基本方程的解。分析表明:叠层圆柱壳在动载荷下会发生参数共振而进入动力不稳定区域而导致动力失稳。计算了几种典型复合材料圆柱壳:即T300/5208石墨环氧,E-玻璃环氧和ARALL圆柱壳。结果表明:这些因素对于各种复合材料圆柱壳的动力稳定性具有程度不同的重要影响,所以研究叠层圆柱壳动力稳定性时,考虑这些因素是重要的。     

复合材料叠层板的非线性动力稳定性

研究复合材料叠层板的非线性动力稳定性,分析中考虑大挠度和初始几何缺陷的存在,得到了不同边界条件和不同铺设方法叠层板在荷载作用下的突变失稳模型及其屈曲临界条件．     

横向剪切对双模量复合材料叠层矩形板非线性弯曲的影响

本文探讨了动力松弛(DR)法在双模量复合材料叠层矩形板非线性弯曲问题中的应用。在分析中分别采用叠层板大挠度经典理论和计及大转动(在Von Karman意义上)的复合材料叠层板剪切变形理论。我们发现,对于考虑横向剪切变形的非线性弯曲问题,如何计算虚拟密度以控制数值计算的稳定性,仍然需要进一步研究。本文提出了一种虚拟密度的计算方法,从而保证了本课题数值计算的稳定性。文中介绍了用DR法求解双模量复合材料叠层板非线性弯曲的主要步骤,给出了由轻度双模量材料(Born-Epxy(B-E))和高度双模量材料(Aramid-Rubber(A-R)和Polyester-Rubber(P-R))的两层正交叠层简支矩形板在正弦分布载荷及均布载荷作用下的非线性弯曲特性的数值结果。将所得结果和小挠度分析结果及普通复合材料的结果作了比较,并分析了横向剪切变形对无量纲中心挠度的影响。     

压弯耦合对各向异性叠层板稳定特性的影响

本文用动态松弛法(DRM)研究了压弯耦合对承受均匀单轴压力作用的非对称叠层复合材料圆柱微曲板在加载和卸载过程中的非线性稳定特性的影响。给出了S4S4和S4S2边界条件下十字叠层平板和曲板的数值计算结果。计算结果表明,耦合系数的绝对值和符号对板的稳定特性的影响是显着的。     

浆纱工艺的优化和控制

应用微机现场检测、显示、采集浆纱生产过程工艺参数，采用ＳＮ比正交试验优化浆纱工艺，并对最佳工艺实施控制和生产工序进行科学管理，从而提高布机织造质量和效率，取得显著经济效益。     

周边固支强厚度叠层开口圆柱壳的精确解

抛弃任何有关应力或位移模式的人为假设，在文献［１］、［２］的基础上，引入δ－函数，对周边固支叠层开口柱壳建立其状态方程。给出薄的、中厚的和强厚的叠层开口柱壳统一的精确解。     

数理统计方法在降低成纱棉结杂质试验中的应用

本文利用回归分析，测试、分析了成纱棉结杂质随生条棉结杂质的变化规律，发现其与生条棉结杂质存在着正相关关系。并且针对原棉质量差这一无法改变的客观条件，将专业技术与先进的管理方法有机地结合起来，对影响成纱棉结杂质的关键工序一梳棉工序的主要工艺参数进行了优化试验，得出了较为合理的工艺参数匹配。应用于生产取得了良好效果。     

工序顺序柔性的作业车间调度问题的改进遗传算法求解

针对在工艺设计中提供工序顺序柔性的作业车间调度问题,总结了该问题中柔性工序顺序的类型和特点,并提出了一种求解该问题的改进遗传算法.以尽可能缩短制造周期为目标,结合问题特点,改进了染色体的编码方式,在常用的基于工序顺序的编码方法上融入了基于柔性工序顺序的编码方法,并据此设计了相应的交叉、变异等操作,防止遗传过程中不可行解的产生,避免染色体修复,提高求解效率.最后以MATLAB为工具用某轴承公司的实际生产数据对该算法进行了仿真.通过与不考虑工序顺序柔性的作业车间调度问题遗传算法求解结果进行对比,证明了该算法可行性和有效性.     

加载和卸载过程中复合材料叠层圆柱曲板后屈曲路径的研究

本文用动态松弛法研究了在加载和卸载过程中复合材料叠层圆柱曲板的后屈曲路径,发现了加载路径与卸载路径不重合的现象,给出了在均匀单轴压力作用下的十字叠层圆柱曲板在两种边界条件下的数值结果,并讨论了层数、曲率半径、初始几何缺陷等因素对后屈曲路径的影响.     

优选法应用实例摘录(二)

北京电子管厂1.使银浆工艺获得应用 烧结工序,进行了技术革新,用银浆代替现金锑片烧结,可以节省贵重金属——黄金,提高产品质量和生产效率,同时也有助于烧结自动化。但是需要在硅片表面镀上一层镍层,以降低饱和压降,这就又出现了一个问题,因为镍层本身有磁性,给以后的工序带来很多困难,打点后没法进行分选,好坏鉴别不清。采用了优选法,优选了镀镍配方,只做了三次试验就得到了一种没有磁性,质量好的镀镍配方,使银浆烧结工艺获得了应用。     

Qy2.2kw潜水泵电机定子线圈浸漆工艺参数的SN比试验设计

QyZ.Zkw潜水泵是上海人民电机厂生产的一种农用排灌设备.该产品生产过程中,电机的定子线圈浸漆工艺工序较多,浸漆烘干时间长、耗电量大、人工工时多,成了生产中的薄弱环节.为改变这一现状,该厂开发一种新漆.为寻找电机定子线圈工艺参数最佳搭配,并为实况生产提供依据,进行SN比试验设计.     

钢丝镀锌工艺的优化设计

一、试验目的镀锌钢丝生产工艺流程如下:粗拉——热处理——镀锌—一精拉。该产品存在的主要问题是:电镀锌质量不稳定,时好时坏,并引起精拉工序有时出现大模、黑丝、脆丝、脱锌等质量问题,废品率较高,工厂领导十分关注。为了解决镀锌钢丝质量问题,提高稳定性和成材率,江苏省现场统计研究会与厂方联合组     

工序能力的统计推断

我们知道,工序能力指数Cp定量地反映了工序能力满足技术要求的程度.因而一般利用工序能力指数的大小来对工序加以判断或评价.通常约定的工序能力判断基准是:当Cp≥1.67时,认为工序能力过于充分;当1.67>Cp≥1.33时,认为工序能力充分;当1.33>Cp≥1.00时,认为工序能力尚可;当1.00>Cp≥0.67时,认为工序能力不足;当0.67>Cp时,认为工序能力严重不足.但在计算Cp= 时,由于一般不知道工序总体标准差σ,通常都是只好用样本标准差S代替,并以此算得的Cp值来进行判断.因为抽样的随机性,这种判断显然是不太可靠的,特别是样本容量不大时,这种判断的可靠…     

谈竞赛题中根式运算的技巧

根式运算的技巧灵活多变,精彩叠层.因而在历届初中数学竞赛中频频登场.以下举例浅谈解这类问题的多种技巧,供同学们参考: