近红外光谱法快速测定原油密度的应用研究

建立近红外光谱法快速测定原油20℃密度的方法,在市售原油光谱数据库的基础上,添加广西石化常炼原油品种,采用拓扑法建立分析模型。用该方法和标准方法对炼厂原油密度进行了三个月的对比测试,115个实际样品的预测标准偏差为0.0024g/cm3。近红外光谱法测定原油密度具有分析速度快,测定方法简便,重复性好等特点,能够满足炼厂对原油密度快速测定的要求。     

一种低温制冷机涨圈工艺研究

针对3J3带材的材料及热处理特性,采用淬火软化、线割成条状、装入定型胎具、回火定型、加工端面及内外圆的成熟工艺,将0.8厚的3J3带材加工成0.6厚非标异型形状的二级涨圈。每一个步骤都介绍了相应的工装;由工装和机加设备保证二级涨圈的尺寸精度和表面粗糙度。对二级涨圈这一制冷机关键零件的加工工艺进行了探索与研究。     

G-M制冷机气缸组件焊接工艺初探

气缸组件由整体式改为分体式,就面临一个焊接问题。二级气缸级间法兰与一级气缸缸体相连,采用微热氩弧焊焊接;用焊接芯棒保证一、二级气缸的同轴度及气缸组件的长度尺寸;焊接时使用螺孔定位工装保证一、二级冷头上各螺孔在图示位置,不得错位。对气缸组件的焊接工艺作了初步的分析与探索。     

近红外原油快速评价技术预测常减压蒸馏装置侧线收率

常减压蒸馏装置侧线收率对于装置操作优化具有重要的实际意义,但缺乏可靠的预测方法。在近红外原油快速评价技术基础上,结合H/CAMS软件,建立了常减压侧线收率的有效预测方法。首先建立近红外光谱快速测定原油实沸点蒸馏收率的方法,在市售原油光谱数据库的基础上,添加广西石化常炼原油品种,采用拓扑法建立分析模型,验证结果表明,近红外分析方法预测的实沸点蒸馏收率与实际测定结果基本吻合。进一步通过H/CAMS软件将近红外原油快速评价技术得到的实沸点蒸馏收率转换为常减压蒸馏装置的侧线收率。将该方法得到的常减压装置石脑油、柴油、蜡油和渣油收率与炼厂生产报表中各个侧线的收率数据进行对比,7个月的对比数据表明,近红外原油快速评价技术预测的各个侧线生产收率能够反应实际生产收率的变化趋势。基于近红外分析方法预测常减压蒸馏装置侧线收率分析速度快,结果可靠,容易实现在线操作,可以为炼厂计划优化、原油调合等过程提供基础数据。     

微乳电动色谱-激光诱导荧光检测法快速分离测定麻黄碱和伪麻黄碱

以5-(4,6-三氯-s-三嗪基-2-氨基)荧光素为衍生试剂,建立了一种微乳电动色谱-激光诱导荧光检测法分析麻黄碱和伪麻黄碱的新方法。经过实验条件的优化,使用50mmol/L硼砂,5%微乳液(V/V)(微乳液组成(W/W)3.24%正己烷,3.24%SDS,26.44%正丁醇,57.08%水),14%乙腈(V/V)作为运行缓冲溶液,电压22.5kV,温度为25℃条件下,11min内可实现基线分离。分析物的峰高与浓度(2.5~75μg/L)之间存在较好的线性关系,相关系数为0.9915(麻黄碱)和0.9981(伪麻黄碱);检出限分别为2.39×10-3和3.85×10-3μg/L。将该法成功用于麻黄及其制剂中两种生物碱的分析,回收率在92.0%~108.4%之间。