三元乙丙橡胶玻璃化转变温度以上的Sub-Rouse弛豫峰研究

采用动态力学分析法(DMA)研究了三元乙丙橡胶(EPDM)的链段弛豫行为.结果表明随着温度的升高,EPDM样品依次出现了3个内耗弛豫峰,分别是玻璃化转变(α转变)、sub-Rouse模式转变(α'转变)和Rouse模式转变(α″转变).通过分析频率谱中弛豫时间、弛豫强度、耦合参数和形状因子分别随温度的变化,发现在温度为384 K处,sub-Rouse模式转变存在动态转折点TB.而且,转折点的弛豫时间τα'(TB)大约是0.11 s,这与文献报道的PS及PVAc/PEO共混物(10(-0.5±0.5)s)等材料的弛豫时间非常接近,表明该转折点是在特定的弛豫时间产生的.基于链段耦合模型,我们提出此转折点是由低于TB温度时分子间耦合增强引起的.     

纳米级两维微位移工作台的参数测试

为了分析纳米级两维微位移工作台引入的测量误差 ,介绍了其机械结构及工作原理 ,进行了定位准确度实验和运动方向的直线度 (偏摆 )实验 ,实验结果表明 ,工作台的定位准确度较高 ,运动方向的直线度在工作台工作范围内无需修正 ,即可满足高精度测量的需要     

布洛芬-扑热息痛孪药的合成

以布洛芬（IPF）和扑热息痛（PCM）为原料,无水丙酮和乙酸乙酯为溶剂,二环己基碳二亚胺（DCC）为脱水剂,4-二甲氨基吡啶（DMAP）为催化剂,合成了布洛芬-扑热息痛孪药（PHI）,以重结晶法对目标产物进行纯化,产物结构经IR和1H NMR确定。 探讨了原料比例、脱水剂用量、催化剂用量、反应时间和溶媒用量对目标物产率的影响,并采用正交试验筛选最优合成工艺,最终确定的最优反应条件为:n(PCM)∶n(IPF)=1∶1.5,催化剂的最佳用量为布洛芬质量的10%,反应时间为8 h,溶媒体积为70 mL（V(乙酸乙酯)∶V(丙酮)=1∶1）,在该条件下,目标物PHI的产率为66.53%。