N-羟基邻苯二甲酰亚胺和二氧化锰高效催化对硝基甲苯氧化

采用N-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)和二氧化锰(MnO2)作为催化剂催化对硝基甲苯的氧化反应以制备对硝基苯甲酸;对反应条件进行了优化.结果表明,采用10%(与原料的摩尔比)NHPI和10%(与原料的摩尔比)MnO2作为催化剂,在110℃、氧气压力0.4 MPa下反应4 h,对硝基甲苯的转化率为97%,对硝基苯甲酸的分...     

一锅法合成间羟基苯甲醛工艺研究

以间硝基苯甲醛为原料,采用"一锅法"经氯化亚锡还原、重氮化、水解制得间羟基苯甲醛,研究了物料摩尔比、还原反应时间、还原反应温度、重氮化时间、亚硝酸钠用量等参数对产物收率的影响。结果表明,在优化工艺条件(间硝基苯甲醛与二水合氯化亚锡的摩尔比为1∶3、还原温度90℃、还原时间90min、重氮化时间75min、亚硝酸钠为1.4g)下,间羟基苯甲醛的收率达到76.5%。产物经红外光谱和核磁共振谱确认。该合成技术工艺过程简单,生产安全,环境友好,产品收率高,易于生产。     

对硝基邻苯二乙醚合成技术研究

以邻苯二酚与溴乙烷为原料、聚乙二醇为相转移催化剂合成邻苯二乙醚,再经过冰醋酸和硝酸硝化得到对硝基邻苯二乙醚。研究了反应温度、反应时间、原料摩尔比和催化剂用量等对反应收率的影响,获得了合成邻苯二乙醚的优化工艺条件:n(C6H4(OH)2)∶n(NaO H)∶n(C2H5Br)=1∶2.6∶2.4,反应温度80℃,反应时间4h,催化剂用量2g,该反应条件下邻苯二乙醚平均收率88%。混酸硝化条件下合成对硝基邻苯二乙醚的较佳工艺条件为n(C10H14O2)∶n(HNO3)=1∶1.2,乙酸25mL,反应时间30min,反应温度20℃,该反应条件下对硝基邻苯二乙醚平均收率为99%。     

硼酯交联增强聚合物的制备和表征

首先以甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇酯(AAEM)和丙烯酸正丁酯(BA)为单体,以偶氮二异丁腈为引发剂,通过共聚反应得到共聚物PAB_n;然后利用该共聚物分子链上的β-二酮基团与伯胺间的缩合反应接枝邻二羟基,制备了含有邻二羟基的丙烯酸酯共聚物PAB_n-2OH;最后通过PAB_n-2OH的邻二羟基与硼酸反应形成硼酯键交联共聚物PAB_n-2OH-B。通过拉伸和动态力学测试分析了PAB_n-2OH和PAB_n-2OH-B的力学性能及其影响因素。结果表明:邻二羟基的引入不仅可以通过共聚物之间的氢键增强膜的力学性能,还为硼酸水溶液进入聚合物网络提供了通道;PAB_n-2OH浸泡于硼酸水溶液中发生硼酯交联反应后其力学性能显著增强,硼发挥着类似于植物中矿物质的"矿化作用";硼酯在酸/碱条件下的可逆反应可用来调控和设计交联聚合物的形状记忆特性。     

叠栅层析技术在诊断三维温度场中的应用

本文阐述了叠栅层析技术,利用计算机的层析算法,对三维温度场进行了诊断研究,给出了实验结果并作了相应的讨论.