硅相锌基复合材料减摩抗磨性能的研究

为了改善锌铝合金在干摩擦条件下的耐磨性能，拓宽它的工程应用范围，在其中添加质量分数为１０％的Ｓｉ，同时以质量分数０．１％～０．３％的Ｐ－Ｃｕ对硅相进行变质处理，研制出硅相增强锌基复合材料，并且对这种材料的减摩抗磨性能进行了试验研究．结果表明：硅相锌基复合材料分别在干摩擦和２０＃机械油滴油润滑条件下的减摩抗磨性能良好．扫描电子显微镜观察发现，硅相锌基复合材料中的硅相经变质处理得以细化和分布均匀化，这对改善锌铝合金的综合性能具有重要作用；由于硅相的硬度远比基体的高，在滑动摩擦过程中可以起支撑作用，减少偶件与基体的直接接触而降低摩擦磨损     

铈对铁基烧结制品中合金元素分布的影响研究

研究了在高铬铁基烧结制品中添加稀土元素以后,对烧结制品力学性能及合金元素分布的影响,并对其影响机制进行了分析。结果表明,加入稀土元素明显增加了合金碳化物中铬的含量,使碳化物的显微硬度提高,从而提高了材料的耐磨损能力。     

稀土在铁基高铬合金粉末球磨过程中的作用

在铁基高铬合金粉末球磨体系中加入一定量的稀土元素及其氧化物,当稀土元素铈的含量达到０．４％－０．６％时,球磨以后活性氧的去除量达到最大值,附加一定量的稀土氧化物有利于脱氧;通过热力学分析得出：稀土元素在机械球磨过程中可以将粉料体系中的大部分氧化物还原,起到保碳的作用。     

基于探索性分析的炮兵武器系统野战运动速度需求研究

依据现代炮兵射击方式对炮兵武器系统机动性的特殊要求,以探索性分析方法为工具,论证保证自身生存之条件下的野战运动速度数量需求.主要结论是:当执行1次射击任务后被敌发现的概率介于0.4和0.65 之间时,炮兵武器系统处于生存的关键期;小于0.4时,野战运动速度的最大需求为9.2km/h;大于0.65时,野战运动速度的最小需求为89km/h,目前牵引火炮、自行火炮和指挥车辆等均不满足这一要求.