双酚A型聚醚醚酮水基分散液及涂层的制备

本文从可溶性双酚A型聚醚醚酮出发, 对其紫外光(UV)交联行为进行了研究, 并成功制备了粒径均匀分散的聚芳醚水基分散液, 进而制备了高性能的新型聚醚醚酮涂层.     

新型PES微孔材料的制备及性能研究

合成了新型双烯丙基聚醚砜(PES), 采用超临界CO2作为物理发泡试剂制备微孔材料, 研究了不同发泡温度、饱和压力、发泡时间和放气时间等因素对微孔形貌的影响. 结果表明, 发泡温度在110~170 ℃之间, 随着温度的升高, 泡孔直径增加, 泡孔密度在140 ℃达到一个最大值; 随着饱和压力的升高, 泡孔直径减小, 泡孔密度增大; 发泡时间和放气时间对微孔直径和密度影响不大; 研究了在不同辐照剂量下微孔材料的交联性能, 结果表明, 在600 kGy辐照剂量以下, 交联效果不明显, 在800 kGy以上, 随着辐照剂量的增大, 凝胶含量增加, 辐照后的样品在265 ℃热处理10 min, 仍能保持完好的微孔结构.     

新型芳基硫醇的合成及在聚芳醚砜紫外交联中的应用

通过假高稀反应和芳香亲核取代反应成功制备了一种新型芳基三硫醇,其与烯丙基聚醚砜(c-PAES)的混合体系在光引发剂 TPO 的作用下能极大地增强聚醚砜体系的紫外交联速度.研究结果表明,按官能团摩尔比1:1的比例添加芳基三硫醇的聚醚砜体系在紫外交联情况下,其最终双键转化率提高了1倍左右,而且体系的光反应速率有了极大的提高...     

含有联苯结构的高含氟量聚芳醚的制备

<正>聚芳醚(PAEs)具有优异的热稳定性和力学强度,已在航空航天、汽车和生物材料等获领域得了重要应用~([1,2]).将具有一定作用的功能性基团,如—F,—SO3H和—C≡CH等,引入到PAEs分子链中使这类材料获得特殊的性能是高性能高分子材料研究领域的重要课题~([3~5]).以Teflon~和Nafion~为代表的含氟聚合物在不粘涂层、燃料电池用质子交换膜和高效气体分离~([6~8])     

含苯乙炔的可自交联高温高性能聚芳醚酮的合成与性能

将可交联的苯乙炔结构引入到热塑性聚芳醚酮链中, 并对其交联前后的性能进行了深入研究.     

侧基磺酸型含氟聚芳醚的合成

考察了多种高含氟量聚芳醚的磺化反应, 发现苯侧基的聚芳醚具有磺化反应条件简单, 磺化点与磺化度可控, 同时, 对其与质子交换膜材料相关的基本性能进行了表征.     

静电粉末喷涂法制备不同熔融指数聚醚醚酮涂层的机械和摩擦学性能

通过静电粉末喷涂法在不锈钢基材上制备了不同熔融指数的聚醚醚酮(PEEK)涂层.熔融涂层在冰水混合物中淬火得到无定形涂层,将无定形涂层在260℃退火处理30 min得到半结晶涂层.X射线衍射(XRD)测试结果表明,退火处理使不同熔融指数的PEEK涂层从开始的无定形结构转变成为半结晶结构.PEEK涂层的硬度和摩擦学性能研究结果表明,在相同条件下结晶处理,PEEK熔融指数越大,结晶度越高.与无定形涂层相比,不同熔融指数PEEK的半结晶涂层的硬度更高,摩擦系数和磨损率更低.熔融指数较大的PEEK-B和PEEK-C均能形成平整的涂层,摩擦系数和磨损率稳定,熔融指数对其影响不大.半结晶涂层B和C的摩擦系数低至0.15以下,磨损率低至20×10-6mm3/(N·m)以下,更适合静电喷涂制备PEEK涂层.