铁磁材料磁化曲线的智能观测系统

利用单片机系统控制物理实验过程，智能地测绘起始磁化曲线和磁滞回线，从而使学生们看到完整的磁化过程，对铁磁物质的磁滞现象有个充分的认识。     

翠绿料瓶罐玻璃中微量元素的快速测定

翠绿料瓶罐玻璃颜色的深浅是由多种微量元素铁、铬、钴的浓度所决定的.在原子吸收光谱法测定这些微量元素时,要考虑基体产生的多种干扰.本法通过改进标准溶液的配制,克服了基体干扰,加快了样品的测定速度.     

磁性材料进展

本文介绍了磁性材料近年来的进展及应用，主要是在高技术领域的发展和在提高性能、扩大应用范围中有那些技术加工手段及其所起的作用。     

链球状纯铁磁粉的磁粘滞性

报道了对激光法制备的链球状纯铁超细磁粉磁粘滞性研究结果。结果表明,n个链球段构成反磁化单元,并等效于一个单轴单畴粒子。不同条件下制备的粉体激活体积的变化趋势与磁性针状氧化物相似。 关键词：     

广义随机Solow经济增长模型

本文在文[1]的基础上进一步拓广了随机Solow经济增长模型．利用白噪声分析理论建立的广义随机Solow经济增长模型，将随机Solow模型推广到包含广义白噪声泛函及具有非可料扩散系数的情形，并且借助U—泛函方法表明了Picard迭代法在此仍十分有效．     

河南安阳殷墟出土陶水管与陶器的对比研究

采用X射线荧光（XRF）、X射线衍射（XRD）、热膨胀（DIL）等分析手段对比研究了安阳商代陶水管的制作工艺，发现陶水管化学成分中各类熔剂的质量分数均略高于对比陶片中熔剂的质量分数，CaO、K2O、MgO等助熔剂与Al2O3的质量比进一步证实该现象，而这种差异性则外在地表现为陶水管的气孔度低于对比陶片以及陶水管热膨胀曲线中出现玻璃化现象，该结果表明陶水管原料应为一种易熔粘土，或者在沉淀粘土中人为地掺和了草木灰类掺和料，这有利于陶水管烧制与成型，有助于熔剂在熔融状态下，较好地进入陶水管中的空隙，使陶水管变得更加致密，一定程度上有利于防止陶水管的渗水，显示出陶水管制作工艺的特殊性。此外重烧曲线表明陶水管的烧成温度较高，基本已达1000℃。     

反铁磁材料中的空间磁孤子和非线性磁波的传播

给出了反铁磁材料(anti-ferromagnet)对圆偏报电磁波响应的非线性磁化率显式,由此导出了磁波满足的非线性波动方程。从理论上揭示了在反铁磁材料中传播的非线性线偏振磁波波束在其稳态和非稳态情况下都以空间孤子的形式存在,其空间宽度与自身的频率有关,当与频率有关的非线性磁化率为负值时,平面磁波才具有传播稳定性。     

自反B空间中集值增过程的对偶投影

假定Ａ是以自反Ｂａｎａｃｈ空间中弱紧凸集为值的集值增过程，本文研究了非负有界可测过程关于Ａ的积分以及Ａ在乘积可测空间上生成的集值测度，证明了每个可积集值增过程存在唯一对偶可选（可料）投影．     

液态Sn-Cu钎料的黏滞性与润湿行为研究

金属熔体的黏度和表面张力都是与液态结构相关的敏感物理性质, 且存在一定的相互关系. 对于微电子封装材料而言, 黏度和表面张力均是影响其工艺性能的重要参量. 本文利用回转振动式高温熔体黏度仪测量了Sn-xCu (x = 0.7, 1.5, 2)钎料熔体在不同温度下的黏度值, 发现在一定温度范围内钎料熔体的黏度值存在突变, 可划分为低温区和高温区. 在各温区内, 黏温关系很好地符合Arrhenius方程, 在此基础上讨论了液态钎料的结构特征和演变规律. 同时, 利用黏度值计算了液态Sn-xCu钎料在相应温度下的表面张力, 并通过Sn-xCu钎料在Cu基板上的润湿铺展实验对计算结果进行验证. 结果显示, 润湿角和扩展率的测试结果与表面张力的计算结果具有很好的一致性, 表明通过熔体黏度值来计算锡基二元无铅钎料合金表面张力并评估其润湿性能的方法是可行的. 关键词： Sn-Cu钎料 黏度 表面张力 润湿性     

Effects of Li Substitution and Sintering Temperature on Properties of Bi0.5（Na,K）0.5TiO3 Lead-Free Piezoelectric Ceramics

Bi0.5 （Na0.72K0.28- x Lix ）0.5 TiO3 （BNKLT- 100x） lead-free piezoelectric ceramics are synthesized by conventional solid state sintering techniques. The dielectric and piezoelectric properties of the BNKLT-100x ceramics as a function of Li content are systematically investigated. It is found that not only Li content but also the sintering temperature has a strong effect on the piezoelectric properties of BNKLT. The piezoelectric constant d33 Of BNKLT varies from 120 to 252pC/N in the Li content range from 0.03 to 0.16. In the sintering temperature range from 1080 to 1130℃, the d33 value of BNKLT-6 changes from 200pC/N to 252pC/N. The BNKLT-6 sample sintered at 1100℃ has the highest piezoelectric constant d33 of 252pC/N, with the electromechanical coupling factors kp of 0.32 and kt of 0.44.