河南安阳殷墟出土陶水管与陶器的对比研究

采用X射线荧光（XRF）、X射线衍射（XRD）、热膨胀（DIL）等分析手段对比研究了安阳商代陶水管的制作工艺，发现陶水管化学成分中各类熔剂的质量分数均略高于对比陶片中熔剂的质量分数，CaO、K2O、MgO等助熔剂与Al2O3的质量比进一步证实该现象，而这种差异性则外在地表现为陶水管的气孔度低于对比陶片以及陶水管热膨胀曲线中出现玻璃化现象，该结果表明陶水管原料应为一种易熔粘土，或者在沉淀粘土中人为地掺和了草木灰类掺和料，这有利于陶水管烧制与成型，有助于熔剂在熔融状态下，较好地进入陶水管中的空隙，使陶水管变得更加致密，一定程度上有利于防止陶水管的渗水，显示出陶水管制作工艺的特殊性。此外重烧曲线表明陶水管的烧成温度较高，基本已达1000℃。     

陶寺、殷墟白灰面的红外光谱研究

采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)对天然石灰石、模拟白灰面以及采自陶寺遗址和殷墟遗址的白灰面进行了分析检测,以探明陶寺和殷墟遗址白灰面所用原料。结果显示,人工烧制石灰碳化后所形成的方解石,其ν₂/ν₄比值高达6.31,明显高于天然石灰石中的方解石,从而表明人工烧制石灰碳化所形成的方解石较之天然石灰石中的方解石具有较高的晶体无序度;随着研磨程度的增加,天然石灰石中的方解石和人工烧制石灰碳化形成的方解石,其ν₂和ν₄值逐渐减小,人工烧制石灰碳化形成方解石的ν₂-ν₄特征趋势线斜率较高,从而为考古出土人工烧制石灰的判定提供了一种简便、有效的方法。根据此判别方法,陶寺和殷墟遗址的白灰面很可能是采用人工烧制石灰所制备的,表明中国古代先民在距今4300多年的新石器时代晚期已掌握了石灰烧制技术。