新型补强固结灌浆材料 丙烯酸环氧酯灌浆材料的研究

一、引言丙烯酸环氧酯树脂(Epoxy-Acylate Resins)是环氧树脂和不饱和一元酸的加成物,有时又称乙烯基酯树脂(Vinyl Esters),是六十年代出现的一种新型热固性树脂。它结合了环氧树脂和不饱和聚酯树脂的优点,成为一种有发展前途的新型树脂。环氧树脂具有粘结力强,机械、电绝缘和耐腐蚀性能好等一系列优点,但也存在一些缺点,如树脂本身粘度大,不易操作;当加入稀释剂后其性能明显降低,树脂的固化     

水脱型UV防护油墨的制备及性能研究

通过将环氧树脂E44、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸反应,合成了一种改性环氧丙烯酸树脂。将改性的环氧丙烯酸树脂作为主体树脂,复配活性单体、引发剂、助剂、填充料等进行混合、分散、研磨,制备得到热水脱膜UV防护油墨。将该树脂与其他丙烯酸树脂进行性能对比,并进一步探究不同活性单体、膜层厚度与光固化能量对防护油墨的性能影响。实验表明,该树脂具有较好的热水脱膜性能,当采用活性单体二乙二醇二甲基丙烯酸酯,膜层厚度为30?m及固化能量为1 500 mJ/cm2时,防护油墨综合性能最佳。     

有机硅改性丙烯酸环氧单酯光-热混杂固化体系的表面性能

以有机硅改性丙烯酸环氧单酯为树脂配制了一系列紫外光-热混杂固化体系.通过FTIR表征了光-热固化过程双键和环氧特征吸收峰的变化.研究了不同的稀释剂对光固化和光-热混杂固化膜的凝胶率、吸水率、表面水接触角等性能的影响,并用能谱仪(EDS)测试了固化膜表面硅元素的含量.结果表明:光固化膜的凝胶率低于86.5%,而光-热混杂固化膜的凝胶率在97.0%左右.与丙烯酸环氧单酯光-热固化体系相比,有机硅改性丙烯酸环氧单酯光-热固化膜的表面水接触角有显著提高,由62.53°提高到99.27°,EDS测试也表明有机硅有富集于固化膜表面的特性.     

环氧树脂改性感光不饱和聚酯树脂的制备

用环氧树脂与不饱和聚酯反应 ,形成UP -PEP -UP嵌段共聚物 ,加入活性单体 ,制成改性感光树脂 .进行紫外光固化 ,结果表明 ,改性后的感光不饱和聚酯树脂的耐碱性、热稳定性和表面硬度大大提高 ,固化收缩率明显降低     

N,N-二甲基苄胺催化合成丙烯酸间苯二酚环氧酯的机理

Ｎ，Ｎ－二甲基苄胺催化合成丙烯酸间苯二酚环氧酯的机理高俊刚，王洪芳，袁翠红（河北大学化学系，保定０７１００２）关键词丙烯酸间苯二酚环氧酯，Ｎ，Ｎ－二甲基苄胺，催化反应机理不饱和酸环氧酯是由不饱和核酸与环氧化合物进行环氧化反应形成的一种化合物，它在涂料...     

新型环氧丙烯酸树脂增韧剂的合成

用马来酸酐和聚乙二醇1000合成具有反应活性端基的聚乙二醇,用红外与核磁共振进行了表征,并用其对环氧丙烯酸树脂进行改性;研究反应温度、反应时间对反应及产物性能的影响;用红外对反应性聚乙二醇和环氧丙烯酸树脂的固化物进行分析.结果表明,反应性聚乙二醇参与了环氧丙烯酸树脂的固化反应,可在交联网络中构成不同长度的柔性链段,显著地提高了环氧丙烯酸树脂的冲击强度.     

电化学阻抗法研究降低环氧涂层的吸水性能

降低固化环氧树脂吸水性能是提高其可靠性与寿命的重要前提之一。作者曾将常用的线型酚醛树脂(NOV)中吸水性较强的羟基用乙酸基取代,制成乙酸线型酚醛酯树脂(NOVA),并作为邻甲酚环氧树脂(ECN)的新型固化剂。用称重法研究,发现采用NOVA代替NOV所得的新型固化环氧树脂样片的饱和吸水率(M~∞)可降低一半以上。由于环氧涂层一般很薄,难以称重法研究其吸水性能,本文改用电化学阻抗法研究上述新型环氧涂层的吸水性能所得的一些有兴趣的结果,并作出了初步的解释。     

有机脲类快速固化环氧粉末涂料的研究

有机脲类化合物一般作为一种有效固化促进剂使用。但作者经大量的实验得出,有机脲类可以单独作为一种优良的快速固化剂,其固化速度快,并且有优良的附着性能。研究结果表明,有机脲类化合物ND作为快速潜伏性环氧树脂固化剂,在环氧粉末涂料中加入4%时,固化温度为180℃,粉料55秒可以完全固化。     

聚苯基硅氧烷与聚甲基苯基硅氧烷改性环氧树脂的合成与性能比较

热熔法制备了一系列聚苯基甲氧基硅氧烷(PPMS)、聚甲基苯基甲氧基硅氧烷(PMPS)改性环氧树脂,通过环氧值、红外光谱(IR)分析表明聚硅氧烷接枝了E-20环氧树脂且环氧基保持不变.探讨了有机硅含量对改性树脂固化体系耐热性能及韧性的影响.实验表明,当E-20环氧树脂与PPMS、PMPS的质量比为7∶3时,改性树脂固化体系的耐热性能明显提高,玻璃化转变温度(Tg)为95.8、88.3℃,分别比改性前提高了9.0℃和1.5℃;质量损失50%时的热分解温度(Td)为476.5、487.8℃,分别比改性前提高了58.3℃和69.5℃.与ED-30固化体系相比,EPMS-30固化物的耐热性能,韧性等力学性能提高的更加明显,并且还具有优良的涂膜性能.     

有关不饱和聚酯及其耐热性和自熄性玻璃钢的最新成就

不饱和聚酯树脂是用各种饱和的与不饱和的二元酸和二元醇缩聚而得的线型高聚物,在引发剂的作用下,可以与烯类单体共聚合,变成立体型的不溶和不熔的固体产物,称之为不饱和聚酯塑料。如果用不饱和聚酯树脂把玻璃纤维粘接起来,固化后,变成非常坚硬的材料,称为增强塑料,习惯上也叫玻璃钢。用不饱和聚酯作的玻璃钢,有很多的优良性能:最突出的就是     

聚酯-环氧玻璃鋼的研究

本文旨在用环氧树脂改性不饱和聚酯树脂制成玻璃钢,以改善聚酯玻璃钢的机械强度与提高其热稳定性,并保持接触成型的特点。 聚酯-环氧玻璃钢系以聚酯-环氧复合物为粘结剂(不饱和聚酯树脂,#~634环氧树脂,顺丁烯二酸酐,苯乙烯与过氧化苯甲酰的混合物),以0.2毫米厚的斜纹玻璃布为填料,树脂含量控制在35—37％之间,真空浸渍层压而成,并于200℃加热处理1小时。 研究了玻璃布的织法、玻璃布上润滑剂的含量、含胶量及后处理对玻璃钢抗拉强度的影响。 所得的聚酯-环氧玻璃钢的抗弯强度达4600—5390公斤/厘米~2,击穿电压25—28千伏/毫米,马丁耐热>300℃。     

一种新型液晶环氧树脂的合成表征与固化研究

首次合成了一种不对称联苯和芳香酯型液晶环氧树脂4"-环氧丙氧基苯甲酸-4-环氧丙氧基联苯-4'-酯(EBEPC),利用FT-IR、1H NMR、DSC和POM对其结构和性能进行了表征.结果表明,EBEPC在190℃时可形成明显的向列相液晶.对其同普通固化剂DDM体系的固化反应过程、固化动力学进行了研究,与普通环氧树脂E-51/DDM体系比较,液晶环氧树脂EBEPC体系具有较低的固化反应温度,且表观话化能Ea(54.5kJ/mol)较E-51/DDM体系(60.7kJ/mol)低,EBEPC体系具有更高的反应活性.     

新型耐腐蚀含氟环氧乙烯基酯树脂的合成与性能

以含氟环氧树脂(F-EP)、丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸(MAA)为单体,用顺丁烯二酸(MA)进行改性,合成了含氟环氧乙烯基酯树脂(F-EVER)。采用傅里叶红外光谱、热重分析、力学性能分析等手段对产物进行表征,研究了树脂的耐腐蚀性能。结果表明:当以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为催化剂,羧基与环氧基摩尔比为0.9,MA与F-EP摩尔比大于0.1,阻聚剂质量分数为0.03%时,合成的含氟环氧乙烯基酯树脂性能较好;同时,氟元素的引入较好地增强了环氧乙烯基酯树脂的耐热性和耐化学腐蚀性能。     

一种新型的改性聚双马耒酰亚胺树脂及其玻璃布层压板

以氰尿酸、二苯甲烷双马耒酰亚胺、环氧树脂和潜伏性固化剂为原料,合成了一种新型耐热性树脂,并压制了相应的玻璃布层压板。由于加入了适宜的固化剂,树脂溶液贮存稳定性好,易于成型加工。采用IR、DSC、DTA、TG和凝胶化时间测定等方法研究了树脂的固化过程和热稳定性。该树脂在150°以上固化迅速,固化热焓达-42.88卡/克。该树脂在170°固化5小时与在210℃固化4小有完全相同的热失重(TG)曲线。在170℃下压制的玻璃布层压板具有优良的高温介电性能和力学性能,180℃时的弯曲强度和介质损耗角正切值(工频)分别为346MPa和0.0212。     

不饱和聚酯树脂的减收缩作用(Ⅰ)——几种常用高分子的减收缩作用

不饱和聚酯树脂(简称UP-树脂)固化时体积收缩率高达7％～10％,限制了它的应用范围,七十年代以来,国外已开始生产低收缩不饱和聚酯树脂,并有不少这方面的专利,我国尚未见有关研究低收缩树脂的报道,我们考察了PS、PE、PVC、330聚醚及醇酸树脂的减收缩效果并用于191 UP-树脂,制成了无填料浇铸板及散状模塑料,测定了它们的体积收缩率、线收缩率以及力学和热学性能,发现PS、PE、PVC及330聚醚只宜做散状模塑料,而醇酸树脂则既可做散状模塑料又可做无填料浇铸板,性能均较好。     

聚硫橡胶对环氧胶粘剂的增韧作用研究

环氧树脂以其优良的粘接性、化学稳定性、工艺性等性能,在粘接、涂料、机械、电子、国防等领域有广泛的应用[1].环氧树脂改性及工艺研究的相关报道较多[2-9].环氧树脂固化后有脆性大的缺点,在一定程度上限制了环氧树脂的应用.采用液体橡胶增韧环氧胶是改善环氧胶脆性的有效途径.本文介绍了采用聚硫橡胶增韧环氧胶的方法,并且研究了增韧后环氧胶的力学性能.     

一种新型环境可降解不饱和聚酯酰胺树脂力学及水解性能

采用本体熔融聚合法制备了一种新型不饱和聚酯酰胺树脂,并对不饱和聚酯酰胺树脂进行了表征。在合成的不饱和聚酯酰胺树脂低聚物中加入一定量的乙酸乙烯酯为交联剂和过氧化苯甲酰-N,N-二甲基苯胺为引发-促进剂在室温下预交联后热处理深度交联。研究了交联剂含量及热处理条件对深度交联后的不饱和聚酯酰胺力学及水解性能的影响。结果表明,提高热处理温度和时间或增加交联剂的含量都可以显著提高交联后的不饱和聚酯酰胺树脂的力学及水解性能,但都有一最佳值。     

紫外光固化脂环族环氧丙烯酸酯涂料的制备及性能

通过丙烯酸（AA）与脂环族环氧树脂的开环反应合成了可紫外光（UV）固化的脂环族环氧丙烯酸酯树脂（CEA）。采用红外光谱（FT-IR）对树脂结构进行了表征,研究了反应温度、反应时间对产率的影响。用活性稀释剂与CEA制备了涂料预聚物,用转板黏度计测定了预聚物的黏度,采用差示扫描量热（DSC）仪、综合热分析仪和铅笔硬度计对树脂固化膜进行了分析。结果表明：当丙烯酸与环氧基团摩尔比为1.03,120°C下反应25.8 h时,反应转化率可达96.58%。CEA固化膜的玻璃化转变温度为64°C,初始分解温度为314°C,活性稀释剂的加入增强了固化膜的耐热性,固化膜铅笔硬度可达6H。     

新型耐腐蚀含氟环氧乙烯基酯树脂的合成与性能

以含氟环氧树脂（F-EP）、丙烯酸（AA）和甲基丙烯酸（MAA）为单体,用顺丁烯二酸（MA）进行改性,合成了含氟环氧乙烯基酯树脂（F-EVER）。用傅里叶红外光谱、热重分析、力学性能分析等手段对产物进行表征,研究了树脂的耐腐蚀性能。结果表明：当以N,N-二甲基甲酰胺（DMF）为催化剂,羧基与环氧基摩尔比为0.9,MA与...     

应用扭辫分析技术研究环氧树脂的固化行为

热固性树脂作为固体材料使用,具有优良的工程特性,如尺寸稳定性好、耐溶剂性好、强度和耐热性较高等。但是以往对材料性能有直接影响的树脂固化过程,却未能得到充分的研究。主要是由于热固性树脂的固化过程从低分