改性聚乙二醇修饰高交联度不饱和聚酯网络结构的动态力学分析

合成了一系列含有反应活性端基的改性聚乙二醇,并用其对BMC(团状模塑料)专用的高交联度不饱和聚酯进行增韧.结果表明,含有反应性马来酸酐端基的聚乙二醇参与了不饱和聚酯的固化反应,可在交联网络中构成不同长度的柔性链段,在显著提高不饱和聚酯的韧性的同时,基本保持了材料的模量及其它力学性能.用动态力学分析(DMA)对不饱和聚酯交联网络结构进行了系统研究.     

聚苯硫醚热交联特性研究进展

聚苯硫醚是一种具有典型交联特性的半结晶型热塑性聚合物,在不同气氛条件下进行热处理会发生不同程度的热交联、链增长、氧化交联和氧化反应,热处理后的PPS树脂分子量增加,热稳定性提高,结晶性能也会发生变化。主要围绕PPS树脂热交联处理的机理研究及其在工程上的应用,重点阐述了不同热处理条件对PPS树脂性能的影响及其与工程应用的结合。对PPS树脂后处理过程中存在的问题进行总结,提出了将热交联处理和增韧结合起来同步完成的研究思路。     

氮丙啶交联剂的交联性能及固化动力学研究

合成了一种氯丙啶交联剂，并以丙烯酸树脂乳液为模型化合物对交联剂的交联性能及固化动力学进行了研究。结果表明：在丙烯酸树脂乳液中加入适量的氯丙啶交联剂，可使胶膜的力学性能及耐水碱性，耐溶剂性都得到很大的提高；但交联对玻璃化转变温度的影响较小。用程序升温DSC（差示扫描量热法）方法对固化反应动力学进行了研究，计算出固化反应的活化能。     

可生物降解聚酯的合成和交联产物性质研究(英)

由丙三醇、丙交酯和反丁烯二酸制得一含碳碳双健的低分子量聚酯。该聚酯由于存在不饱和键,可热引发或引发剂引发交联,可望成为环境友好材料或生物降解复合材料领域的一个有用的热固性树脂。     

交联与离子交换树脂性能(中)

综述了交联度、交联剂对树脂基本性能的影响及测定方法,概括了发展动向。     

低交联聚乙烯后交联的研究(Ⅱ)

本文用四氯化碳为后交联剂,通过Friedel—Crafts反应使低交联聚苯乙烯发生后交联,形成大孔树脂。用正交试验法考查了反应时间,反应温度,后交联剂用量,催化剂用量和溶剂组成对树脂孔结构的影响。后交联得到的树脂的比表面积和孔容分别可达到484m~2/g和0.42ml/g。     

不饱和聚酯的改性

综述了不饱和聚酯树脂的合成、性能以及改性方向。介绍了不饱和树脂功能化、精细化、高性能化的研究 ,并着重介绍了有机 /无机纳米复合不饱和聚酯的制备和性能     

大孔交联聚乙烯咪唑啉树脂的合成及性能研究

本文分别以二乙烯苯和双甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂,合成了大孔交联聚丙烯腈吸附树脂,测定了两系列树脂的孔和表面性能。同时以上述材料为母体,通过与乙二胺反应将腈基进行化学转化,制得大孔交联聚乙烯咪唑啉树脂,并探讨了该树脂在碱性介质中(pH10)对Au~+的吸附性能。     

三烯丙基三聚异氰酸酯交联大孔聚丙烯腈树脂的合成及其孔性能研究

选用了新型三官能团交联剂:三烯丙基三聚异氰酸酯(TAIC),从理论上考查了它和丙烯腈(AN)共聚的可能性后,以甲苯为致孔剂进行了TAIC单一交联和TAIC-DVB混合交联大孔聚丙烯腈树脂的合成,并研究了其孔性能变化规律,结果表明,TAIC与AN能较好地共聚,所得树脂孔径较大,单一交联时孔径可达4000～5000(?),混合交联时,500～1000(?),而且随着TAIC在交联剂中比例的增加孔径迅速增大,说明TAIC参加交联,可以明显增加树脂的孔径,因此,可以通过调节TAIC和DVB的比例,合成出所需孔径的树脂。     

几种双烯丙脂交联剂的交联性能研究

比较了几种双烯丙脂与丙烯酸甲酯共聚的交联性能。从溶涨率,碱中的水解程度的研究。得出衣康酸双烯丙脂是一种交联性能较好的酯交联剂。     

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备与表征

使用3种含不饱和双键硅氧烷,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(A172)、乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(A174)为功能单体,采用半连续乳液聚合法制备了室温自交联丙烯酸酯乳液,探讨了硅氧烷功能单体在不同pH条件下水解情况以及其种类和用量对乳液及乳胶膜性能的影响.结果表明,pH在7～9之间时硅氧烷功能单体水解最慢;A172在pH为8.4时5h内就水解完全;增加VTES和A174的用量均能提高乳胶膜的交联度、力学性能和耐水性.控制聚合过程的pH值以抑制硅氧烷功能单体的水解并调节乳液成膜时的pH值以加速硅氧烷功能单体的水解从而增强胶膜的交联程度,发现酸性或碱性条件下得到乳胶膜比中性条件下胶膜的力学和耐水性能均有不同程度的提高,并且在酸性条件下胶膜的性能提高最多.对比使用A174和VTES制备的胶膜,发现这种方法对含有A174胶膜的效果不明显,而含VTES胶膜的性能提高最为显著.     

丙烯酸环氧酯树脂灌浆材料的研究

丙烯酸环氧酯树脂(Epoxy-acrylate resins)是六十年代出现的一种新型热固性树脂,它结合了环氧树脂和不饱和聚酯树脂的优点,成为一种很有发展前途的新型树脂。环氧树脂具有粘结力强,机械性能好,电绝缘性能和耐腐蚀性能好等一系列优点,但也存在一些缺点,如树脂本身粘度大,不易操作,加入稀释剂则其性能明显下降;树脂的固化过程不易控制,一般固化时间较长等。不饱和聚酯树脂虽然性能不如环氧树脂,但它却有很好的操作性能和固化性能。丙烯酸环氧酯树脂就是一种既保持环氧树脂的优良性能,并使之具有不饱和聚酯的优良操作性能和固化性能的新型树脂。最常用的丙烯酸环氧酯树脂是双酚A型环氧树脂的丙烯酸酯,具有下式结构:     

可生物降解聚酯的合成和交联产物性质研究

由丙三醇、丙交酯和反丁烯二酸制得一含碳碳双健的低分子量聚经。该聚酯由于存在不饱和键,可热引发或引发剂引发交联,可望成为环境友发材料或生物降解复合一个有用的热固性树脂。     

可循环回收利用的本征导热聚六氢三嗪树脂研究

采用多聚甲醛(PFA)和含有芳香酰胺特殊结构的4,4'-二氨基苯酰替苯胺(DABA)为原料,通过利用分子链间氢键强相互作用向树脂固化网络中引入局域微观有序结构增大声子传播自由程,合成一种新型本征导热聚六氢三嗪热固性树脂(DABA-PHT).通过对树脂预聚过程和机理、固化工艺、导热性能、降解性能及循环回收利用性能的研究表明:水能够作为催化剂有效加速预聚反应、大幅缩短预聚时间,且酰胺N-H键未参与交联反应;DABA-PHT树脂易于合成和加工,且具有良好的力学、耐热、降解和循环回收利用性能,热导率达到0.38 W·m~(-1)·K~(-1),接近普通环氧树脂的2倍,有望用来制备可循环回收利用的高热导率热固性树脂基复合材料.     

高吸油性树脂的合成方法及性能研究

采用悬浮聚合法 ,以水为分散相 ,DVB为交联剂 ,BPO为引发剂 ,以价格低廉的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯及α-烯烃为共聚单体 ,合成了低交联度的聚甲基丙烯酸甲酯及聚苯乙烯等三个系列的高吸油性树脂 .侧重研究了α -烯烃碳链的长短不同以及含量的不同 ,对高吸油性树脂性能的影响 .其中对甲苯的吸油率可达 15 .0g/g .     

聚酯-环氧玻璃鋼的研究

本文旨在用环氧树脂改性不饱和聚酯树脂制成玻璃钢,以改善聚酯玻璃钢的机械强度与提高其热稳定性,并保持接触成型的特点。 聚酯-环氧玻璃钢系以聚酯-环氧复合物为粘结剂(不饱和聚酯树脂,#~634环氧树脂,顺丁烯二酸酐,苯乙烯与过氧化苯甲酰的混合物),以0.2毫米厚的斜纹玻璃布为填料,树脂含量控制在35—37％之间,真空浸渍层压而成,并于200℃加热处理1小时。 研究了玻璃布的织法、玻璃布上润滑剂的含量、含胶量及后处理对玻璃钢抗拉强度的影响。 所得的聚酯-环氧玻璃钢的抗弯强度达4600—5390公斤/厘米~2,击穿电压25—28千伏/毫米,马丁耐热>300℃。     

不饱和聚酯/玻璃纤维复合材料的研究

综述了国内外近年来不饱和聚酯(UPR)/玻璃纤维复合材料的研究与开发的进展,包括不饱和聚酯用量对不饱和聚酯/玻璃纤维复合材料介电性能的影响,光和高能辐射对玻璃纤维/不饱和聚酯树脂复合材料老化性能的影响。重点介绍了不饱和聚酯组成、界面改性、防收缩剂和玻璃纤维分布对玻璃纤维/不饱和聚酯树脂复合材料性能的影响。     

不饱和聚酯／聚氨酯互穿网络聚合物的合成

以醋酸酐封端的不饱和聚酯（ＦＵＰＲ）与交联聚氨酯预聚物制备了具有互穿聚合物网络（ＩＰＮ）的不饱和聚酯／聚氨酯，通过红外，ＤＳＣ和扫描电镜等分析了ＦＵＰＲ／ＰＵＩＰＮ网络形成的动力学，微相分离行为及力学性能，结果表明，当ＦＵＰＲ／ＰＵ达到某一比值时，产生网络互穿效应，可改善聚氨酯的刚性，提高不饱和聚酯的抗冲性。     

交联壳聚糖缩水杨醛螯合树脂的制备及性能研究

以壳聚糖缩水杨醛产品为原料,环氧氯丙烷为交联剂,加入相转移催化剂,合成交联壳聚糖缩水杨醛螯合树脂的新工艺。考察了各种因素驿交联反应的影响及树脂的吸附性能。结果表明,该树脂具有对Ｃｕ（ＩＩ）吸附容量高,吸附选择性系数ＫＣｕ（Ⅱ）／Ｆｃ（Ⅲ）＝１３．５５,经简单再生后重复使用次数多的特点。     

可注射PPF骨水泥的制备与固化性能

首先以富马酸二乙酯、1,2-丙二醇为原料,通过两步法制备了聚富马酸丙二醇酯(PPF)树脂,然后加入引发剂、交联剂、促进剂制备了PPF骨水泥。采用温度测试、示差扫描量热法(DSC)以及力学测试考察了PPF骨水泥的交联固化时间、交联放热温度以及压缩强度等性能。探讨了PPF的分子量、交联剂N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)、引发剂过氧化苯甲酰(BPO)及促进剂N,N-二甲基对苯二胺(DMT)的用量对骨水泥固化性能的影响。结果表明:1g PPF树脂中加入0.25mL NVP、5mg BPO、20μL DMT制备的骨水泥具有较优的固化性能。与商品化聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)骨水泥相比,PPF骨水泥具有更好的力学性能和生物相容性,固化过程中放热温度较低。