聚合物粘结磁体用Nd—Fe—B微晶磁粉的氧化行为及防护

采用有机硅树脂、硅烷偶联剂和重铬酸盐处理快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ微晶粉表面，通过热氧化增重试验２、湿热环境试验以及差示热分析法（ＤＴＡ）研究了上分的氧化行为和抗化效果，实验表明，上述方法能提高磁粉的抗氧化行为。     

热处理对非晶态合金Nd9(FeCoZrAl)85B6磁性能的影响

采用ＸＲＤ等方面研究了单辊急冷法制备的低钕含量的快液Ｎｄ９（ＦｅＣｏＺｒＡｌ）８５Ｂ６非晶态合金在不同热处理工艺下的相组成、晶粒尺寸大小及其磁性能变化规律。热处理工艺对Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ相和μ－Ｆｅ相析出、晶凿尺寸大小和合金的磁性能具有明显影响。当热处理温度较低时Ｎｂ２Ｆｅ１４Ｂ相析出不充分,并出现不均匀长大,其晶粒尺寸反而较大;当热处理温度过高时,Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ相虽然析出充分,但其晶粒尺寸也明显     

中国稀土科技文献索引(2001)

固体物理、固体化学与新材料36 1　5 0 0ｋｇ钕铁硼永磁磁力吊的设计与实验 ,徐志锋等 ,磁性材料及器件 ,2 0 0 0 ,31(3) ,5 7.36 2 　 具有高综合永磁性能的烧结Ｎｄ Ｆｅ Ｂ磁体 ,何叶青等 ,磁性材料及器件 ,2 0 0 0 ,31(4 ) ,1.36 3　 高性能烧结ＮｄＦｅＢ永磁材料 ,刘英烈等 ,磁性材料及器件 ,2 0 0 0 ,31(5 ) ,2 6 .36 4　ＬａｘＳｒ1-ｘＭｎＯ3 微波吸收特性的研究 ,胡国光等 ,磁性材料及器件 ,2 0 0 0 ,31(6 ) ,14.36 5 　 稀土永磁粉的单轴压制 ,ＮＡＧＥＬＨ等 ,磁性材料及器件 ,2 0 0 0 ,31(6 ) ,33.36 6 　 用Ｓｍ2 Ｃｏ17永磁…     

目前中国和世界各国钕铁硼磁体的生产,应用和专利许可

综述了中国和西方主要国家Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ材料的生产、应用和专利许可的现状。自１９８９年以来，中国Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体产量的增长率最快，美国和欧洲增长幅度减慢。西方国家Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体主要用于计算机磁盘驱动器的音圈马达，而中国则有独特的新应用。由于中国一家Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的牛产公司已从住友特殊金属公司和通用汽车公司获得了许可权，将对全球Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ市场产生影响。     

合金元素对HDDR工艺Nd—Fe—B合金粉显微组织和磁各向异性的影响

研究了Ｃｏ和Ｚｒ对ＮｄＦｅＢ合金ＨＤＤＲ粉显微组织和磁各向异性的影响。磁测量结果表明，Ｎｄ１３Ｆｅ８０．４Ｚｒ０．１Ｂ６．５基本上是磁各向同性的，而Ｎｄ１５Ｆｅ６６．９Ｃｏ１１Ｚｒ０．１Ｂ７合金粉末则具有较强的磁各向异性，显微组织观察发现，退火后ＮｄＦｅＢ合金中存在一些富Ｚｒ的新相，并且这些新相在ＨＤＤＲ处理过程中并不发生变化，而Ｃｏ在一定程度上抑制了这些新相的出现，不仅减小了该相的体积份数而且降低了其中的Ｚｒ含量。分析表明，对ＮｄＦｅＢ合金化学成分进行优化以保证硬磁相内溶有一定量的合金元素（例如Ｚｒ）是获得各向异性ＨＤＤＲ粉的关键所在。     

Nd4Fe77.5B18.5纳米晶合金的组织和磁硬化方式探讨

对Ｎｄ４Ｆ３７７．５Ｂ１８．５纳米合金进行了组织和磁性分析，发现合金组织中存在Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ相，并可能以亚稳态形式存在于Ｆｅ３Ｂｊｊｊ ｏｕｇ ｍｗ ｕｋ ；Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ和Ｆｅ３Ｂ相间的交换语作用是材料永磁性的基础。     

机械合金化Nd(Fe, Mo)12Nx的结构与磁性能

用机械合金化方法制备了ＮｄＦｅＭｏ微晶，通过７５０～９５０℃的晶化及随后的氮化处理，生成了ＴｈＭｎ１２型Ｎｄ（Ｆｅ，Ｍｏ）１２Ｎｘ化合物。通过Ｘ射线、透射电镜和磁测量研究了化合物的结构、形成条件和磁性能，并与其他ＴｈＭｎ１２型氮化物比较，结果表明：Ｎｄ（Ｆｅ，Ｍｏ）１２Ｎｘ成相条件好、磁性能高，是一种优良的永磁材料化合物。     

添加Al、Mg、W、Mo对烧结Nd-Fe-B磁体磁性能与显微组织的影响

研究了在烧结ＮｄＦｅＢ磁体晶间添加Ａｌ、Ｍｇ、Ｗ、Ｍｏ等合金元素对显微组织和磁性能的影响。实验结果表明：低熔点合金元素Ａｌ、Ｍｇ能显著提高ＮｄＦｅＢ磁体的矫顽力，略微降低剩磁，对磁体的热稳定性无影响；高熔点合金元素Ｗ、Ｍｏ在不降低剩磁的情况下亦能提高磁体的矫顽力，但效果不如Ａｌ、Ｍｇ明显。显微组织分析表明，在添加低熔点和高熔点合金元素的磁体晶间发现了两种不同的新相。矫顽力的提高可归于晶间新相的出现。进一步分析表明，与传统的合金化相比，对ＮｄＦｅＢ磁体晶间区域进行微合金化是改进ＮｄＦｅＢ磁体组织与性能的一种更为有效的手段。     

稀土永磁材料的强激光辐照效应

研究了Ｓｍ－Ｃｏ和Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料在强冲激光辐照前后表面形态和合金成分的变化。辐照中心的凹坑或穿孔边缘为非晶态，是材料快速熔凝的产物，合金成分有明显变化。中心四周的热影响区晶粒细化，但成分无明显变化。研究结果为选择稀土永磁硬脆材料的激光加工工艺参数提供了科学依据。     

端视ICP-AES法测定钕铁硼永磁材料中常量及微量元素

报道了用高灵敏度的电感耦合等离子体原子发射光谱法（ＩＣＰ－ＡＥＳ）直接测定钕铁硼永磁材料中常量、少量及微量元素：Ｎｄ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｂ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｄｙ、Ｇｄ、Ｓｍ、Ａｌ、Ｍｎ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｇａ和Ｓｉ的分析方法。选择了合适的分析线，研究了基体元素Ｎｄ、Ｆｅ、Ｃｏ对被测杂质元素分析线的光谱干扰，采用基体匹配与背景扣除法进行校正。各被测元素的检出限为０．５～３０μｇ／Ｌ，回收率为９２～１１０％，相对标准偏差小于７％。本法已用于钕铁硼产品的快速检验，并获得了满意的结果。     

用模压成型方法制备HDDR粘结NdFeB磁体的成型性研究

在形状复杂或大尺寸的模压成型粘结磁体制备过程中，由于粉末颗粒间以及磁粉与模壁间的摩擦，造成沿压制方向的压制压力递减，使得磁体密度的不均匀分布的现象，成为不可避免，为了改善磁体密度分布不均匀的现象，本研究选取用HDDR NdFeB磁粉模压成型制备的薄壁环作为研究对象，系统地研究了润滑剂的添加量以及润滑剂和增强剂的添加方式对磁体密度、密度分布的均匀性以及磁体抗压强度的影响，通过复合添加润滑剂和增强剂的方法，可以保证在磁体抗压强度不降低的前提下，提高磁体的密度，改善密度分布的均匀性，从而改善粘结磁体的成型性。     

钴在HDDR各向异性NdFeB中的作用

研究了钴对HDDR各向异性NdFeB的磁性能和各向异性的影响,发现钴有利于得到高矫顽力的各向异性NdFeB磁粉,组织分析表明钴掺优进入合金初始组织的富钕相,其次进入Nd2Fe14B相,改变了它们在氢气中的稳定性,影响了HDDR相变的动力学过程,使得材料既具有较高的矫顽力,又有利于各向异性的形成。     

添加Si3N4对烧结NdFeB的磁性能及抗腐蚀性能的影响

针对在提高NdFeB永磁材料耐蚀性时出现磁性能下降的问题,研究了通过混粉的方式添加Si3N4对烧结NdFeB磁体磁性能和耐腐蚀性的影响。研究结果表明,添加适量Si3N4可实现在磁体剩磁和最大磁能积提高的基础上,提高材料的腐蚀电位,并且在极化曲线的阳极部分相同电位条件下,具有较小的极化电流密度,从而达到改善NdFeB磁体耐腐蚀性的目的。     

磁性树脂基复合材料的研究进展

综合磁性树脂基复合材料的研究现状,着重介绍了磁性树脂基复合材料的三大类：粘结磁体、磁性高分子微球和磁性离子交换树脂的最新发展和研究状况。     

溶液-粉末压片法XRF分析NdFeB磁性材料的成分

结合化学酸溶方法制备样品和使用X射线荧光（XRF）光谱测量试样，建立了NdFeB合金常见主量和痕量杂质元素的快速定量分析方法。同时自制一套参考标样。方法简单。流程短，可以满足准确定量的要求。     

铜、钛复合添加对结NdFeB磁体显微组织和磁性能的影响

研究了烧结NdFeB磁体晶间合添加Cu和Ti 对磁体显微组织和磁性能的影响，当钛含量小于1.2%时，Cu和Ti晶间复合添加可大幅度提高烧结NdFeB磁体的矫顽力，磁变化不大，矫顽力的提高归因于Cu和Ti在主相晶粒表面富集，细化晶粒，阻断主相晶粒之间的磁交换作用，阻碍反磁化畴的传播，当钛含量大于1.2%时，矫顽力略有下降，乘磁急剧下降，乘磁下降的原因在于出现了大量的条状纯钛相。与晶间单独合金化相比，晶间复合合金化可更有效改善NdFeB磁体显微组织与性能。     

超浓乳液聚合制备PU/PS的SIPN粉状树脂研究

将聚氨酯予聚体 (PU ) 苯乙烯 (St)的复合体系 ,用超浓乳液聚合方法制备了半互穿聚合物网络(SIPN)复合聚合物 ,得到了用聚氨酯予聚体改性的聚苯乙烯 (PU/PS)SIPN粉状树脂 .研究了分散相的比例(α)和聚合温度对聚合稳定性及聚合转化率 -时间的关系 ;测定了聚合物胶乳粒子的大小、形态 ,玻璃化温度 ,动态力学性能等 .结果表明 ,超浓乳液聚合较之本体聚合具有较高的聚合速率 ,容易控制所制备的胶乳粒径 ,能够制得PU/PS复合聚合物的SIPN粉状树脂 .该粉状树脂便于加工 ,具有良好的强韧性 ,有利于扩大应用     

Fe_3O_4/Py/PAM磁性荧光纳米粒子的制备及应用于废水中Cr(VI)的测定

本文采用层层自组装法合成了具有良好水溶性的功能化磁性荧光Fe3O4/Py(芘)/PAM(聚丙烯酰胺)纳米粒子.利用其磁性,能够对该粒子进行简单有效的分离纯化,并可以对待测粒子进行富集以提高其检测灵敏度.利用Cr(VI)对该复合粒子水溶液的荧光猝灭,建立了测定Cr(VI)的荧光分析法,讨论了反应机理.在最佳实验条件下,该方法的线性区间为0.1～14.0μgmL-1,检测限为0.02μgmL-1.常见的共存离子不干扰测定,该方法可用于环境废水中Cr(VI)的测定.     

Fluoride Technology for Obtaining Magnetic Materials Based on Nd-Fe-B. Kinetics of Fluorination Processes of Neodymium and Iron Oxides

In the devices, where the interaction of magnetic field sources is used, it is effective to replace the electric power of a magnetic field with a permanent magnet. Rare earth permanent magnets based on neodymium-iron-boron are the most promising, since they have higher magnetic and mechanical characteristics, they are cheaper and more available. The article discusses a fundamentally new fluoride technology for obtaining fluoride materials, the data on the kinetics of fluorination processes of oxides of neodymium, iron and their mixtures are given.     

Evaluation of texture parameters in NdFeB magnets by means of X-Ray and magnetic measurements

NdFeB samples of different texture degree were prepared by uniaxial pressing in a magnetic field of different strength. Afterwards, the texture formation was investigated by means of X-ray diffraction. Usually, a fibre texture with the basal plane (001) perpendicular to the applied magnetic field is expected from the used compaction process. However, by introducing a two-parameter Gauss-function describing the texture, deviations from the rotational symmetry of the texture are found. The texture parameters are compared with those obtained by a fit of demagnetization curves. Knowing the intrinsic magnetic properties of the investigated material, demagnetization curves in the first quadrant of the J-H-plane can be calculated on the basis of the texture parameters.Dedicated to Professor Dr. rer.nat. Dr. h.c. Hubertus Nickel on the occasion of his 65th birthday