超声波清洗设备的目前发展方向

超声波清洗设备的发展方向目前有二个：一个是从单缸机到多缸机或自动化的超声清洗生产线;另一个是,从低频超声清洗机到高频超声清洗机。     

超声波清洗技术及应用

 超声波是频率在人耳听觉范围上限(16kHz～20kHz)以上的声波,超声波因其频率高、方向性强、穿透本领大,尤其是在液体中能产生空化现象等特点,已被广泛应用到许多领域。超声波应用技术甚多,主要分为检测超声、医学超声、声表面波、功率超声及高频超声等,超声波清洗技术(以下简称“超声清洗”)是功率超声应用最广泛的一种。超声清洗有时被称“无刷清洗”,把工件放入超声清洗机中,无需任何刷、搓、滚动等清洗动作,污物“自动”从工件表面脱落,一会儿就干净如新,看起来非常神奇,那么,它究竟是怎样清洗的呢?     

UC-40500调频超声清洗机

一、用途 UC-40500调频超声清洗机(见图1)是中国科学院东海研究站为开发应用而研制的新产品,适用于工厂、实验室、医院清洗,有一定批量的加工件及产品。特别适用于清洗几何形状复杂、含有盲孔深缝、手工难于     

超声波清洗工艺实践

<正> 我厂使用的是一台CX-1型六槽超声波清洗机,它用了四台频率为22±2千赫兹,功率250瓦的超声波发生器,超声波发生器在工作中产生超音频电能,经换能器把电磁振荡转换成机械振动,从而在清洗液中产生超声场达到超声清洗的目的。目前,国内同行在研究超声波清洗的工艺规范和通用夹具方面已经积累了丰富的经验,但这一新技术距稳定应用于生产并完全达到理想的清洗效果还有一定的距离。工艺流程和合     

功率超声与清洗技术

 超声波是物理学的一个分支,它是指频率在２０ｋＨｚ以上的声波．由于它具有良好的束射性、很高的强度和很强的穿透能力等特点,所以应用十分广泛．超声波的应用可以分为两大类：一类是检测超声;另一类是功率超声．检测超声是利用超声波的性质来对物质进行各种检验和测量,如Ｂ超、流量和液位测量等;而功率超声则是利用超声波振动形式的能量使物质的一些物理、化学和生物性质或状态发生改变。利用超声波进行清洗,是功率超声一种最广泛的应用,它起始于五十年代初,其特点是清洗速度快、质量高、易于实现自动化．特别适用于清洗表面形状复杂的工件,如对于精密工件上空穴、狭缝、凹槽、微孔及暗洞处,通常的洗刷方法难以奏效.     

测试大功率超声清洗机功率和效率的简易方法

从大功率超声清洗机电源输入到换能器的电流、电压波形皆非正弦波形。采用本文介绍的求和近似法,可以测试电流、电压的有效值以及平均功率。我们用求和近似法对大功率超声清洗机电源的电流、电压、电功率以及输入到超声换能器的电流、电压、电功率进行了测试,并用量热法对清洗槽获得的声功率也进行了测试。由测试结果计算出电源和超声换能器的效率。与已发表的结果比较接近。该方法可靠、直观、而且成本低,适合于生产厂家在现场进行测试与实验。     

CQX-40-06型超声波清洗器

上海超声波仪器厂新近推出的CQX40-06型超声波清洗器是一种新颖的具有高效率低噪声的清洗设备,它装有数字显示定时装置,使用简单,清洗质量好。由于该清洗器具有以上独特的性能,所以被广泛地应用于电子、机械、钟表、光学、医疗等行业。     

光学元件超声清洗工艺研究

系统开展了光学元件超声清洗工艺的实验研究。通过研究超声清洗剂、清洗温度等工艺参数的优化,找到了能够有效祛除元件表面无机污染物和有机污染物的较佳超声清洗工艺,且超声清洗没有对光学元件表面产生损伤,清洗后的光学元件接触角小于6,并不残留大于1 m的颗粒,超声清洗对光学元件表面污染物的祛除能力远胜于手工清洗。     

88-1型超声乳化、强化处理机(研制产品)简介

一、概 况: 本机由电发生器和T-1型系列压电超声换能器组成,可用于超声乳化、强化处理,包括超声乳化、清洗、分散、破碎和强化化学反应等,系一机多用。 本机操作简单,实用性强,既可用于实验室小样试验处理,也可增加辅助设备配套用于工业生产。 二、主要性能和工作参数: 电发生器,频率14—20kHz可调,电功率0—250W可调。 T-1型系列压电超声换能器有T-1型T-1A型、T-1B型、T-1C型四种,都是带变幅器高强度超声换能器,频率14-20kHz,电功率小于250W。     

超声清洗的国内概况

超声技术的发展是从第二次世界大战后开始的,功率超声(首先是超声清洗和去污)是五十年代后寸发展起来的,以后逐渐应用于其它方面,如超声焊接、处理、加工……等等.所谓超声,其下限频率是不严格的,国内一般是从16千赫开始,至于上限则随技术的发展而不断提高,现在已能产生核赫级的超声波了.不过超声清洗及其在液体中的处理,一般不超过50千赫,其功率密度通常在每平方厘米零点几瓦到几十瓦之间. 近几年来国内科学技术的发展,特别是电子技术的进展,推动了超声技术的发展和应用,使超声清洗在工业、农业、医疗卫生、国防及科研等各个领域得到广泛采用,并逐渐向纵的方面发展,如超声乳化、分散、凝聚、破坏边界、除气脱泡、灭菌消毒等.由于涉及的面很广,而了解掌握的情况不多,故仅就近年来国内的情况,作一简单介绍.     

激光清洗实时监测技术研究

针对目前在研激光清洗的实时监测问题进行实验和分析。得出两个结论:激光清洗具有传统方法无法具有的优越性,可以节省大量人力物力成为新型清洗方法而受到重视,激光清洗在设备维修保养中显示了良好的应用前景。激光清洗过程中产生的声发射信号包含了清洗过程的大量信息,利用声发射检测系统可以对激光清洗过程实时监控。     

超声清洗与激光预处理对减反膜阈值的影响

 研究了超声清洗和激光预处理两种后处理手段对减反膜的损伤特性的影响。采用电子束蒸发技术制备了1 064 nm减反膜，利用超声清洗及激光预处理的方法分别对样品进行处理，并对处理前后的样品分别进行激光损伤阈值测试及破斑深度测量。结果表明：处理后减反膜的损伤阈值均有所提升，但激光预处理的阈值增强效果更加明显；超声清洗前后的破斑深度没有大的变化，而激光预处理后的破斑深度比处理前浅得多；原因在于超声清洗只能去除表面杂质，激光预处理可减少和抑制膜层内较深处的缺陷。     

88-1型超声乳化、强化处理机(研制产品)

88-1型超声乳化、强化处理机是高强度超声处理设备，由中国科学院声学研究所研制。主要用于乳化、强化处理各类液体介质，包括超声乳化、混合、清洗、分散、破碎和强化化学反应等，系一机多用。     

宽频带夹芯式压电换能器

目前国内外在超声清洗设备上,已经广泛地采用夹芯式压电换能器。由于单个换能器的功率容量不大,同时也考虑到清洗槽中声场分布的问题,所以在制造大功率超声清洗设备时,往往采用多个(几十到几百个)换能器组成。但目前工业上采用的夹芯式压电换能器频带比较窄,换能器的材料及工艺又很难做到一致,所以目前在生产上,只能在大量的换能器中挑选频率和阻抗相互比较接近的一些换能器来组成。这样给生产大功率超声     

浅谈印制电路板的一种清洗工艺

焊接是电子设备的生产中的重要步骤,焊接后必须进行清洗才能保证电子设备的可靠性、电气指标和工作寿命。鉴于军工产品必须要清洗,所以清洗工艺对于军工产品尤为重要。文中介绍了清洗的重要性,讨论了印制电路板污染物的种类和来源分析,提出了一种可靠的清洗工艺——溶剂气相清洗。气相清洗通常被认为是去除零件上有机污垢的一种最有效的清洁方法,这种方法甚至能去除工业中遇到的最为顽固的污垢。在溶剂蒸气清洗机中清洁后的零件从机器中出来时是干燥的,而且表面无任何残留物。     

CX-1型超声波自动清洗机的改装及使用

国营光辉机械厂制造的CX-1型超声波自动清洗机经改装后,可有七个清洗工位,现专门用于清洗各种平面镜及棱镜,清洗后不需人工清擦,即可送验。一、改装1.原机装零件的吊篮停在每个清洗槽中间位置。现把主轴凸轮上的撞块移动一段距离,     

基于超声波的清洗机设计及清洗效果研究

实验结果表明,低频超声波、加入清洗液、清洗过程中织物转动均可加强清洗效果,清洗温度在40到50℃为最佳。     

超声波清洗工艺小结

我们在清洗光学零件时,使用一台自制的八槽圆链自动超声波清洗机。此台清洗机主要利用超声波技术空穴原理及各种清洗液对污物的溶解能力,即利用机械化学作用来清洗各科光学零件上附着的污物。我们开始使用八槽超声波清洗机清洗光学零件时,碰到一些问题。例如对光学零件非抛光面上附着的氧化铈不易清洗掉,后在北京日用化学研究所和天津轻化所的大力帮助下,经过多次试验,终于解决了氧化铈的清洗问题。还有使用的三氯乙烯清洗液毒性较大,危害工人     

超声治疗设备中换能器失效原因分析

超声治疗设备中换能器失效主要是电气绝缘受到损伤或被破坏。在医院这种特殊的使用场合,频繁的装拆、清洗,特别是反复的高温、高压水蒸气消毒是造成电气绝缘下降的主要原因。本文并提出了补救的办法。     

超声清洗装置空化噪声谱分析法空化噪声级测量

空化强度是用以衡量液体介质中空化活动的剧烈程度,同时空化效应在超声清洗中起关键作用,因此,测量超声清洗槽中的空化强度便可了解其中空化活动的情况.当发生空化时,液体介质中会产生成分复杂空化噪声,对空化噪声谱进行分析和计算得到空化噪声级,据此可判断空化强度.实验测得结果表明:超声清洗装置内稳态空化分布广泛、均匀,瞬态空化分...