基于UML的线切割数控系统可视化建模

线切割数控系统作为数控系统中的一个重要分支正不断发展.而建立完善的开发模型,有利于提升整个线切割数控系统的开发效率与质量.本文运用统一建模语言UML,借助其多视图表达方式,通过实例论述UML可视化建模方法在线切割数控系统开发过程中的具体应用.     

平行线截得三角形的面积规律

在初三的习题中,常有在一个三角形中用平行线切割求面积.用往常的解法会显得异常麻烦.而运用一些简单的推理可以得到一些易用易记的规律和公式来解决大部分的这类题.……     

开放式线切割数控系统关键技术研究

线切割数控系统采用开放体系结构能显著提升其性能，比较分析了开放式线切割数控系统的体系结构模式和系统平台，并结合实际研究工作对开放式线切割数控系统开发过程中的多线程编程、加工轨迹三维图形构建、实时控制等关键技术进行了深入的研究。     

双圆弧扦值算法又一法——坐标法

本文介绍的方法是用坐标来进行计算 ,既方便 ,又可行 .用一组首尾相接彼此相切的园弧段去逼近给定的曲线使机床切割的机件或计算机绘制的图形进一步满足精度要求 .     

晶体硅金刚线切割废料制备高纯氮化硅

以晶体硅金刚线切割废料为原料,通过氮化反应制得氮化硅,既回收了金刚线切割废料,又解决了环境污染的问题。 通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能量色谱仪(EDS)等技术手段研究了原料经HCl和HF酸洗净化后制备氮化产物的物相组成、组分质量分数和微观形貌的影响。 结果表明,HCl酸洗后切割废料制备的氮化产物中主要物相为Si₂N₂O和Si₃N₄,而HF酸洗后切割废料制备的氮化产物中主要物相为Si₃N₄。 氮化产物中Si₂N₂O的形成与切割废料中SiO₂的质量分数有关,降低原料中SiO₂的质量分数是切割废料经过高温氮化制得氮化硅的前提。     

基于神经网络的电火花线切割工艺目标建模

利用BP神经网络技术建立了电火花线切割加工工况参数与工艺目标间的预测模型.以脉冲宽度、脉冲间隙、峰值电流、间隙电压及工件厚度等工况参数为网络输入,加工效率和表面粗糙度等工艺目标为网络输出,通过用样本数据对网络的训练,实现了对工艺目标的预测.试验结果表明:所建预测模型能较好地反映线切割机床的工艺规律,实现对指定切割条件下加工效率和表面粗糙度的预测,最大预测误差小于10%.     

一种以8098单片机为CPU的线切割机床控制系统

通过与ＭＣＳ－５１相比，简述了８０９８单片机的优点，给出了一种８０９８为ＣＰＵ的线切割机床控制系统硬件电路，详细讨论了软件设计的具体编程，提供了主程序流程图。     

ITER磁体支撑316LN U型支撑夹制造研究

通过焊接和"整体环形锻造+线切割"两种制造方案对ITER磁体支撑U型支撑夹(PFCS2 U)的制造进行了研究.在采用TIG焊接方案时,通过对组件进行双面和单面焊接,结合多种辅助工装和热处理,最终可将尺寸控制在要求范围内,77K时焊缝的夏比冲击性能低于100J;在采用"整体环形锻造+狭缝线切割"的制造方案时,U型支撑夹的...     

线切割工艺对Fe78Si9B13非晶合金铁芯工频软磁性能的影响

系统研究了线切割工艺对Fe78 Si9B13非晶合金铁芯工频软磁性能的影响.研究表明:非晶合金铁芯线切割会使切缝处的物相由非晶态向晶态转变;非晶合金铁芯线切割后难以达到饱和,磁性能下降,其表现为剩余磁感应强度Br大幅下降、矫顽力Hc上升、损耗值Ps增加;不同的线切割工艺对铁芯工频下的磁性能影响各不相同,以“大V字型”切割铁芯的磁性能影响最小.     

锗晶体放电切割中钝化物形成机理及防范方法

在利用电火花线切割(WEDM)加工锗晶体时,会出现回路放电电流逐渐减少,并伴随着进电材料与锗晶体间有钝化物的生成,最终导致放电切割无法延续.本实验对放电切割状态进行了实验模拟并生成了钝化物,运用XRD技术对钝化物进行了分析,提出了一种防范钝化物产生的方法,最后采用这种方法利用改进的线切割机床对N型锗进行了放电切割,高效稳定地加工出了工件,从而验证了这种防钝化物产生方法的可行性,为进一步提高锗晶体的放电加工工艺指标奠定了基础.