基于Aspen Plus软件对制药化工原理精馏实验的模拟与分析

介绍并探讨了Aspen Plus化工流程模拟软件在“制药化工原理精馏实验”操作型问题分析中的应用.实践表明,采用该流程模拟软件辅助解决精馏实验操作问题,可以把精馏过程中复杂计算和繁琐图解过程化为直观、简单、精确、高效的计算,便于学生的理解和掌握, 提高了学生的学习积极性,不仅拓宽学生的视野,使学生加深了对精馏原理的深刻理解,而且有助于培养学生利用流程模拟技术解决工程实际问题和科研问题.     

C语言编程在精馏实验数据处理中的应用

在以水-乙醇溶液为基础进行的精馏塔效率测定实验中,数据处理过程耗时,且通过一般手工作图法所得理论塔板数结果存在较大误差。根据逐板计算法原理,运用C语言编程进行数据处理,将结果输出为dat格式文件,并直接导入Origin 9.0软件中作图。该方法不仅对于有一定编程基础的学生而言通俗易懂、操作简单、结果准确、极为高效,而且有助于进一步改善现有教学方法。     

精馏过程中的一些物理化学知识及其应用进展

简单的一次蒸馏只能粗略地把多组分系统相对分离。要使混合液得到较为完全的分离,则往往需要采用精馏。归纳总结了精馏过程中的相关物理化学知识及其应用进展。     

醋酸H2O精馏中萃取剂的计算机辅助筛选

醋酸H2O精馏中萃取剂的计算机辅助筛选;Flash;萃取剂筛选;萃取精馏;醋酸     

介孔分子筛反应精馏催化改性生物质裂解油

采用反应精馏的方法,以含锆介孔分子筛(S042-/Zr-MCM-41)为酸性催化剂,对生物质热解油进行了催化改性.通过XRD、N2吸附脱附及FT-IR表征了介孔分子筛的孔结构和表面基团.对生物油改性的较佳反应条件进行了考察,较佳的催化剂用量为生物油质量的4%,生物油、乙醇及过氧化氢水溶液(30%)的质量比为1:0.5:0.4,回流比1:6.在上述条件下,轻油收率21.4%(以生物油计).改性所得两种改性油与原料油相比,含水量由33%分别降至0.5%和5.0%,黏度由18.5 mm2/s分别降至0.46 mm2/s和3.65 mm2/s(30℃),pH值由2.82分别提升至7.06和5.35,热值由14.3 MJ/kg分别提升至21.5 MJ/kg和24.5 MJ/kg.经过GPC、Fr-IR和1H NMR分析,轻油主要成分是原料油中的轻组分所转化的酯类化合物,重油主要是原料油中难挥发的成分.     

合成乳酸乙酯精馏残液的分析

合成乳酸乙酯精馏残液的分析张青枝，华国雄，鲁富贵，张深松，赵根锁（河南师范大学化学系新乡４５３００２）（河南省化学研究所郑州）关键词乳酸乙酯，精馏残液，红外光谱，电子轰击质谱采用乳酸、乙醇直接酯化法［１］，有机溶剂共沸法［２］，合成乳酸乙酯收率较低。...     

用人工神经网络预测催化精馏塔开工过程的研究

催化精馏是使化学反应过程和精馏分离过程结合在一起,是伴有化学反应的新型特殊精馏过程.“反应精馏”概念自20年代提出以来,从30年代到60年代初,研究都是对特定体系的工艺探索;70年代后,研究扩展到非均相催化反应体系,出现了非均相催化精馏过程,成为了反应精馏的一个重要分支;     

直接缩合法合成低分子量聚乳酸的研究

本文采用聚合反应－共沸精馏耦合的方法,直接缩合合成低分子量聚乳酸,系统研究了分子筛对聚合反应的影响,以及不同催化剂对聚合物产率及分子量的影响。采用ＩＲ、ＧＰＣ、＾１ＨＮＭＲ等测试手段时聚乳酸进行了表征,并与丙交酯法所得聚乳酸进行了比较,结果表明,锡（Ｓｎ）是理想的乳酸缩合聚合催化剂,而直接将分子筛加入到聚合反应体系中可有效地提高聚合物分子量。采用γ－Ａｌ２Ｏ３负载的催化剂可以得到分子量较高且分散和     

回流比对精馏塔理论塔板数的影响:计算机辅助计算在化工原理课程中的应用*

以精馏塔理论塔板数计算为例介绍计算机辅助计算在化工原理课程中的应用,并研究回流比对理论塔板数的影响。首先对已知塔板数的精馏塔设计实例进行计算,验证程序的正确性;然后以一个工业案例介绍本方法在实际生产中的应用;为了培养学生的探索精神,最后探讨改变参数对理论塔板数的影响,并分析了原因:当回流比减小时,理论塔板数增加,主要是精馏段塔板数增加引起。当回流比以很小的间隔减小时,理论塔板数呈锯齿形增加,是由于提馏段塔板数呈锯齿状变化引起。进一步分析提馏段的操作线和料液组成发现,锯齿状变化是由于进入提馏段料液的液相组成波动所导致。