三组元乳化液雾化特性的研究

采用Malvern粒度仪对柴油、甲醇和水三组元乳化液的雾化特性进行了研究。实验发现:对于压力雾化喷嘴来说,本文所涉及的乳化液由于粘度高于纯柴油,因此雾化效果比纯柴油差,而且喷射压力、乳化剂的粘度和乳化液的组份对乳化液的雾化特性具有显著的影响。随着喷射压力的升高,乳化液喷雾粒径将随之减小;若乳化液中柴油的含量(柴油不少于50％)降低,乳化液的雾化粒径将随之增加;若采用高粘度的乳化剂,相应乳化液喷雾的粒径也大。     

炉内配风方式对锅炉经济性的影响

本文以炉内配风方式对锅炉经济性的影响为研究对象。当机组负荷为300 MW时,省煤器出口的最佳氧量为3.4％左右;当机组负荷为225 MW时,省煤器出口的最佳氧量为4.6％左右;就二次风的组合方式而言,在高温区保持适宜的氧气浓度,可以提高反应速度,保证煤粉颗粒的燃尽,提高锅炉的经济性,而燃尽风的风门开度选择主要考虑降低锅炉的气体排放物(丰要是NOx),对炉内燃烧效果影响不大。     

乳化液体连续配制系统的理论计算

提出一种新型的利用文丘里管连续配制乳化液的乳化方法,达到柴油、甲醇和水三相连续乳化的目的。将待乳化的柴油从文丘里管入口段引入,甲醇水溶液从文丘里管喉部沿径向引入与柴油混合形成乳化液,由扩散段流出。设计了柴油、甲醇和水三相乳化液的整体制备系统,通过计算确定了文丘里管的结构参数,对不同扩散角和长径比的文丘里管内部流场进行了数值模拟,确定了最优化的几何参数,其中,扩散角和长径比分别为8°和1.25时乳化效果最优,为试验系统的设计提供了基础数据。     

锅炉启动过程中高温再热器的壁温特性

锅炉的启动方式对高温再热器的壁温有较大影响,试验发现:当锅炉冷态启动时,高温再热器的管壁温度较低;但锅炉热态启动时它的壁温较高.因此,单台磨煤机的给煤量不能增长过快,并尽世投用对称位置的磨煤机,防止高温再热器单侧管壁温度偏高.文中同时提出了再热器炉外运行测点温度极限值的计算方法,对再热器材质的选择和运行监视均具有一定的指导意义.