导热增强聚乙二醇相变复合材料的制备及其性能

本文以聚乙二醇(PEG)为相变材料,通过添加不同的无机填料,采用熔融共混浇筑方式制备了导热增强型相变复合材料。 通过扫描电子显微镜(SEM)、热常数分析仪、差示扫描量热仪(DSC)、红外热成像和热重分析仪研究了所制备复合材料的微观结构、导热性能与相变过程。 研究结果表明,相比于碳酸钙和氧化铝,在相同添加含量下,氮化硼(BN)可有效提高PEG的导热系数,当BN质量分数为40%时,导热系数可达到3.40 W/(m·K);当填料添加量相同时,片状BN和不规则纳米碳酸钙(CaCO₃)比球形氧化铝(Al₂O₃)对PEG具有更加优良的定型效果,在相变过程中,能够更加有效阻隔PEG的流动,保持复合材料的形状稳定性。     

胶囊Ca(OH)2制备及其对PVC热稳定性影响

采用界面缩聚法在CaO消化成Ca(OH)2的过程中,苯酚和甲醛反应生成的酚醛树脂原位包覆在Ca(OH)2表面,合成胶囊氢氧化钙。通过调节预聚体用量、控制反应时间和温度,借助TEM、FTIR和TG等测试结果表明,当苯酚-甲醛预聚体用量为20%,反应温度80℃,反应时间为2 h,酚醛树酯包覆的Ca(OH)2效果最佳。并采用刚果红法、DSC-TG对胶囊Ca(OH)2填充PVC复合材料进行性能研究。结果表明,添加质量分数为1%的胶囊Ca(OH)2,热稳定时间提高2倍多,且随着含量的增加热稳定时间相继提高。从SEM分析结果中可以看出,胶囊Ca(OH)2与PVC相容性有所增加。     

聚乙二醇/氮化硼复合材料相变导热性能及其结晶行为

本文采用熔融共混浇筑的方法制备了聚乙二醇/氮化硼(PEG/BN)相变复合材料,并研究了不同尺度片状BN对相变复合材料导热性能和结晶行为的影响。 通过扫描电子显微镜(SEM)、热常数分析仪、红外热成像分析仪和差示扫描量热仪(DSC)研究了相变复合材料的微观形貌、导热系数和相变过程,并利用莫志深法对DSC结果进行了非等温结晶动力学分析。 结果表明,较大片状直径(50 μm)的BN可以更有效地提高聚乙二醇的导热系数,当BN填料质量分数为40%时,相变复合材料的导热系数可达到5.04 W/(m·K)。 在快速降温条件下,片径为50 μm的BN填料可以缩短PEG的半结晶时间,提高结晶速率,使相变复合材料具有较大的相变焓。