石油焦活化机理的研究

研究了石油焦在高温、碱性条件下的活化机理。扫描电镜和低温N2吸附法测定孔结构结果表明，石油焦在750 ℃～800 ℃下活化得到的产品，比表面达2 900 m2/g，微孔率到90%，吸附甲烷的体积比为115∶1，是较理想的活化反应温度范围。气相色谱分析结果证明，在活化过程中产生的气体为H2，CO2，CO，CH4。X射线衍射结果表明，吸附剂产物属于部分石墨化的无定形体。     

K2O对Pt—Sn／Al2O3催化剂表面酸性及MCH脱氢稳定性的影响

利用吡啶吸附－ＩＲ，ＮＨ３吸附－脱附，原位热重积炭，ＤＳＣ等技术并结合甲基环己烷（ＭＣＨ）脱氢活性试验，研究了Ｋ２Ｏ对工业Ｐｔ－Ｓｎ／Ａｌ２Ｏ３催化剂的表面酸性及ＭＣＨ脱氢稳定性的影响，结果表明，Ｋ２Ｏ能有效地调变催化剂的表面酸性，降低其表面酸中心特别是强酸中心的数目；ＭＣＨ脱氢反应的积炭量随Ｋ２Ｏ含量的增加而减少，但催化剂的高温脱氢稳定性与Ｋ２Ｏ含量并不完全呈顺变关系，Ｋ２Ｏ含量应严格控制，当Ｋ     

天然气吸附剂的开发及其储气性能的研究——Ⅰ-吸附剂制备与体积法评定吸附剂的储气性能

报道了天然气吸附剂的基本制备技术,并采用体积法评定了吸附剂的储气性能。结果表明,采用作者开发的吸附剂制备工艺可获得性能优良的天然气吸附剂。以木质素为原料制备的粉状吸附剂,其比表面积可达２９１２ｍ２／ｇ,微孔体积可达１－４８ｃｍ３／ｇ,平均孔径为１－４８ｎｍ ,堆密度为０－３０ｇ／ｃｍ３ 。在６－０ＭＰａ、２５ ℃下,天然气的吸附储存量可达到１４０Ｖ／Ｖ。天然气吸附剂的储气性能与其比表面、微孔数量、填充密度等参数有重要关系     

低活化比制备天然气吸附剂： 活化助剂提高吸附剂性能

以石油焦为原料、KOH为主活化剂,在低活化比m_KOH∶m_C＝2∶1下制备吸附剂,考察了活化助剂KNO₃、NaNO₃、Mg(NO₃)₂、Ni(NO₃)₂和HJ对吸附剂储气性能的影响,对活化助剂提高吸附剂性能的机理进行了分析。结果表明,活化物料中加入适量助剂KNO₃、Mg(NO₃)₂、Ni(NO₃)₂或HJ能显著提高吸附剂性能,HJ与Mg(NO₃)₂、Ni(NO₃)₂协同活化的效果最好。其中,Mg(NO₃)₂、HJ加入量均为10 %（助剂与石油焦质量分数）下制备的吸附剂样品在25℃、3.5MPa下对甲烷质量吸附量达0.143,有效体积释放量达117.1,性能超过活化比m_KOH∶m_C=3∶1、无助剂下制备的吸附剂。     

甲烷在富纳米孔炭质吸附剂上的吸附

分析了以石油焦为原料采用复合活化工艺制备的吸附剂的孔结构特性。发现吸附剂微孔含量在90%以上并且主要集中于1 nm～2 nm之间，是富含纳米孔的吸附材料。甲烷在此吸附剂上的吸附研究表明，在25 ℃，3.5 MPa的条件下，甲烷质量吸附量超过14.0%；有效体积吸附量超过120?V/V(吸附甲烷的体积/容器的体积)。甲烷在富纳米孔炭质吸附剂上的等温吸附曲线表明，吸附类型属于Ⅰ类吸附，符合微孔填充理论；等压吸附曲线表明，低温有利于体积吸附量的增加；吸附剂中水分的增加对吸附有不利的影响。     

天然气吸附剂的开发及其储气性能的研究：Ⅰ.吸附剂制备与体积 …

报道了天然气吸附剂的基本制备技术,并采用体积法评定了吸附剂的储气性能。结果表明,采用作者开发的吸附剂制备工艺可获得性能优良的天然气吸附剂。以木质素为原料制备的粉状吸附剂,其比表面积可达２９１２ｍ＾２／ｇ,微孔体积可达１．４８ｃｍ＾３／ｇ,平均孔径为１．４８ｎｍ,堆密度为０．３０ｇ／ｃｍ＾３。在６．０ＭＰａ、２５℃下,天然气的吸附储存量可达到１４０Ｖ／Ｖ。天然气吸附剂的储气性能与其比表面,微孔数量,     

高硫石油焦制备高储气性能天然气吸附剂

以高硫石油焦为原料，KOH为活化剂，十二烷基苯磺酸钠（SDBS）为表面活性剂制备天然气吸附剂，分析了高硫焦基吸附剂的孔结构和孔分布特征，讨论了高硫焦制备吸附剂的活化机理。结果表明，预活化中加入表面活性剂SDBS可提高KOH与原料的混合均匀度，对活化效果有利。最优活化条件下制备的吸附剂样品GSR3和GSR4的微孔容积分别达到1.0985cm3·g－1 和1.3193cm3·g－1，孔径分布集中在0.9nm~1.5nm；在25℃、充放气压力3.5MPa和0.1MPa下，GSR3、GSR4对甲烷的质量吸附量分别达到0.139和0.145，有效体积脱附量达到111和115。粉体高硫焦基吸附剂的性能非常接近于低硫焦基吸附剂。