层状氢氧化苯甲酸锌的水热合成与表征

在110～180 ℃范围内, 以Zn(OH)2与苯甲酸为原料水热法成功合成了层状氢氧化苯甲酸锌化合物. 通过XRD、TG-DTA、SEM、TEM和元素分析研究了合成产物的结构、形貌、性质和化学组成, 探讨了合成条件对水热反应产物的影响. 当C6H5COOH/Zn的摩尔比为0.9～1.0, 水热温度130～150 ℃及水热反应12 h, 合成的层状化合物具有纤维状粒子特征, 层间距为1.44 nm, 化学组成为Zn(OH)1.12•(C6H5COO)0.88.     

二丁基锡(IV)磺酸酯催化合成缩醛(酮)

用二丁基氧化锡与苯磺酸、甲磺酸反应制备了两种新的有机锡化合物——二丁基锡(IV)磺酸酯. 以二丁基锡(IV)磺酸酯作催化剂, 合成了一系列缩醛(酮), 并通过正交实验, 优化了有机锡催化缩醛(酮)合成反应的反应条件. 实验表明该催化反应产率高, 反应时间短, 催化剂用量少且能回收再利用.     

层间距为1.44 nm层状氢氧化苯甲酸锌剥离重组行为研究

层间距为1.44 nm层状氢氧化苯甲酸锌在乙醇、正丙醇、正丁醇介质中可剥离成其基本组成单元纳米层. 用TG-DTA、XRD、SEM、TEM和元素分析等手段研究了剥离的纳米层重组得到样品的结构特征、形貌和化学组成. 结果表明: 水热合成样品和剥离的纳米层重组样品具有相同的层状结构, 它们的化学组成分别为Zn(OH)1.12(C6H5COO)0.88和Zn(OH)1.1(C6H5COO)0.9. 水热合成的纤维状粒子剥离重组后改变成为像纳米带和纳米花粒子形貌.     

氢氧化锌合苯甲酸层状化合物的水热合成与表征

The organic-inorganic layered compound zinc hydroxide-benzoic acid with basal spacing of 1.92 nm was synthesized hydrothermally using amorphous Zn(OH)₂ and benzoic acid at the reaction temperature of 90～130 ℃, the molar ratio of C₆H₅COOH/Zn(Containing 6 mmol of Zn) of 0.4～0.6, 20 mL H₂O and the reaction time of 6 h. The character, structure, particle morphology and chemical composition of the layered compound were characterized by means of XRD, TG-DTA, SEM, TEM and elemental analysis. The results indicate that the layered compound is of plate-like morphology and that with the temperature raising of hydrothermal synthesis, the particle of plate-like piece becomes smaller. The chemical formula of the layered compound could be written as Zn(OH)_2-y·(C₆H₅COO)_y·0.3H₂O, 0.36≤y≤0.54.     

NaHSO4•SiO2催化合成β-烯胺酮(酯)

NaHSO₄•SiO₂作催化剂, 1,3-二羰基化合物和伯胺在室温下反应合成了一系列β-烯胺酮(酯), 该法反应条件温和, 产率高, 催化剂能回收再利用.     

二丁基锡（Ⅳ）磺酸酯催化合成缩醛（酮）

用二丁基氧化锡与苯磺酸、甲磺酸反应制备了两种新的有机锡化合物——二丁基锡（Ⅳ）磺酸酯．以二丁基锡（Ⅳ）磺酸酯作催化剂,合成了一系列缩醛（酮）,并通过正交实验,优化了有机锡催化缩醛（酮）合成反应的反应条件．实验表明该催化反应产率高,反应时间短,催化剂用量少且能回收再利用．     

碘作为催化剂在有机合成中的应用

综述了单质碘作为催化剂在有机合成中的应用研究. 碘催化的反应主要涉及醚的去保护基, 酯化和酯交换反应、缩醛(酮)的形成、亲电取代反应、烯烃的氮杂环丙烷化、烯糖的糖苷化反应等.     

新型有机锡化合物的制备及对酯化反应的催化活性

制备了2种新型有机锡化合物,并利用元素分析、红外光谱、核磁共振测试技术对其进行了表征,研究了它们对酯化反应的催化活性。结果表明,该有机锡化合物是合成酯的优良催化剂,产品收率高,饱和一元羧酸酯的收率为87%~98%,对不饱和羧酸酯和空间位阻大的叔醇酯也能得到较满意的收率,分别为90%~94%和54%~68%。有机锡化合物作为催化剂用量少,并能回收再利用。