含不同211相颗粒的区域熔炼YBa2Cu3O6＋x样品的临界电流

在５５－７８Ｋ的温度范围内，最大磁场为２．３Ｔ下，用ＶＳＭ测量了含Ｙ２ＢａＣｕＯ５颗粒的区域熔炼ＹＢａ２Ｃｕ３Ｏ６＋ｘ的磁滞回线。利用Ｂｅａｎ模型计算了磁临界电流密度，发现Ｊｃ与外加磁场Ｈ有一普适关系。实验结果能用集体钉扎理论解释。我们同时发现Ｙ２ＢａＣｕＯ５（２１１）颗粒在磁通钉扎中有很大作用，在较高增场下，随２１１相颗粒含量的增加，样品的Ｊｃ下降越缓慢。     

化学溶液沉积法在LaAlO3基底上制备La0.5Sr0.5TiO3外延薄膜

在常压下采用经济、适合规模化生产的化学溶液沉积法生长外延的La1-xSrxTiO3薄膜, 为YBa2Cu3O7-σ(YBCO)涂层导体提供导电缓冲层. 前驱溶液经旋转涂覆在单晶LaAlO3(001)基底上, 在纯氩气氛下分别于840, 890, 940和990 ℃恒温60 min制备薄膜. X射线衍射(XRD)分析, 在890～990 ℃的热处理条件下, 均得到纯净的具有良好外延性的La1-xSrxTiO3薄膜. 通过扫描电子显微镜(SEM)和扫描隧道显微镜(STM)观察, 样品表面光滑致密, 膜厚约为180 nm. 通过半定量能谱(EDS)分析, 确定薄膜成分为La0.4Sr0.6TiO3, 表明热处理过程中元素La部分挥发. 在890 ℃热处理温度下制得薄膜的电阻率约为1×10-2 Ω · cm.     

区域熔炼法制备高 Jc Nd123超导体

】Nd1+ x Ba2 - x Cu3Oy超导体以其良好的 Jc- B特性倍受人们注目。文中用区域熔炼技术在空气下制备出取向良好的 Nd1+ x Ba2 - x Cu3Oy 块材 ,采用纯氩下高温退火的办法抑制固溶体的形成 ,得到了零电阻温度 94K、临界电流密度达 540 0 A/cm2 的超导体。讨论了进一步提高 Jc的可能途径是减少液相的流失并使 Nd4 Ba2 Cu2 O10 相均匀分布。     

YBa2CU3O7-δ掺杂PbO和BaPbO3的性质研究

测量了不同含量PbO和BaPbO3掺杂YBa2Cu3O7-δ的熔化温度和超导临界转变温度(T.).在YBa2Cu3O7-δ中掺入PdO可以降低熔点,但X射线衍射分析表明高温下YBa2Cu3O7-δ与PdO发生了反应生成BaPbO3,降低了样品的超导电性.分别用BaCO3与PdO,BaCO3与PdO2合成了单相的BaPdO3.在YBa2Cu3O7～δ中添加了不同含量的BaPdO3(10%,20%,30%).X射线衍射分析表明YBa2Cu3O7-δ与BaPbO3没有发生反应.掺杂了BaPbO3的YBa2Cu3O7-δ比掺杂PdO具有较好的超导电性,但是不能降低YBa2Cu3O7-δ的熔点.     

低熔点YBaCuO超导带材的制备

通过掺杂Ag和PbO的方法降低YBaCuO的区熔温度到945℃以下,从而能够在金属Ag基底上进行区域熔炼,获得有织构的超导带材.掺杂的O bO与YBaCuO反应,生成了BaPbO3.5wt%Ag 10wt%PbO的YBaCuO掺杂区熔样品所得结果较好,厚膜的Jc最大值为442A/cm2.     

氧有序与YBa2Cu3Oy的比热反常

ＹＢａ２Ｃｕ３Ｏｙ多晶样品正交Ⅱ区域内的差分比热，样品的氧含量分别为ｙ＝６．７３，６．６６，６．６５和６．５７。比热反常峰值和峰所对应的温度均随氧含量的降低而降低。对于ＹＢａ２Ｃｕ３Ｏ６．５７样品，其比热反常幅度虽小但仍可分辨出来，说明体超导仍存在于该组份（６０Ｋ超导体）。实验结果表明，Ｃｕ－Ｏ链层的氧有序是与９０Ｋ体超导和６０Ｋ体超导相关的。Ｃｕ－Ｏ２面的完整对保持体超导至关重要。     

区域熔炼法制备YBa_2Cu_3O_(6 x)的非对数磁弛豫

考虑到有效钉扎势U(J)与临界电流密度的非线性关系,将U(J)展开为三级泰勒级数,最后推导出一个普遍适用于描述高温超导体磁弛豫的等温衰减方程,并用这一方程研究了具有高J_c,强钉扎的区域熔炼法制备YBa_2Cu_3O_(6 x)的磁弛豫,而且对目前被普遍采用的几个钉扎模型进行了讨论.     

浊度法测定硼酸中氯

在硝酸酸度约为1.3 mol·L-1硼酸试样溶液中加入硝酸银溶液,使溶液中存在的微量氯离子与之反应生成氯化银胶悬体,加入适量的1,2,3-丙三醇作为胶悬体的稳定剂.选择在400 nm波长处测定此胶悬体的吸光度,其吸光度与氯离子浓度在0.017～0.20 mg·L-1范围呈线性关系,求测方法的检出限(3S/b)为0.016 mg·L-1.对此反应的各影响因素(如检测波长、试液酸度、硝酸银溶液及丙三醇的加入量、反应的适宜温度时间,以及进行吸光度测定的时间等)作了较系统的试验并予以优化.对方法的回收率及精密度也作了试验,所得回收率在96.0%～102.6%之间,测得的相对标准偏差(n=5)均小于2%.     

电泳沉积法制备YBaCuO厚膜工艺的研究

在极间距为 2 .5 cm的电泳容器中 ,以丙酮为分散介质 ,沉积速度随着粉末浓度和碘加入量的增加先增加后减小 ,最佳参数值 YBa Cu O粉末浓度 3g/ l,碘 0 .3/ l。在本实验设备条件下 ,外加直流电压应为 110 V。在 930℃下恒温 4小时就能达到固化效果 ,没有裂纹出现。固化膜对基带的附着力用划格法测量 ,按 ASTM( American Standards of Testing Mate-rial)标准可达 1级。