大学物理实验中综合误差处理的探讨

本文结合教学实际论述了在大学物理实验中进行综合误差计算的做法和见解。     

物理实验成绩的标准化处理

本文提出一种处理物理实验成绩的新方法，减小成绩评定中的偏差。     

Al0.2Co1.5CrFe1.2Ni1.5TiC0.4高熵合金的微观组织、力学与高温摩擦学性能

通过引入碳元素,设计了一种以原位形成的碳化物为增强相的高熵合金Al_(0.2)Co_(1.5)CrFe_(1.2)Ni_(1.5)TiC_(0.4),并采用放电等离子烧结(SPS)技术成功制备了这种高熵合金.采用XRD、SEM、EDS、万能材料试验机和高温摩擦磨损试验机等研究了微观组织、力学性能和室温至800℃下的摩擦学性能.结果表明:Al_(0.2)Co_(1.5)CrFe_(1.2)Ni_(1.5)TiC_(0.4)高熵合金由面心立方(FCC)结构的高熵固溶体基体相和弥散分布的TiC陶瓷相组成.FCC相使高熵合金具有良好的塑性和韧性,而TiC增强相赋予了高熵合金高的硬度和强度.随着温度的升高,高熵合金的摩擦系数和磨损率均具有逐渐减小的趋势.在800℃时,鉴于摩擦氧化作用,在磨损表面形成了致密的氧化物釉质层,起到了良好的减摩抗磨作用,使高熵合金表现出了优异的高温摩擦学性能.     

AlCoCrFeNi高熵合金的高温摩擦磨损性能

AlCoCrFeNi高熵合金因其优异的综合力学性能而有望成为新一代高温结构材料,但对其高温摩擦磨损性能的研究还较为少见.本文中应用放电等离子烧结(SPS)技术制备了AlCoCrFeNi高熵合金,研究了其显微组织和力学性能,系统地考察了其在室温至800℃时的摩擦磨损性能.结果表明:应用SPS技术制备的AlCoCrFeNi高熵合金主要由FCC相、无序BCC相和少量有序BCC相组成;呈网格状分布的FCC相使高熵合金具有良好的塑性和韧性,而呈等轴状分布的BCC相赋予了高熵合金优异的强度;高熵合金室温至800℃时的摩擦系数在0.43~0.51之间,磨损率低于10–5mm3/(N·m).室温至中温阶段主要为磨粒磨损,中温至高温阶段的磨损机制为磨粒磨损、黏着磨损和塑性变形综合作用.高温下高熵合金表面形成了一层主要由为Al2O3和Cr2O3组成的氧化物膜,在一定程度上起到抗磨作用.     

N-(β-胺基-4-氯桂皮酰基)另丁胺类化合物的NMR及构型研究

本文报道了一类新化合物N-(β-胺基-4-氯桂皮酰基)另丁胺的NMR及烯胺结构中氮上质子与相邻碳上质子间的偶合。依据¹H NMR指定了这类化合物的构型,提出了一个化合物的X光衍射结果,证实了所指定的构型,用去偶技术确认了烯胺结构中氮上质子与相邻碳上质子间的偶合现象。     

NiAlCoCrFeTi系高熵高温合金的摩擦学性能研究

采用真空电弧熔炼技术制备了NiAlCoCrFeTi (HESA-1)和NiAlCoCrFeTiTaMoW (HESA-2)这2种典型的高熵高温合金，研究了其微观组织、力学性能和25～900℃的摩擦学性能.结果表明：2种合金均由无序面心立方晶格(FCC)结构的γ相和有序FCC结构的γ’相组成；γ相使该合金具有良好的塑性和韧性，γ’相赋予其较高的强度和硬度. 25～900℃，2种合金的摩擦系数和磨损率均随温度的升高而呈下降趋势. 25℃时，磨损机制主要为磨粒磨损，摩擦系数较大且磨损率较高. 400℃以上时，在摩擦氧化和热氧化的作用下，磨痕表面开始形成1层不连续的氧化物釉质层，摩擦系数和磨损率均有所降低.当温度达到900℃时，磨痕表面上形成了1层光滑且致密的氧化物釉质层，该釉质层具有良好的减摩抗磨作用，使HESA-1和HESA-2这2种合金的摩擦系数分别降至0.26和0.25，磨损率分别降至13.3×10^-6和8.0×10^-6 mm³/(N·m).在高温摩擦过程中，合金表面的Al、Cr、Ni和Co等元素在摩擦热和环境热的共同作...