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稀土在低硫铌钛钢中的作用 总被引:3,自引:3,他引:3
在实验条件下采用50kg真空感应炉炼和两段控制轧制工艺,并采用WE-60型万能拉伸试验机,JB-30B型冲击试验机,MM6型及OLYMPUS-PME3型光学金相显微镜,IBAS-2000图相分析等手段研究了稀土对低硫铌钛钢性能,组织及夹杂物的影响。在低硫铌钛钢中的试验结果表明,稀土元素的加入使力学性能变化各异,它使钢的横向屈服点和抗拉强度先下降而后上升;延伸率则无下降而后上升;稀土对钢的横向冲击功则表现为先上升而后下降,并且在-20℃以上,适量的稀土加入可以明显改善其冲击功的各向异性;稀土的加入并不能改变钢的显微组织类型,钢的组织为铁素体+珠光体,但稀土会使钢中珠光体数量增加,铁素体数量减少,在钢中夹杂物方面,稀土加入则表现为它一方面 化钢液,使钢中夹杂物数量减少,另一方面是使钢中夹杂物的颗粒球化,细化和弥散化,从而改善夹杂物的分布。 相似文献
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出钢时向装13吨钢液的钢包中加入适量的稀土和铝,人为地造成浇注初期发生水口结瘤并堵死。包内钢液自然冷却凝固后,解剖研究凝固钢体,发现钢中稀土夹杂物的特征是:(1)凝钢块的下部三分之一区域内和边缘部份稀土夹杂物较多,中部较少,上半部的中间区域基本上没有稀土夹杂物,(2)上半部中间区域是最后凝固的,其中硫化物(硫化锰)夹杂多,这只能是钢液中稀土夹杂物氧化所致,(3)钢包中的稀土夹杂发生了明显聚集,形成一些较大的聚合体,其形态与在水口结瘤中所见相似,(4)稀土夹杂聚合的主要方式是由小颗粒相互合并成大颗粒,(5)在有稀土夹杂物的区域,愈接近包底夹杂物粒度愈大。 相似文献
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钢中稀土固溶规律及作用研究 总被引:3,自引:3,他引:3
应用ICP光谱法直接测定16Mn钢中稀土固溶虽,研究稀土固溶规律及合金化作用。实验结果表明,在MnS夹杂完全变质前,钢中仅有几ppm稀土固溶并受硫氧含量的影响,完全变质后,随钢中稀土含量增加,稀土固溶量显著增大。常温下铈在16Mn钢中固溶度不超过0.011wt%,并偏聚在晶界;固溶稀土能显著减少珠光体,增加铁素体及其硬度。 相似文献
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采用LaCrO3高温管式炉重熔HP295钢,向钢液中加入不同量的Ce进行脱氧,用SEM及EDS对钢中含Ce夹杂物进行分析,并对Ce-Al-O-S系进行热力学计算。实验结果显示,含Ce夹杂物主要为不规则的Ce2O3和近球形的Ce2O2S,大部分夹杂物尺寸小于5μm。热力学计算表明,含Ce夹杂物的形成主要受钢液中[O],[S]及[Al]S含量的影响,本实验条件下主要形成Ce2O3和Ce2O2S夹杂物;当钢液中Ce与Al的活度比≥0.08时,Al2O3可转变为CeAlO3夹杂物。 相似文献
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通过加入稀土金属(Ce),研究不同稀土含量对变质夹杂物的影响。发现在洁净度较高的A l脱氧特殊钢中稀土能够使氧化铝、硫化锰夹杂变质并能形成硬度较低的铝酸稀土夹杂物。研究结果表明:当稀土含量Ce15 ppm时,钢中没有稀土夹杂物;当15 ppm≤Ce≤140 ppm时,能够生成稀土铝氧化物和稀土硫氧化物夹杂物;当Ce140 ppm时,夹杂物进一步转变为稀土铝氧化物和稀土氧硫化物的复合夹杂物,并有部分稀土氧硫化物和稀土硫化物,夹杂物的尺寸也随着增大。热力学分析计算表明:在[O],[S]含量较低的前提下,Ce变质A l2O3所需的条件是aCe.aA-l1=0.145,当[A l%]=0.01~0.03时,对应溶解的稀土含量[Ce]=22~67 ppm。 相似文献
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通过实验测定、金相观察和理论分析, 系统研究了稀土在洁净BNbRE重轨钢中的赋存状态和存量的变化规律, 以及其对钢的硫化物夹杂、微观组织及性能的影响作用机制. 研究发现, 在钢洁净度大幅度提高的条件下, 稀土在钢中的作用机制有所变化, 微量的稀土起到实现净化钢液、变质夹杂物和微合金化作用, 而且作用效果非常稳定. 随着钢洁净度的提高, 稀土加入量可以适当降低. 在本实验条件下, 洁净BNbRE重轨钢的稀土最佳加入量为~0.01%, 此时洁净BNbRE重轨钢的塑性和冲击韧度得到显著改善. 相似文献
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介绍了一种有机溶液电解萃取和检测钢中非金属夹杂物的方法,能将含氧化物、硅酸钙、硅铝酸钙夹杂物从钢试样中完整无损地提取出来,并直接观察其三维立体形貌。并将夹杂物进行了统计分析,得到夹杂物的形貌、类型、尺寸、元素组成及数量分布,对炼钢生产过程的控制和优化有一定的指导作用。 相似文献
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舒瑞熙杨忠民曹燕光李昭东陈颖王慧敏 《中国稀土学报》2023,(2):355-361
研究了不同Y含量对H13模具钢中夹杂物的种类、形态、尺寸和成分等的影响机制。实验室采用电渣重熔冶炼添加Y获得了Y含量分别0.0008%,0.006%和0.012%(质量分数)的H13电渣锭。利用OM,SEM,ASPEX和热力学计算等方法研究Y对钢中夹杂物的影响。结果表明,不添加稀土的H13钢中夹杂物以MgO·Al_(2)O_(3)外包覆(Cr,V,Mo)C的复合夹杂为主;Y添加量为0.0008%的H13钢材中夹杂物以YAlO_(3)外包覆(Cr,V,Mo)C的复合夹杂物为主;Y添加量为0.006%的H13钢中夹杂物以YAlO_(3)和YAlO_(3)外包覆(Cr,V,Mo)C的复合夹杂物为主;Y添加量为0.012%的H13钢中夹杂物以单独存在的Y_(2)O_(3),YS·Y_(2)O_(3),YS外包覆(Cr,V,Mo)C的复合夹杂物为主。当H13钢中的Y达到0.012%时,钢中尺寸小于5μm的夹杂物占96%以上。 相似文献
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冷轧无取向硅钢中微细夹杂物的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
工业试验表明,通过钙处理来控制钢中微细夹杂物的数量,可以降低硅钢片铁损.用金相显微镜、扫描电镜和图像分析仪检验了硅钢片中微细夹杂物类型及数量、尺寸分布,发现<1μm的微细夹杂物数量占夹杂物总量的98%以上,对无取向硅钢片铁损影响较大的是0.1μM~0.4μM的微细夹杂物,钙处理有利于微细夹杂物的聚合长大. 相似文献
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稀土复合变质贝氏体/马氏体钢的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了稀土复合变质对贝氏体/马氏体复相铸钢组织和性能的影响。实验结果表明,钢中加入稀土,由于合金化、变质作用使钢的微观组织形态发生变化,经变质,钢的晶粒细化,空淬组织中板条马氏体、贝氏体比例增加,残余奥氏体数量提高,夹杂物形态改善,从而提高了钢的韧性和耐磨性。 相似文献
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《中国稀土学报》2021,(4)
工业化试验冶炼不同稀土含量的HRB500E抗震钢筋,采用光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)等手段研究稀土对HRB500E抗震钢筋夹杂物、显微组织和力学性能的影响,并探究稀土对夹杂物变质和低温冲击韧性的作用机制。结果表明:添加0.0066%稀土可以有效降低钢中的S含量,钢中单独的长条状的MnS和大尺寸不规则形状的Al-Mn-O夹杂物消失,变质为小尺寸球状的REAlO_3-MnS的复合夹杂物。抗震钢筋的显微组织细化,在保证拉伸性能的基础上,低温冲击韧性显著提升,-40℃冲击功由7.55 J提升至10.7 J,-60℃冲击功由5.60 J升至8.00 J,分别提高41.72%, 42.86%。 相似文献