磷酸三丁酯色层分离—电感耦合等离子体原子发射光谱法测定U3Si2

本法对Ｕ３Ｓｉ中２２个微量杂质元素的测定，进行了较系统的实验研究，取样１００ｍｇ时，Ａｌ、Ｃａ、Ｃｄ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｈｆ、Ｉｎ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｎｉ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｖ、Ｙ、Ｚｎ和Ｚｒ的测定范围５μｇ／ｇ－８００μｇ／ｇ，回收率为９４％－１０５％，ＲＳＤ（ｎ＝８）０．４％－１．２％。     

富镧混合稀土贮氢合金分离氢中Kr,Xe性能的研究

叙述Ｍ１Ｎｉ４．５Ａｌ０．５贮氢合金分离氢中氪、氙的基本原理，分了分离时氢中氪、浓度与分离温度的关系。结果表明，当Ｔ为２９８Ｋ时，贮氢合金Ｎ１Ｎｉ４．５Ａｌ０．５与ＴｉＦｅ０．８６Ｍｎ０．１的分离性能基本相似，分离浓度与放氢体积符合Ｎ＝ａｅ＾－ｂｒ方程。     

Fe—15Cr—4Al—Y合金中的Y—Fe相及其作用

在含０．２％－１．４％Ｙ的Ｆｅ－１５Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ合金中，１－１０μｍ的Ｙ－Ｆｅ相质点弥散分布，其硬度高于ａ相的２倍，组成可用Ｙ２（Ｆｅ７６Ｃｒ１２Ａｌ１１Ｓｉ）１７表示。Ｙ－Ｆｅ相强烈俘获ａ相中的碳原子，使合金在固溶处理状态下的Ｓｎｏｅｋ内耗峰消失，在７００℃下析出碳化物。Ｙ－Ｆｅ相南点通过阻止闰长大而抑制合金的高温脆化，通过俘获碳原子而延缓４７５℃脆性发展。此外，它们还有提高热强性和抗氧化性     

Ti-47Al-1.2Ce合金显微组织及稀土相

ＴｉＡ1金属间化合物以其低密度 ,高比强度和比弹性模量 ,良好的抗蠕变及抗氧化能力等特点 ,已成为航天、航空、能源及汽车工业极具竞争力的高温结构材料。虽然ＴｉＡｌ基合金有众多优点 ,但仍存在室温塑性较低、成形性差、性能不平衡等问题 ,还需要深入研究ＴｉＡｌ基合金的合金化及制备工艺等方面技术 ,以此来控制并改善合金的显微组织 ,提高ＴｉＡｌ基合金的综合性能[1～ 4 ] 。合金化是改善ＴｉＡｌ基合金显微组织和性能的重要途径之一 ,通常添加的合金元素有Ｖ ,Ｃｒ ,Ｎｂ ,Ｗ ,Ｍｏ ,Ｓｉ ,Ｂ等[5～ 7] 。稀土元素一般被用来细化材料…     

Al—Mn合金镀层的组成结构及其耐蚀性

研究了在低温熔盐中（低于２００℃）电沉积Ａｌ－Ｍｎ合金镀层成分的控制，镀层化学组成与结构之间的关系以脑镀层的耐蚀性能，提出影响镀层锰含量的主要因素是熔盐中锰离子的浓度，镀层含锰量在２５－４０（ｗｔ）％之间可形成非晶态结构，实验表明，Ａｌ－Ｍｎ合金镀层在０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４溶液及ＮａＣｌ溶液中具有耐蚀性，非晶态结构的Ａｌ－Ｍｎ合金镀层的耐蚀性更为优异。     

Ti－Al－Dy三元系相图1000℃部分等温截面的测定

利用扩散偶局部平衡原理，通过金相观察和电子探针微区成分分析，测定了１０００℃下Ｔｉ－Ａｌ－Ｄｙ三元系部分等温截面相图。结果表明，该系在１０００℃存在２个三元相Ｄｙ（ＡｌｘＴｉ１－ｘ）２和Ｄｙ２·（ＡｌｘＴｉ１－ｘ）。在所测部分等温截面相图中存在６个单相区，８个两相平衡区，４个三相平衡区。１０００℃下Ｄｙ在γ（ＴｉＡｌ）和α２（Ｔｉ３Ａｌ）相中的固溶度随γ（ＴｉＡｌ）和α２（Ｔｉ３Ａｌ）的成分而变，其最大固溶度分别为０．７ａｔ％和０．２ａｔ％；而１０００℃下Ｄｙ在以ＴｉＡｌ２和ＴｉＡｌ３为基的固溶体中，含量均小于０．１ａｔ％。     

急冷Al—Fe—V—Si—Mu合金的穆斯堡尔谱研究

利用穆斯堡尔谱和Ｘ射线和衍射研究了４种Ａｌ－Ｆｅ－Ｖ－Ｓｉ－Ｍｕ合金的Ｆｅ的原子组态。结果表明，添加混合稀土元素后抑制了基体合金Ａｌ－Ｆｅ－Ｖ－Ｓｉ中α－Ａｌ１３（Ｆｅ，Ｖ）３Ｓｉ弥散粒子相的析出；当稀土含量６ａｔ％时，形成了Ａｌ－Ｆｅ－Ｖ－Ｓｉ－Ｍｕ非晶态，采用Ｖｏｉｇｔ基函数作了穆斯堡尔谱的合理拟合和分析。     

影响TiAl合金塑性的电子结构因素

应用ＥＨＴ紧束缚能带计算方法, 系统研究了Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｍ 为模型的γ－ＴｉＡｌ掺杂合金的电子结构。发现能有效地改善合金塑性的元素Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ 主要在两方面改变了γ－ＴｉＡｌ合金的电子结构,即改善Ｔｉ周围成键强度的各向均衡性和改变Ｔｉ、Ａｌ参与成键的电子分布,使成键电子云的球形化成分增大。研究结果表明Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ 等取代Ａｌ时成键的均衡性及电子云球形化均增大,从而有利于材料变形改善塑性,而加入Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ虽然改善电子云的球形化但却不利于成键强度的均衡性,因而对合金的塑性无明显改善。     

钇对陶瓷刀具材料Al2O3/TiCN的强韧化效应

在已 研制的含烯土Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣＮ陶瓷刀具材料的基础上，采用ＳＥＭ，ＴＥＭ和能谱分析等方法探讨了Ｙ的强韧化效应。稀土增强Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣＮ陶瓷刀具材料力学性能改善的原因在于，Ｙ的添加能在一定程度上积聚杂质，Ｗ，Ｆｅ和Ｃｒ等，从而起到清洁界面、提高界面结合强度的作用。     

钆提高YT14硬质合金耐磨性的机制

研究了不同Ｙ添加量对ＹＴ１４硬质合金显微组织，结构和耐磨性的影响。结果表明，在ＹＴ１４硬质合金名添加微量Ｙ，可显著提高合金铁耐磨性。Ｙ的主要作用是均匀细化碳化物相和Ｃｏ相，提高Ｃｏ粘结相中Ｗ，Ｔｉ元素的固溶量α－Ｃｏ相所占的体积分数，从而提高Ｃｏ粘结相的强韧性。     

稀土铅钙合金与传统铅钙合金在硫酸溶液中的阳极行为研究

应用交流阻抗,交流伏安和循环伏安等方法研究了Pb-Ca-Sn-Re合金和Pb-Ca-Sn合金在1.28 V(vs.SCE)和4.5 mol/L硫酸溶液中的阳极行为.结果表明:稀土铅钙合金提高了合金的耐腐蚀性能,同时抑制其阳极膜中Pb(Ⅱ)化合物的生长,从而降低阳极膜的阻抗,提高膜的导电性能,这对改善电池的深循环性能十分有利.     

非晶态合金催化剂研究

本文对非晶态合金催化剂的制备及在催化领域中的应用进行了评述.通过骤冷法、化学还原法、浸渍还原法可以得到满足不同催化反应需要的非晶态合金催化剂,并可以通过制备条件的变化调变催化剂的性能.制备过程中焙烧温度、负载量以及不同催化剂载体的选用都会影响所得催化剂的性能.非晶态合金催化剂的非晶态结构、表面形态、活性中心分布等可以通过XRD、EXAFS、DSC、SEM、TEM、XPS等方法进行表征、定性.对于非晶态合金催化剂在含有不饱和基团化合物加氢反应中的研究、应用进行了阐述.     

Ag-Sn合金的氧化过程与热力学性质

采用密度泛函微扰理论(DFPT)计算了Ag-Sn-O体系中O原子在Ag-Sn合金中的运动与反应, 及该体系中几种化合物的结合能、生成焓以及热容与自由能随温度的变化. 计算发现O原子存在于Ag晶格的四面体间隙, 若存在八面体间隙会使体系能量升高288.23 kJ·mol-1; Sn则在Ag晶格中主要以置换形式存在. 计算得到结合能大小顺序为Ag6O2>SnO2>Ag2SnO3>SnO>Ag2O. SnO2的稳定性最高, 生成焓约-591.1 kJ·mol-1, SnO是一种过渡相, 而Ag2SnO3和Ag6O2为亚稳相, 都能在常温下存在, 这与相关实验结果一致. 原子间相互作用曲线说明Sn—O的成键能力明显高于Ag—O, 氧化时只会形成Sn—O键. 准谐函数近似计算(QHA)表明Ag2SnO3的热容远高于其它化合物, 其德拜温度约500 K, 升温能力仅为SnO2的1/3, 可有效解决AgSnO2电接触材料中温升过快的问题, 而布居分布和Gibbs自由能则进一步说明SnO2是Ag-Sn-O体系中最稳定的相.     

PdCu合金纳米晶体的制备和电催化活性研究

改变表面活性剂1-十八烯（ODE）和油胺（OLA）或油酸（OA）的配比,以1,2-二羟基十六烷二醇作还原剂同时还原乙酰丙酮铜Cu(acac)2和乙酰丙酮钯Pd(acac)2一步法制备了单分散的球形和米花形的PdCu纳米粒子.透射电子显微镜和XRD等结构表征表明,两种形状的PdCu纳米粒子均为（111）面占优的合金纳米晶体,其平均粒径分别为12.7 ± 0.18 和 20.4 ± 0.31 nm.电化学循环伏安法（CV）测定了两种PdCu合金纳米粒子对甲酸氧化的电催化活性.结果表明,在球形PdCu纳米粒子上得到的甲酸氧化峰电流密度约为米花状纳米粒子（PdCu-B）上的5.6倍.同时,前者显示出了更好的抗CO毒化能力.计时电流测量也表明,球状PdCu纳米粒子比米花状纳米粒子有更好的电催化稳定性能.     

植入用Co—Cr—Mo合金与Ti—6Al—4V合金的电偶腐蚀研究

组件式设计常被用地人工髋关节，钴络钼合金（Ｃｏ－Ｃｒ－Ｍｏ）与钛合金（Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ）的压配最常用，本文应用电化学方法研究了静态条件下两种合金的电偶腐蚀行为，浸泡实验表明，钴络钼合金为阳极，但电偶电流与其维钝电流相近，并无明显加速度腐蚀效应，钛合金为阴极，受到保护，失重及金相观察结果显示，在４５天的浸泡实验周期内，未发现腐蚀痕迹，混合电位理论和电位处于两种合金的钝化电位区，电偶电流为合金的维钝     

间规聚苯乙烯合金

间规聚苯乙烯(sPS)是一种新型的结晶性工程塑料，与通用聚苯乙烯相比，具有结晶性能好，耐化学腐蚀性能优良等特点，因而具有较大的开发价值。本文总结了近十年来所报道的各种类型的sPS合金，包括sPS／弹性体合金，sPS／尼龙合金和sPS／聚酯合金，并对各种合金的力学性能和耐热性进行了详细论述。     

镧在镍铬钴钨合金中的偏聚作用

用扫描俄歇电子能谱和扫描电子显微镜技术，研究微量镧在Ｎｉ２０Ｃｒ２０Ｃｏ１８Ｗ高温合金中的偏聚作用。发现时效状态下镧偏聚在晶界和碳化物相界，降低了界面上碳的含量；镧与杂质元素（硫、氧和氮）结合，形成没有固定成分比的原子尺寸薄膜，其作用是减慢碳化物长大速度，增加杂质的分散度，从而显著地改善合金的持久性能。     

Ni-Mo合金电沉积层织构及形成机理

在组成为：０．２２ｍｏｌ／Ｌ硫酸镍、０．０６ｍｏｌ／Ｌ钼酸钠和０．３ｍｏｌ／Ｌ柠檬酸钠的溶液,于纯铜片上采用恒电流沉积,所得Ｎｉ－Ｍｏ合金沉积层经Ｘ射线衍射测定,结果表明在温度为２５℃～５０℃,电流密度为１０ｍＡ·ｃｍ－２～３０ｍＡ·ｃｍ－２范围,Ｎｉ－Ｍｏ合金沉积层表现为（１１１）择优取向．循环伏安和电位阶跃实验表明镍钼合金电结晶过程按照连续成核和三维生长方式进行．Ｎｉ－Ｍｏ合金电沉积过程的电化学交流阻抗谱表明Ｎｉ－Ｍｏ共沉积过程经历了吸附中间产物步骤,由于吸附态物种氢氧化镍和钼的氧化物将阻化晶粒（１１１）晶面的生长,从而使镍钼沉积层表现为（１１１）择优取向．     

纳米晶镍—钼合金电沉积层的结构与性能

通过控电流沉积制备出纳米晶镍钼合金沉积层,沉积层的ＸＲＤ、ＸＰＳ结果表明,纳米晶镍钼合金沉积层存在较大的晶格畸变,其微晶尺寸为１７ｎｍ,纳米合金各元素的结合能发生了不同程度的位移．在３０％的ＫＯＨ溶液中纳米晶镍钼合金电极对析氢反应表现出较高的电催化活性．电化学交流阻抗谱表明,析氢过程按ＶｏｌｍｅｒＨｅｙｒｏｖｓｋｙ机理进行．