增材再制造关键技术

增材再制造技术是涉及光、机电、材料及检测等多门学科的综合技术,多应用在零部件的表面修复及改性中.本文基于增材再制造技术原理以及应用现状,总结了不同热源、不同能场下的增材再制造成形技术,并重点分析以激光束、电子束、等离子电弧作为热源的增材再制造技术特点,以及在熔覆中加入超声振动、感应加热、电磁等能场对成形组织的影响,最后展望了增材再制造技术未来的发展趋势.     

TC11钛合金单道选区激光熔化成形机理与工艺参数影响规律

为探明TC11钛合金选区激光熔化成形规律,以获得高质量TC11钛合金增材制造参数,本文基于离散单元法建立粒径呈高斯分布的粉末层,并将其通过UDF导入到Fluent软件,建立介观尺度下的选区激光熔化CFD模型,对不同工艺参数下的单道形貌缺陷以及熔池演变过程进行模拟,阐明TC11钛合金单道选区激光熔化成形机理,并结合实验验证仿真模型的准确性.结果表明:当能量密度较小时,部分粒径较大或较为集中的粉末无法吸收足够的能量后熔化,故易产生球化或单道不平直等缺陷;在相同线能量密度下,过高扫描速度也会导致缺陷形成,且实验和仿真误差在15%以内.研究结果可为提高TC11增材制造质量和工艺参数优化提供依据.     

零件轧制近净成形: 一种兼具理论与实用价值的先进成形技术

正零件轧制近净成形,是指用轧制方法生产机器零件的技术,特点是直接轧制成零件的最终形状,且清洁生产,为高效近净绿色成形.该技术是冶金轧制技术与机械加工技术的交叉、延伸与发展,是一种高效近净的零件成形新方法、新技术,适应于当今资源节约型社会需求.与去除成形,金属流线被破坏,降低零件机械性能的切削方法相比,轧制成形方法是塑性成形,即金属流动转移,为等材制造,节约材料.零件轧     

180°模具翻转机构的设计与仿真

橡胶硫化完成后, 模具翻转一定的角度可以便于工人取出橡胶制品和清理模具. 为实现中小型模具翻转, 降低劳动强度, 提高生产率, 研究一种180°模具自动翻转机构, 采用SolidWorks建立该机构的三维模型, 并在其motion模块中进行运动学仿真, 得到模具的运动特点. 对翻转机构进行优化分析, 以滑轨宽度为90mm, 限位沟槽宽度为20mm, 求得曲率半径为37mm时, 模具的角加速度最小, 翻转运动最为平稳; 运用有限元软件ANSYS获得翻转设备在极限载荷工作时, 主要受力件固定轴的应力场. 制成样机并经实际应用表明, 设计的翻转机构运行平稳可靠、易于控制, 能更好地满足实际生产要求.     

MSC.Marc有限元软件在粉末成形中的应用

粉末成形技术是一种应用比较广泛的精密成形技术,MSC. Marc作为有限元分析软件在模拟粉末成形方面具有强大的功能.本文介绍了MSC. Marc粉末成形的基本原理、方法,初步探讨了MSC. Marc有限元软件在塑料粘结炸药粉料成形过程中的应用前景,综述了MSC. Marc有限元软件在模拟粉末成形方面的应用现状,及应用MSC. Marc对粉末成形过程进行数值模拟的发展趋势.     

楔横轧多楔成形铝合金轴心部质量影响规律与疏松位置预测

楔横轧多楔成形铝合金轴过程中,模具工艺参数对成形质量影响较大.利用三维建模软件建立了楔横轧多楔成形铝合金轴的有限元模型,在Deform软件平台上模拟了不同楔横轧工艺参数对铝合金轴成形质量的影响.通过数据分析,获得了楔横轧模具不同工艺参数影响楔横轧多楔成形铝合金轴的规律.研究结果为铝合金楔横轧多楔成形模具的设计奠定了基础.     

增材制造八角桁架点阵结构材料的力学行为

基于激光选区熔化增材制造技术(SLM), 以GP1不锈钢为母材, 制备4种相对密度的八角桁架点阵结构试样, 开展了准静态单轴压缩和直接撞击式霍普金森压杆实验, 并结合显式有限元计算模拟, 研究了相对密度和加载速率对八角桁架点阵结构试样在力学响应、变形模式和吸能特性的影响. 结果显示: (1)相对密度是影响八角桁架点阵结构材料力学响应的关键参数, 屈服载荷随着相对密度基本呈线性增长, 并且表现出明显的应变率强化效应; (2)在准静态压缩下, 随着相对密度增大, 八角桁架点阵结构的变形模式由弯扭屈曲模式逐渐向稳定屈服模式转变; 而在冲击压缩下, 八角桁架点阵结构的变形模式随着冲击速度由对称稳定变形模式向非对称逐渐压垮模式转变; (3)八角桁架点阵结构总吸能随着相对密度线性增大, 而比吸能随着相对密度呈现双线性变化, 在相对密度30%处出现拐折, 当相对密度高于30%后, 比吸能增大缓慢; (4)与准静态加载相比, 冲击加载下八角桁架点阵结构的总吸能和比吸能都显著提升.     

混合表面活性剂对Fe'+——CAS显色反应选择性的影响

本文研究了混合表面活性剂对显色反应选择性的影响.结果表明，CTMAB-TritonX-100对Fe，十一CAS显色反应有协同增敏作用，同时还能提其选择性.本文还讨论了应用混合表面活性剂改进显色反应选择性的有关问题.     

中国小型质谱仪的市场需求和产业发展分析

质谱仪在环境监测、食品安全、检验检疫、新药研制等产业领域的应用日益广泛,小型便携质谱仪将成为市场发展最有前景的市场产品.面对国内巨大的市场需求和非常薄弱的质谱仪制造产业基础,在综合分析了国内质谱仪及质谱技术的研究现状与实际应用情况下,提出了集聚各种资源快速提升国内质谱技术产业的战略措施和有效办法,以培育和推进国内质谱仪制造产业的形成.     

乌日开西·艾依提教授简介

乌日开西·艾依提,男,维吾尔族,1972年3月出生,工学博士,教授,硕士研究生导师。2008年毕业于西安交通大学机械工程专业,获博士学位。现任新疆大学机械工程实验中心副主任,新疆数字化设计与制造工程技术研究中心副主任。主要从事快速成形技术、再制造技术等方面的研究。     

氯磺酚s与铝的显色反应及其应用的研究

本文较详细地研究了表面活性剂和有机溶剂存在下,氯磺酚s与铝的显色反应.试验表明:适量Triton X-10。和丙酮对此反应有协同增敏作用,且选择性亦较好.应用铝一抓磺酚S-Triton X-100一丙酮体系,测定了在铝制炊具中煮沸过的水中的铝.     

工艺参数对铝/钢激光搭接焊接头质量的影响

采用机器人激光焊接技术对车用6016铝合金与DC06低碳钢平板试样进行了钢上铝下搭接焊试验,研究了激光功率（P）和离焦量（f）对接头成形与力学性能的影响。结果表明,激光功率为800 W,离焦量为+2 mm,焊接速度为0.07 m·s-1时,熔池的中上部生成大量塑韧性良好的珠光体组织,接头的平均抗拉剪力达到最大,为81.3 N·mm-1。降低激光功率,由于焊缝有效结合面积小,力学性能降低;增大激光功率,铝侧熔深和熔宽逐渐增大,焊缝/铝界面生成金属间化合物数量增多,接头力学性能降低。离焦量从-1 mm增大到+3 mm过程中,焊接缺陷逐渐消失,焊缝成形得到了改善,铝侧熔深与熔宽逐渐减小,焊缝/铝界面金属间化合物数量减少,接头力学性能先增大再减小。     

智能制造及其关键技术

本文分析了智能制造领域的主要研究方向和热点问题;介绍了智能制造关键技术的研究和应用现状;研究了工业物联网技术、工业大数据技术、数字孪生技术等智能制造核心关键技术,并提出特定场景下合理的应用架构和部署方案.为智能制造的研究提供了一定的参考价值.     

极坐标堆焊沉积成型插补控制算法研究

本文介绍了极坐标运动轨迹控制在堆焊增材制造中的优势,研究了极坐标直线插补和圆弧插补算法,采用三次多项式拟合各轴的速度曲线,结合位置伺服解决了逐点比较法中的悬臂摆振问题,通过实验对比发现极坐标插补在堆焊快速成型方面与直角坐标插补效率相当,结合机械回转填充方式能避免传统直角坐标方式的插补计算带来的响应滞后.最后与极坐标逐点比较法进行对比测试,验证了成型控制软件的执行效率,发现当插补精度为0.04mm时,可获得较好的成型精度与响应时间.     

面向21世纪的制造系统──中国制造业面临的机遇和挑战

重点介绍了几种较有代表性的先进制造技术，分析了它们的共同特点，结合中国制造业，尤其是中小制造企业的特点，指出中国制造业面临的机遇和挑战，探讨了应付挑战的对策和措施。     

织构参数对高速钢激光条纹表面磨损量的影响

应用激光加工技术, 在高速钢试件表面制备出条纹织构, 对高速钢条纹织构试件进行了销盘式摩擦磨损试验, 并测试了磨损量. 通过实验, 分析织构参数对高速钢激光加工条纹表面磨损量的影响规律. 通过对数学模型的拟合分析, 确定并建立了高速钢条纹试件表面磨损量的二阶数学模型. 根据该磨损量数学模型, 对条纹参数进行了优化. 研究表明, 织构参数对高速钢条纹表面磨损量的影响程度依次为高度、宽度和间距; 方差分析表明, 所建立的高速钢条纹表面磨损量与织构参数之间的数学模型是显著的. 同时确定了激光织构表面低磨损量的条纹参数取值范围, 得到了优化后的条纹织构参数.     

工艺参数对高铁轴承外圈端面成形质量的影响

为了实现高铁轴承外圈的精确成形, 应用ABAQUS有限元软件, 对不同工艺参数下的冷辗扩轧制过程进行了有限元模拟, 得到了工艺参数对高铁轴承外圈成形质量的影响规律为: 较大的驱动辊转速和芯辊直线进给速度有利于坯料上端面的成形, 较小的轧制比获得的坯料上端面成形质量较好.     

对基于PDM的集成化设计系统的研究

根据新疆轻工机械公司的实际情况和先进制造技术的理论提出了一个基于PDM的集成化设计系统采用系统集成的思想,利用PDM将集成化设计中的各个模块有机的集成起来.并研究了其体系结构和特点.该集成化设计系统具有并行性、集成性、开放性、快速性、敏捷性、分布性和高度的柔性等特点.     

区域小微企业群体大规模客户化制造系统模块化组建研究

为提升组建效率,降低组建难度与成本,在分析区域小微企业及其群体特点的基础上,提出由小微企业构建产品制造模块,通过模块的组合,形成大规模客户化制造系统的模块化组建方法.同时,结合对产品制造模块及其构建方式,以及模块选择主要影响因素的分析,研究了基于模块选择系数的制造模块选择策略,为制造系统的模块化组建提供了必要条件.     

电镜样品的激光镀膜技术

非导电的样品用扫描电镜进行观测时需要对样品进行镀膜处理以获得清晰的图像, 本文介绍应用脉冲激光沉积(PLD)技术对非导电样品的表面进行镀膜处理的方法和实验装置及实验结果.