超微料γ—FeOOH的制备工艺研究

以ＦｅＣｌ２为原料，研究了γ－ＦｅＯＯＨ晶种制备和晶粒生长的反应温度，反应物浓度及配比，碱液滴加等工艺条件，得到了比较理想的合成工艺途径，结果表明，在晶种制备过程中温度及配比是影响晶种粒子形态和产物晶型的重要因素；     

煤裂解过程中负载铁化学形态的变化

应用ＥＸＡＦＳ、ＸＡＮＥＳ和ＸＲＤ方法研究了褐煤中负载铁在裂解过程中化学形态的变化规律。结果表明，在载ＦｅＣｌ３．６Ｈ２Ｏ煤中，铁与煤表面碳－氧官能团发生强烈的相互作用。随热处理温度的升高，铁化学形态以如下顺序递变：高分散Ｆｅ－Ｏ／Ｃ络合物，超细ＦｅＯＯＨ，晶态Ｆｅ３Ｏ４，晶还原态铁（α－Ｆｅ，（Ｆｅ，Ｃ））《     

Fe^3+(Cr^3+)/Fe^2+混合离子制备铁铬中变催化剂

以Ｆｅ＾３＋（Ｃｒ＾３＋）／Ｆｅ２＋混合离子和氨水为原料，用共沉淀方法制备出ｒ－Ｆｅ２Ｏ３（ＦｅＯ４）晶型的铁络中变催化剂，在３２５℃，５００ｈ＾－１，汽气比２：１条件下，ＣＯ转化率高达９７％，用高分辨透射电镜对还原后催化剂形貌的观察表明，其粒子大小分布比由ａ－Ｆｅ２Ｏ３还原所得ＦｅＯ４列均匀。用该方法制备的铁路中变催化剂，已成功地在中小型合成氨厂使用。     

铁基高温变换催化剂制备的穆斯堡尔谱研究──I．铁氧化物前驱态的相变过程

用穆斯堡尔诺及ＸＲＤ技术对不同铁氧化物前驱态的相变过程进行了研究．ＦｅＣＯ３沉淀在空气中老化时被氧化分解生成ＦｅＯ（ＯＨ），经干燥、煅烧后全部转化为α－Ｆｅ２Ｏ３Ｆｅ（ＯＨ）２沉淀物在空气中老化时则转化为ＦｅａＯ４·２Ｈ２Ｏ和ＦｅＯＯＨ，并且两者的相对含量受Ｆｅ２＋的迁移速度和Ｆｅ（ＯＨ）２的氧化速度的影响．干燥、煅烧后，Ｆｅ３Ｏ４·２Ｈ２Ｏ转化生成γ－Ｆｅ２Ｏ３，ＦｅＯＯＨ则转化生成α－Ｆｅ２Ｏ３，由此所得铁氧化物的晶型是可以调节的．     

Ce：Fe：LiNbO3晶体光折变温度增强效应的研究

在ＬｉＮｂＯ３中掺入ＣｅＯ２和Ｆｅ２Ｏ３，生长了Ｃｅ：Ｆｅ：ＬｉＮｂＯ３晶体，在２０￣１２０℃范围内，研究晶体的二波耦合指数增益系数ｒ和四波混频相位共轭反射率Ｒ。随着温度的升高，ｒ和Ｒ以及响应速度等指标都有提高，这是由于晶体内扩散场随温度升高而增大，导致晶体光折变效应增强。在５５、７１和１１０℃附近，指数增益系数ｒ和相位共轭反射率Ｒ出现异常增大，这与该温度下晶体发生结构相变有关。     

纳米钙钛矿型氧化物LaF1—yAlyO3—λ制备及催化性能

采用溶胶－胶方法制备了Ｂ－位掺杂的纳米钙钛矿型复合氧化物ＬａＦｅ１－ｙＡｌｙＯ３－λ，并对其催化甲烷完全氧化进行了研究，发现纳米氧化物（ｙ＝０．１）可以大幅度降低反应温度，其比活性和表面Ｏ晶／Ｏ吸较大，晶的种可能有利于甲烷的完全氧化。     

铁系无铬型CO高温变换催化剂的谱学研究

用Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱，ＸＲＤ及ＴＥＭ技术对铁系无铬型催化剂的前驱态、母体及还原态在不同工艺条件下的生成及晶相结构的微变过程进行了研究。确证了水合四氧化三铁Ｆｅ３－ｘＯ４·ｎＨ２Ｏ和γ－Ｆｅ２Ｏ３晶态的形成，并探讨了晶相参数微变引起晶体结构的差异导致的催化活性的变化。在Ｆｅ３－ｘＯ４·ｎＨ２Ｏ中ＳＢ／ＳＡ比值为２，ｘ值接近于０时催化活性最高。     

担载Ru_3（CO）_（12）－Fe_2（CO）_9混合簇的脱羰基作用和表面加氢反应

担载于ＺｒＯ２上的Ｒｕ３（ＣＯ）１２－Ｆｅ（ＣＯ）９混合簇的红外光谱表明，Ｒｕ３（ＣＯ）１２以Ｒｕ（ＣＯ）２Ｏ２表面络合物存在．混合族在真空中随温度升高而发生脱羰基作用，５００℃左右羰基完全脱掉；以Ａｌ２Ｏ３为载体者其羰基不易脱除，升高温度出现多种羰基带．混合簇中的Ｆｅ２－（ＣＯ）９极易脱羰基．担载混合簇在Ａｒ气中进行ＴＰＤＥ时，低温时以脱羰基为主，高于１５０℃时发生表面歧化反应而生成ＣＯ２；在Ｈ２气中，低温时仍以脱羰基为主，高于１５０℃时发生表面加氢反应而生成ＣＨ４．混合簇的脱羰基和表面反应能力与Ｒｕ／Ｆｅ比及载体有关．担载混合簇在ＣＯ加氢反应中以Ｒｕ（ＣＯ）２Ｏ２和分散Ｆｅ存在，还出现－ＣＨｘ多种表面物种．     

铁催化剂对煤热解过程中氮元素迁移的影响

应用ＸＲＤ和ＥＸＡＦＳ技术表征了热解温度对煤中铁催化剂形态的影响，用ＸＰＳ表面分析方法研究了铁催化剂对煤热解过程中氮元素迁移的影响。结果表明：铁元素在低温制备煤焦中的主要物相是Ｆｅ２Ｏ３和Ｆｅ３Ｏ４，而在高温制备的煤焦中，还原态α－Ｆｅ和铁碳物种（Ｆｅ，Ｃ）是铁元素的主要存在形态。煤或焦中的氮元素以季胺盐、吡啶和吡咯等三种形态存在。铁能催化季胺盐在较低温度下分解。与吡咯类氮相比较而言，铁能优先催化     

Ag-Fe复合氧化物催化剂的结构及还原性能

采用共沉淀法制备了ＡｇＦｅ复合氧化物催化剂．用ＸＲＤ研究了不同Ａｇ含量催化剂的结构变化情况,利用程序升温还原技术（ＴＰＲ）考察了热处理温度对催化剂还原性能的影响．结果表明：不同Ａｇ含量催化剂的还原能力与σＡｇＦｅＯ２晶相生成情况有对应关系,催化剂的氧活性主要来源于分散在其表面晶粒较小的σＡｇＦｅＯ２物种．     

氧化铈在非贵金属氧化物催化剂中的作用 Ⅵ.CuFeCeO催化剂的结构与热稳定性

采用ＸＲＤ, 顺磁共振（ＥＳＲ） , Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ 和程序升温还原（ＴＰＲ） 技术对负载型ＣｕＦｅＯ（ Ⅰ） ,ＣｕＦｅＣｅＯ（ Ⅱ） 催化剂的固相结构及热稳定性进行了研究。结果发现,（ Ⅰ） 中主要存在Ｆｅ２ＣｕＯ４ ,ＣｕＯ 和颗粒度小于１３ ｎｍ 的Ｆｅ２Ｏ３ 相。随着焙烧温度的升高,ＣｕＯ 晶相逐渐消失,Ｆｅ２ＣｕＯ４ 的晶相长大。（ Ⅱ） 中Ｃｅ的存在, 能提高Ｃｕ２＋ 的浓度, 抑制ＣｕＯ 和Ｆｅ２ＣｕＯ４ 晶相的生成, 能消除催化剂中ＣｕＯ 与ＦｅＯ中氧在还原时的差异, 但抑阻Ｆｅ２Ｏ３ 晶相生成的效果不明显。在８００ ℃的高温环境中,Ｃｅ 的存在能有效地防止Ｆｅ２Ｏ３ 颗粒的长大, 提高催化剂中活性相的热稳定性以防止烧结, 同时使催化剂的低温还原性能有所提高。     

细胞色素P-450模拟酶的快速混合停流时间分辨吸收谱研究Ⅰ.FeⅢ(Por.)Cl┐PhIO体系

采用快速混合停流技术，在实际反应条件下，考察了不同铁卟啉配合物ＦｅⅢ（Ｐｏｒ．）Ｃｌ（Ｐｏｒ．＝ＴＰＰ、ＴＭＯＰＰ和ＴＦＰＰ）与单氧给体ＰｈＩＯ构建的模拟酶体系中催化活性物种的生成及催化烯烃环氧化过程．在氧给体ＰｈＩＯ作用下，ＦｅⅢ（Ｐｏｒ．）Ｃｌ均生成了四价铁氧卟啉配合物，但ＦｅⅢ（ＴＰＰ）Ｃｌ和ＦｅⅢ（ＴＭＯＰＰ）Ｃｌ存在严重的氧化分解，而ＦｅⅢ（ＴＦＰＰ）Ｃｌ则基本未发生氧化分解，且在底物ＤＰＢＤ存在下它的催化活性较高．     

纳米CeO_2/聚苯乙烯杂化材料的制备及表征

用反相胶束微乳液法制备了纳米ＣｅＯ２／聚苯乙烯杂化材料．ＸＲＤ分析表明，纳米ＣｅＯ２／聚苯乙烯杂化材料中，ＣｅＯ２是无定形粒子．ＸＰＳ分析表明，杂化材料并非简单的物理混合，ＣｅＯ２纳米粒子与有机物之间存在着一定强度的化学键．ＦＴＩＲ分析表明，ＣｅＯ２粒子的吸收存在蓝移现象．     

针状α—FeOOH微粒的成长规律

通过酸性法制备了针状α－ＦｅＯＯＨ微粒，并考察了Ｆｅ＾２＾＋浓度，ｐＨ值，温度温度和反应时间等对α－ＦｅＯＯＨ微粒平均长度的影响。     

氧化铈在非贵金属氧化物催化剂中的作用：Ⅵ.Cu—Fe—Ce—O催化剂的结 …

采用ＸＲＤ,顺磁共振（ＥＳＲ）,Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ和或温还原（ＴＰＲ）技术对负截型Ｃｕ－Ｆｅ－Ｏ（Ⅰ）,Ｃｕ－Ｆｅ－Ｃｏ－Ｏ（Ⅱ）催化剂的固相结构及热稳定性进行了研究。结果发现,（Ⅰ）中主要存在Ｆｅ２ＣｕＯ４,ＣｕＯ和颗粒度小于１３ｎｍ的Ｆｅ２Ｏ３相。随着焙烧温度的升高,ＣｕＯ晶相逐渐消失,Ｆｅ２ＣｕＯ４的晶相长大。（Ⅱ）中Ｃｅ的存在,能提高Ｃｕ＾２＋的浓度,抑制ＣｕＯ和Ｆｅ２ＣｕＯ４晶相的生成,     

单层型氧化铁催化剂的制备及其前体的表征:Ⅰ.催化剂前体的制备

尝试用（ＮＨ４）３［Ｆｅ（Ｃ２Ｏ４）３］·ＸＨ２Ｏ的过量水溶液含浸法制备不同载体上单层型氧化铁催化剂．为了比较，也采用Ｆｅ（ＡｃＡｃ）３的甲苯溶液热吸附以及Ｆｅ（ＮＯ３）３溶液饱和浸渍两种方法制备样品．特别对合浸法，考察了含浸溶液的ｐＨ值、浓度及含漫时间对吸附过程的影响，确定了不同载体催化剂前体的适宜制备条件．     

针状α－FeOOH微粒的成长规律

通过酸性法制备了针状α－ＦｅＯＯＨ微粒，并考察了Ｆｅ￣（２＋）浓度、ｐＨ值、温度和反应时间等对α－ＦｅＯＯＨ微粒平均长度的影响。     

Ce掺杂对SnO2薄膜电学及气敏性能的影响

以无机盐ＳｎＣｌ２．２Ｈ２Ｏ（Ｎ４）３Ｃｅ（ＮＯ３）６为原料，无水乙醇为溶剂，采用溶胶－凝胶工艺制备了纯ＳｎＯ２及ＳｎＯ２：Ｃｅ薄膜。研究了ＳｎＯ２：Ｃｅ薄膜的热分解晶化过程和Ｃｅ掺杂和ＳｎＯ２薄膜的及气敏性能的影响，发现ＳｎＯ２：Ｃｅ薄膜在常温下对Ｈ２Ｓ气体具有较妇的敢敏性能，对ＳｎＯ２：Ｃｅ薄膜的结构进行了表征。     

Fe2O2/SiO2对异辛醇氧化生成异辛酸反应的催化性能研究

采用浸渍法制备了系列的Ｆｅ２Ｏ３／ＳｉＯ２催化剂,并用ＸＲＤ,ＢＥＴ,ＴＧＤＴＧ和ＳＥＭ等手段对催化剂进行了表征;考察了不同Ｆｅ负载量和焙烧温度的Ｆｅ２Ｏ３／ＳｉＯ２催化剂对异辛醇氧化生成异辛酸反应的催化活性的影响,确定了最佳催化剂制备条件．结果表明,Ｆｅ负载量为４％,焙烧温度为５００℃时,催化剂活性组分Ｆｅ２Ｏ３的在载体上分散均匀,晶粒大小基本一致,催化剂比表面积较大,催化剂活性达到最佳,异辛酸选择性最高可达５５．１４％,收率可达２２．４１％．     

氧化铁在ZnO上分散的结构状态及其表征

采用（ＮＨ_４）_３［Ｆｅ（Ｃ_２Ｏ_４）_３］·ｘＨ_２Ｏ的水溶液含浸，Ｆｅ（ＮＯ_３）_３．９Ｈ_２Ｏ水溶液饱和浸渍（含浸）以及Ｆｅ（ＡｃＡｃ）_３的甲苯溶液热吸附三种方法制备了在ＺｎＯ上分散的氧化铁体系。用多种物理化学手段对用不同方法制备的分散体系进行了细致的表征，氧化铁在ＺｎＯ上形成单层分散是困难的。Ｆｅ~（３＋）一般进入到ＺｎＯ载体的表层，结构环境类似于ＺｎＦｅ_２Ｏ_４微晶中的Ｆｅ~（３＋），分散的Ｆｅ~（３＋）通常处于高自旋态，配位对称性并不是正交畸变。在ＺｎＯ上形成尖晶石的趋势最强。在亚单层铁含量范围内，通常形成表面ＺｎｘＦｅ_ｙＯ_ｚ。当铁含量超过单层阈值时，既生成ＺｎＦｅ_２Ｏ_４簇也有ＦｅＯ_ｘ簇存在。无论是ＦｅＯ_ｘ或ＺｎＦｅ_２Ｏ４簇还是表面的Ｚｎ_ｘＦｅ_ｙＯｚ，其Ｆｅ_（３＋）在实验温度范围内，很难被还原为零价铁，ＦｅＯ_ｘ较之Ｚｎ_ｘＦｅ_ｙＯ_ｚ物种难以还原且比体相ａ－Ｆｅ_２Ｏ_３中Ｆｅ~（３＋）要难还原得多。由热吸附法制得的ＦｅＯ_ｘ和ＺｎＦｅ_２Ｏ_４簇具有很低的催化活性，而由含浸法制得的表面Ｚｎ_ｘＦｅ_ｙＯｚ的反应性能有明显的改善。ＺｎＯ载体上不同含铁物种的反应性由Ｆｅ~（３＋）的还原性及是否存在活泼