精制煤液化中油加氢裂化制取喷气燃料的研究

在实验室固定床反应装置上,选用Mo-Ni-P/Si-Al工业催化剂,对精煤液化中油进行了加氢裂化制取喷气燃料的实验。考察了反应温度、空速对芳烃加氢转化及产品馏分分布的影响。通过加氢裂化,降低了油品芳烃含量,提高了喷气燃料馏分的收率。在总压为15MPa,反应温度为350—360℃,空速为0.8—1.0h~(-1)条件下,获得了芳烃含量低于10w%的低结晶点的优质喷气燃料产品。并对煤液化中油制取的喷气燃料的组成和性质进行了分析和评价。     

煤液化中油馏分加氢裂化制取汽油和重整原料

采用镍、钼催化剂,在实验室固定床反应装置上考察了反应温度对煤液化中油馏分加氢裂化转化率、产品分布和组成以及氢耗的影响。制取汽油产品的适宜反应温度为385℃,在此温度下,大于180℃馏分的转化率为90w%,汽油收率可达87w%,辛烷值为74.9,化学氢耗量为2.9w%。本文对加氢裂化产品的组成和性质进行了分析,产品C_6—145℃馏分中的芳烃潜含量高达77w%,是理想的重整原料。     

用加氢精制和裂化的方法从煤液化中油馏份制取柴油

用两种催化剂对山东滕县煤液化中油馏份(222—322℃)进行了加氢精制和裂化,得到了十六烷值为48的轻柴油,其收率为77.6w%。用~1H 核磁共振仪考察了反应温度对加氢裂化产物油十六烷值的影响;并用高效液相色谱、毛细管气相色谱、色谱-质谱联用分析仪研究了反应条件对加氢精制和裂化产物组成和性质的影响。