以SBA-15为硅源合成多级孔SAPO-11分子筛及其在正十二烷临氢异构化中的应用

以脱除模板剂后的SBA-15为硅源和间接模板剂,在水热条件下制备多级孔SAPO-11分子筛,并通过XRD、SEM、红外光谱、氮气物理吸附-脱附等表征手段对样品的晶相、形貌、酸性和织构性质进行表征。结果表明,以焙烧后的SBA-15为硅源合成出纯相的SAPO-11分子筛,且SBA-15已完全转化。合成的SAPO-11样品呈空心的近方柱体形貌,由宽度为100 nm左右的细条聚集而成,晶粒粒径为1-3 μm。与白炭黑、硅溶胶合成的常规SAPO-11分子筛对比发现,添加SBA-15可在SAPO-11中引入介孔孔道,孔径为5-10 nm,且样品以中强度的Brønsted酸为主,弱Brønsted酸相对较少。以正十二烷为探针分子,考察Pt/SAPO-11催化剂的临氢异构化反应性能。结果表明,多级孔Pt/SAPO-11催化剂具有优良的异构化反应性能。催化剂的高活性和选择性与SAPO-11分子筛的酸性质和孔道结构密切相关,中强度的Brønsted酸量的增加有助于活性提高,同时介孔孔道有利于产物扩散,异构产物的选择性明显提高。     

洋茉莉醛中间体3,4-亚甲二氧基苯乙醇酸的合成与表征

茉莉醛又称胡椒醛,学名3,4-亚甲二氧基苯甲醛(3,4-methylenedioxy benzaldehyde),广泛应用于合成香料、医药、食品、日化、电镀等领域.目前全球洋茉莉醛生产主要集中在我国、日本、美国和欧盟,总产能约1万吨/年.我国和日本主要采用天然黄樟油路线合成洋茉莉醛.随着全球生产量的不断增大,黄樟油资源面临枯竭,研究和开发以简单化学品为原料的全合成方法成为当务之急[1][2].在酸催化下,以乙醛酸和胡椒环为原料合成3,4-亚甲二氧基苯乙醇酸,再经氧化得到洋茉莉醛的路线,具有工艺设备简单、三废少、收率高、产品纯度高等优点,成为替代黄樟油路线法较为理想的全合成路线[3][4].     

固相法合成铜铝尖晶石催化甲醇重整反应

以氢氧化铜和拟薄水铝石为原料(Cu/Al物质的量比为1/2),采用固相法经过不同温度焙烧后获得了一系列Cu-Al氧化物催化剂.当焙烧温度由500 ℃提高到900 ℃时,催化剂的主要铜物种由CuO渐变为CuAl₂O₄,比表面积由75.0 m²/g降低至16.6 m²/g.在甲醇重整反应过程中,以CuAl₂O₄为主要成分且具有较高比表面积的催化剂表现了优异的催化性能.另外,以CuAl₂O₄为主要成分的催化剂不经过预还原处理时,在反应过程中同时存在活性铜的释放和烧结,其催化活性呈现先增加后降低的趋势.在本研究催化剂制备条件下,优选800 ℃焙烧的催化剂,其催化性能优于商业Cu-Zn-Al催化剂,且具有可再生性.当催化剂不经过预还原处理时,在水醇物质的量比为1、240 ℃、1.01×10⁶ Pa、质量空速为1.75 h^-1的条件下,甲醇起始转化率为55.2%;反应进行288.3 h时,甲醇转化率升高至79.3%;反应继续运行至1 000.5 h时,甲醇转化率降低至63.9%.     

Pt-CeO2/ZSM-22催化正庚烷异构化反应性能研究

结合浸渍法和物理混合法调控金属活性中心Pt的位点，使其单独落位到ZSM-22分子筛或氧化铈载体上，从而分别得到金属-酸双中心位点的间距达到原子级接触的Pt-ZSM-22/CeO₂催化剂和保持纳米级间距的Pt-CeO₂/ZSM-22催化剂。利用球差电镜、XRD、BET、H₂-TPR和XPS等手段，表征了两种催化剂的物化性质，并对其正庚烷异构化反应性能进行了研究。另外，考察了不同还原温度下Pt-CeO₂/ZSM-22催化剂的物化性质和反应性能变化。结果显示，金属-酸中心保持纳米级间距Pt-CeO₂/ZSM-22催化剂具有更高的正庚烷异构化活性和异构烃收率，这是由于Pt在CeO₂载体上呈原子级分散的原因。在Pt-CeO₂/ZSM-22催化剂还原过程中，CeO₂载体释放更多的氧空位有助于延缓金属Pt的聚集且有利于庚烷分子的吸附。当还原预处理温度为300℃时，庚烷转化率和庚烷异构烃收率分别为79.2%和75.4%，异构化选...