Ni／ZrO2-Al2O3制备表征及催化性能的研究

本文采用浸渍沉淀法制备了不同配比的ZrO2-Al2O3复合载体。并通过浸渍法制备Ni/ZrO2-Al2O3催化剂,以苯加氢制环己烷反应为探针,考察了ZrO2与Al2O3的配比对Ni催化剂催化加氢性能的影响;采用X射线衍射(XRD)、程序升温还原(TPR)、程序升温脱附(TPD)等技术考察复合载体对Ni催化剂的体相结构、还原性能以及表面吸附性能的影响。研究结果表明,ZrO2质量分数为20%的复合载体所负载的Ni催化剂有很好的加氢活性,优于单组分载体负载的Ni催化剂;采用浸渍沉淀法制备的ZrO2-Al2O3复合载体中ZrO2以非晶态形式存在,这是由于Al2O3的存在影响了ZrO2的内部结构;该载体负载的Ni催化剂较其他催化剂更容易被还原,吸附中心数量增加。     

Mo对Ni/ZnO催化乙醇水蒸气重整制氢性能的影响

考察了Mo及温度对Ni/ZnO催化乙醇水蒸气重整制氢的活性、选择性和抗积炭性能的影响。结果表明，773K适量添加Mo能提高Ni/ZnO催化剂的活性和氢气选择性；Ni/ZnO及Ni-Mo/ZnO催化剂的活性随着温度的升高而提高，823K乙醇完全转化；873K时，Mo质量分数为0.83%的Ni-Mo/ZnO催化剂对氢气的选择性最高；添加Mo可以提高Ni/ZnO催化剂的抗积炭能力，从而提高该催化剂的稳定性。程序升温还原（TPR）和X射线衍射（XRD）结果表明，添加Mo有利于Ni氧化物在载体上的分散；减弱氧化态镍物种与载体之间的作用，从而提高了催化剂的活性、选择性和稳定性。     

ZrO2的制备及其镍基催化剂苯加氢反应性能

采用微乳法和沉淀法制备了ZrO2载体,以苯加氢为探针反应研究了ZrO2载体的制备方法对Ni/ZrO2催化剂加氢性能的影响.并用X射线衍射(XRD)、程序升温还原(TPR)、程序升温脱附(TPD)、N2吸附等技术分析考察了载体和催化剂的结构及表面性能.结果表明,与沉淀法制备的ZrO2相比,微乳法制备的ZrO2的比表面积较大,所负载的镍基催化剂具有较高的活性比表面积、较多的吸附中心和较弱的吸附氢强度,这一切均有利于Ni基催化剂苯加氢活性的提高.     

钕对Ni/ZnO催化剂催化噻吩加氢脱硫的改性研究

以ZnO为载体负载Ni催化剂,以噻吩加氢脱硫反应为探针,考察了Nd的添加对Ni/ZnO催化性能的影响;采用程序升温还原(TPR)和氢气、氨程序升温脱附(H2-TPD,NH3-TPD)等手段对催化剂进行了表征.结果表明,Ni.Nd,z110的催化性能优于Ni/ZnO.其原因是Nd的添加使Ni/ZnO活性比表面积及吸附中心的数量增大,对H2的吸附量多,同时使催化剂的强酸中心酸强度增大、总酸量增加,从而有利于反应的进行.