车用塑料耐刮擦测试方法概述

耐刮擦测试是汽车内外饰塑料零件质量控制的一项重要指标。介绍了耐刮擦测试原理,刮擦头、负载、样品与刮擦头相对运动状态等是决定测试方法的关键技术要素,评价塑料耐刮擦性的方法分为目视法及仪器测量法。综述了五指刮擦法、硬度试验笔刮擦法、网格刮擦法、摩擦色牢度刮擦法及其他刮擦法测试方法,分析和总结了不同测试方法的特点和应用范围。     

企业诚信度的贝叶斯估计研究

本文利用贝叶斯分析方法建立了评估企业诚信度的概率估计模型，并选取了一些有代表性的企业进行实证分析。与现有的同类问题研究相比，本模型的特点是将决策者个人经验和主观判断作为先验信息与样本信息相结合、将财务数据与诚信表现相结合，从而提高了估计的可靠性和准确性。     

仪器化多轴冲击和简支梁冲击标准与试验技术的比较

分析比较了仪器化多轴冲击标准ISO 6603-2和简支梁冲击标准ISO 179-2的异同,着重讨论了这些标准在测试技术上的不同要求,探讨了试验机性能对试验结果的影响,并提出了对试验机测控系统软硬件设计的技术要求。提出实验人员要了解不同类型冲击试验标准的差异,在实际测试过程中根据具体测试目的选择合适的试验方法;测试数据的精确度、曲线的质量保障和测试标准有关,还和试验机的性能有关,要求实验人员熟知试验机的核心技术参数,同时了解所选测试标准对试验机的要求,选择满足测试需求的试验机。     

塑料泊松比标准与试验技术探讨

分析比较了ISO 527:2012和ASTM D638-10中关于塑料泊松比试验方法的异同,重点讨论了两个标准在测试技术上的不同要求,探讨了试验机性能对试验结果的影响,并提出了对试验机测控系统设计的技术要求。     

投资环境地区横向比较

本文以各地区经济数据为基础,通过建立统计分析的数学模型,给出了度量、评测投资环境的客观标准,并应该标准对几个典型城投资环境进行评价和分类,从一个新的角度,就客观、定量的研究投资环境进行了探索.     

塑料多轴冲击标准与试验技术探讨

分析比较了ISO 6603-2和ASTM D3763中关于塑料多轴冲击试验方法的异同,着重讨论了这些标准在测试技术上的不同要求,探讨了试验机性能对试验结果的影响,并提出了对试验机测控系统软硬件设计的技术要求。     

基于DOE实验设计方法的聚丙烯焊接工艺优化

采用DOE实验设计方法,对聚丙烯(PP)材料焊接工艺进行了研究,确定了影响PP材料焊接强度的关键因素是气压夹紧力、焊接功率和样品厚度。通过全因子正交试验,对焊接强度和焊接工艺参数进行量化分析,通过优化器结果确定对共聚PP(牌号M60RHC)为原材料,样品厚度为2 mm,控制气压夹紧力为0.3 MPa,焊接功率控制在40 W,得到PP材料的最佳焊接工艺,降低了实验的次数,在该最大工艺条件下,焊接强度达到19.475 MPa。这将有助于其他原材料体系进行高效激光焊接工艺的筛选。     

含孔隙变厚度FG圆板的湿热力学响应

功能梯度材料(functionally graded materials,FGM)是组份含量按特定方向连续变化的非均匀复合材料,可有效解决传统复合材料组份之间结合能力弱和不同组份性能难以协调等问题,达到诸如缓和应力集中和优化应力分布等效果,使整体材料在保持细观结构完整性的同时充分发挥各组份材料的性能优势.由于制备技术等原因或出于特殊功能的需要,微孔或孔隙是各类型FGM中的常见缺陷.从细观结构上看,多孔FGM中的孔隙包含了单一组份内的材料孔隙和组份微粒间的结构间隙,这些孔隙将对FGM的力学性能,尤其是在湿热环境下的力学行为产生影响.本文考虑FGM中的两类细观孔隙(材料孔隙和结构孔隙),提出了令各类孔隙依赖于各自组份变化,再线性叠加得到的整体孔隙计算式.考虑组份材料和孔隙填充物(液相水和水蒸气)性质的温度相关性,建立了湿热相关FGM材料模型.针对厚度沿径向变化的旋转圆板结构,应用该FGM材料模型,推导了圆板的非线性稳态湿热控制方程及考虑湿热弹性本构的位移控制方程,采用微分求积法(differential quadrature method,DQM),获得了圆板的湿热场、位移场和应力分布.在数值算例中,利用退化模型的解析解对本文的数值计算方法进行了验证,继而通过改变各关键参数,讨论了两类孔隙率、梯度指数和圆板厚度变化对含孔隙FGM变厚度旋转圆板湿热力学响应的影响规律.     

应力和加载频率对疲劳寿命的影响

分析加载频率、试样温升、疲劳寿命三者之间的关系,着重讨论这三者对低周疲劳和高周疲劳的疲劳寿命的影响,并对频率导致试样发热的问题提出了建议。结果表明,试样温升随频率的增加而增加,而材料循环次数随试样温升的增加而降低,循环次数随频率的增加而降低;频率对低周疲劳的影响要高于对高周疲劳的影响。频率导致试样发热的问题,可以通过以下一些方法进行改善:减少样品尺寸,将样品制备的薄一些,用空气或者液体冷却剂连续流过试样以进行人工冷却。     

测试条件对聚酰胺粘数测试结果的影响

分析了测试条件对聚酰胺粘数测试结果产生影响的原因。结果表明,样品实验前的烘干处理对聚酰胺粘数结果影响不大,但是对于长期敞口放置的聚酰胺样品以及做异常调查测试等,建议还是有必要对样品进行烘干处理的;浓硫酸的浓度对结果有明显影响,98%浓硫酸的粘数结果比96%浓硫酸的粘数结果至少偏高10 mL/g,对原料的影响更加显著;样品浓度对粘数的结果有显著的影响,样品浓度太低或太高都会导致粘数结果发生明显地偏差。