以活性碳纤维为载体的催化剂对NO的催化还原作用 三、铜-钴复合催化剂

采用多种催化剂组份复合往往可以弥补单一组份催化剂存在的某些不足之处。本工作在铜系和镍系ＡＣＦ催化剂研究的基础上，进一步研究了铜－钴复合型ＡＣＦ催化剂对ＮＯ的催化还原作用，系统研究了复合催化剂的制备方法、反应条件等对催化剂活性的影响，并采用各种仪器分析方法研究复合型催化剂的结构以及与催化活性的关系。实验结果表明，Ｃｕ（ＮＯ３）２－Ｃｏ（ＮＯ３）２－ＡＣＦ复合催化剂两种组份有协同效应，它比单组份催化剂不仅具有更高的催化还原ＮＯ活性，ＮＯ转化率可高达９４％，而且温度适应范围广，催化剂寿命长。以５０：５０（Ｃｕ（ＮＯ３）２：Ｃｏ（ＮＯ３）２）混合溶液浸渍后热处理获得的催化剂具有最佳的催化效果。催化剂活性组份主要为单质铜和Ｃｏ。并观察了催化剂负载量、催化剂用量、载气流量、ＮＯ及ＮＨ３流量等对ＮＯ转化率有影响。     

炭气凝胶孔结构对其负载的TiO2光催化降解甲基橙性能的影响

选用两种孔径不同的炭气凝胶CA125和CA500制备了碳含量为20%的TiO2/CA光催化剂,采用X射线衍射、扫描电镜和N2吸附-脱附对催化剂进行了表征,并考察了其光催化降解甲基橙反应性能.结果表明,TiO2/CA样品中TiO2主要以锐钛矿相存在,伴随有少量的金红石相,且均匀分散于炭气凝胶的表面.催化剂的孔隙率分析表明,孔结构直接影响到催化剂的光催化活性,以中孔为主的TiO2/CA125活性要远高于TiO2/CA500.这主要源于中孔良好的吸附性能及其合适的空间限域效应.     

反应性模板剂诱导原位超交联法制备层次孔聚合物和碳材料

首先设计合成出新颖反应性SiO₂模板剂(即表面含苄基氯化学官能团的SiO₂纳米球), 然后利用1,4-对二氯苄(DCX)作为自交联功能单体, 成功地发展了一种“反应性模板剂诱导原位超交联法”制备层次孔聚合物(HPP)及其层次孔碳材料(HPC)的新思路: 一方面, DCX作为有机单体分子, 可与SiO₂纳米球表面的苄基氯化学官能团原位反应形成共价键, 极大地增强了聚合物前驱体和模板剂的相互作用力, 有利于模板剂的高度单分散和表面均匀包覆共价有机聚合物; 另一方面, DCX分子可以发生自交联反应, 免去交联剂的额外添加, 简化了制备流程. 利用该法所得HPP具有独特的微孔-中孔-大孔呈层次化分布的孔结构特征: 微孔壳-大孔腔空心纳米球之间相互交联堆叠形成丰富的中孔和大孔, 各层次纳米孔道紧密相连. 进一步地, HPP的共价有机骨架具有超交联化学结构, 可确保这类层次孔纳米结构在高温碳化过程中的稳定继承, 由此制得HPC, 其BET比表面积为756 m²·g^-1.     

炭黑/炭纤维/聚甲基丙烯酸丁酯导电复合材料的导电性和气敏性

炭黑;气相生长炭纤维;聚合物基导电复合材料;气敏性