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相似文献
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1.
以植物多糖淀粉、魔芋葡甘聚糖(KGM)为基材,采用物理改性及共混的方法,原料经溶胶-凝胶,冷冻干燥过程得到植物多糖干凝胶。通过正交试验,得到了制备植物多糖干凝胶的原料配方。探讨了制胶温度、搅拌时间、搅拌速率、溶液PH、预冷冻时间等因素对植物多糖干凝胶弹性、硬度的影响。采用响应曲面法对制备条件进行优化,得到的最佳制备条件为:制胶温度90℃、搅拌速率800r/min、搅拌时间70min、溶液pH-9、预冷冻时间14h、预冷冻温度-40℃、冷阱温度-50℃、真空度12.5kPa。该干凝胶的弹性、硬度分别为1.812mm和5.382N。扫描电镜的观察表明,该植物多糖干凝胶呈立体三维多孔网络结构。  相似文献   

2.
用沉淀浸渍法制备了固体酸催化剂SO2-4/ZrO2-CeO2,用于催化小桐籽油脂肪酸与甲醇酯化制备生物柴油.考察了焙烧温度和CeO2负载量对催化剂活性的影响,并进行了单因素实验和动力学研究.研究表明,SO2-4/ZrO2 -CeO2有较高的催化活性,当甲醇与脂肪酸体积比2∶1,反应温度150℃,催化剂用量为脂肪酸质量的8%,反应60 min时,脂肪酸转化率可达0.940 3.动力学计算表明,该酯化反应的表观活化能为45.31 kJ/mol,动力学模型为-dcA/dt=38.371e(45310/RT C 1.44 A ).  相似文献   

3.
利用低过热度浇注和电磁搅拌技术制备半固态A356-Ce铝合金浆料。探讨了电磁搅拌频率对半固态初生α相形貌和Ce在凝固组织中的分布的影响。研究结果表明:在半固态A356-Ce合金浆料的制备过程中,电磁搅拌频率对半固态初生相的形貌以及Ce的分布影响很大,通过实验研究获得了制备半固态A356-Ce铝合金浆料的合适工艺参数,即在浇注温度为620℃,保温温度590℃,保温时间为10 min,稀土添加量为0.4%,搅拌时间为15s的条件下,搅拌频率为30 Hz的晶粒细化效果最佳,其平均形状因子为0.80,平均等级圆直径为76.1μm,稀土分布也更均匀。  相似文献   

4.
为提高废木屑热解油品质,使其能够作为发动机燃料使用,提出了一条新的热解油提质路线。首先将热解原油进行基于组分分离的乙醚萃取和化学催化相结合的精制过程,得到精制热解油;其次,利用超声反应器制备了精制热解油/柴油新型混合燃料,以单位体积柴油所溶解的精制油的体积定为S值,作为判断乳化效果的准则,考察了不同的影响因素对S值的影响。研究结果表明,乳化剂添加量对S值影响较大,在V精制生物油:V柴油:V乳化剂=10:30:5条件下,存在最佳的乳化超声操作条件:超声时间、超声电功率、乳化温度分别为20 min、540 W、50℃。制备了不同S值的乳化燃料,通过对燃料物理指标的分析发现,该燃料性质稳定、燃烧性能优良,有望成为柴油的替代产品。  相似文献   

5.
用荧光光谱、紫外可见吸收光谱、原子力显微镜表征了在55℃的条件下分别溶解12min、30min、80min的聚辛基芴甲苯溶液通过旋涂法制备的薄膜。结果表明用溶解时间较短的条件制备的薄膜内有平均尺寸约为120nm×80nm的凝胶团,这使荧光光谱呈现部分卢相发光。当溶解时间增长后薄膜完全呈现非晶相发光,薄膜内部凝胶团消失。...  相似文献   

6.
于 4 8℃下制备快速温度敏感聚 ( N -异丙基丙烯酰胺 -co-丙烯酰胺 )水凝胶 ,其在室温具有较大的平衡溶胀率 .通过改变丙烯酰胺的含量可以调节水凝胶的较低临界溶解温度  相似文献   

7.
用沉淀浸渍法制备了固体酸催化剂SO42-/ZrO2-CeO2,用于催化小桐籽油脂肪酸与甲醇酯化制备生物柴油。考察了焙烧温度和CeO2负载量对催化剂活性的影响,并进行了单因素实验和动力学研究。研究表明,SO42-/ZrO2-CeO2有较高的催化活性,当甲醇与脂肪酸体积比 2∶1,反应温度150 ℃,催化剂用量为脂肪酸质量的8%,反应60 min时,脂肪酸转化率可达0.9403。动力学计算表明,该酯化反应的表观活化能为45.31 kJ/mol,动力学模型为-dcA/dt=38371e-45310/RTcA1.44。  相似文献   

8.
玉米秸秆催化液化制备生物油实验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以玉米秸秆为原料,添加分子筛催化剂在体积为500 mL的高温高压反应釜中进行催化液化制备生物油实验研究。选取反应温度、催化剂含量和反应时间三个主要因素为变量,探究其对玉米秸秆催化液化产物分布的影响。利用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)和傅里叶红外光谱仪(FT-IR)对玉米秸秆生物油的成分和官能团结构进行分析。结果表明,玉米秸秆的最佳催化液化条件为,反应温度为340 ℃,玉米秸秆15 g,FeHZSM-5催化剂含量为6.67%,反应时间为30 min。在此条件下,生物油产率为28.03%,催化液化整体转化率为81.73%。生物油的主要成分为酚类和长链酯类,生物油的热值达30.08 MJ/kg。  相似文献   

9.
固定床中树脂催化油脂副产物制备生物柴油   总被引:4,自引:0,他引:4  
以棕榈油脱臭馏出物(PFAD)和无水乙醇为原料,强酸性阳离子交换树脂为固体酸催化剂,在自制的固定床反应器中进行酯化反应,成功合成了脂肪酸乙酯(生物柴油).固定床反应器尺寸为Φ1.62cm×72.7cm.结果表明,酯化反应的最佳物料比为n(乙醇)/n(PFAD)=13.2;反应温度在乙醇正常沸点78.3℃以下时,反应温度越高,酯化率越大;酯化率随催化接触时间增大而增大,但增大速度逐渐趋缓.当在常压下,75℃反应55min时,脂肪酸乙酯的一次转化率可迭76%左右.  相似文献   

10.
固定床中树脂催化油脂副产物制备生物柴油   总被引:5,自引:0,他引:5  
以棕榈油脱臭馏出物(PFAD)和无水乙醇为原料,强酸性阳离子交换树脂为固体酸催化剂,在自制的固定床反应器中进行酯化反应,成功合成了脂肪酸乙酯(生物柴油).固定床反应器尺寸为φ1.62 cm×72.7 cm.结果表明,酯化反应的最佳物料比为n(乙醇)/n(PFAD)=13.2;反应温度在乙醇正常沸点783℃以下时,反应温度越高,酯化率越大;酯化率随催化接触时间增大而增大,但增大速度逐渐趋缓.当在常压下,75℃反应55min时,脂肪酸乙酯的一次转化率可达76%左右.  相似文献   

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