铝合金杯形件等温挤压成形工艺

材质为2A14铝合金深孔杯形毛坯件，由于壁薄，材料热变形温度范围窄，合金流变困难，若采用常规锻造的反挤压成形方法，势必造成杯体内、外壁变形不均，温度下降过快，变形抗力大，成形难度较大。等温成形工艺是零件毛坯精化和优化的一个重要途径，但对设备和模具的要求较高，成本高。因此运用有限元数值模拟结合试验对铝合金杯形件挤压成形工艺进行可行性研究，以减少研究试验成本。     

厚壁球壳冲压成形过程的热力耦合分析

在高温下成形的金属，工件与模具、外界环境之间存在剧烈的热交换，同时塑性变形功及摩擦消耗功又转化成热能，这些都引起变形体内温度的急剧变化。在金属塑性成形过程中，当温度和应变速率对材料的屈服流动应力产生明显影响时，或高温下成形的金属，应力与应变关系必须采用粘塑性本构模型。采用热力耦合粘弹塑性模型对厚壁球壳的热拉伸成形过程进行了分析，模型如图1所示。毛坯材料为LD10锻件，凸、凹模材料用5CrNnMo，材料加热温度为470℃，并经过充分保温，凸、凹模初始温度均为120℃。润滑采用油基石墨，     

一款小角X射线散射原位测量专用简易样品加热装置

原位加热实验是同步辐射小角X射线散射领域的新热点。本文针对同步辐射小角X射线散射中需要加热并原位实时检测的实验而设计的一款样品简易原位加热专用装置,该装置主要由温控器、样品池、固定架组成,它具有结构简单、操作容易的特点。本文介绍该装置的基本结构、特点并采用该装置进行原位加热干燥褐煤实验,通过分析实验结果验证装置的可行性。     

小型压力机——用于各种材料的研究

小型等静压设备平板电加热压力机圆型电加热模具　　平板电加热压力机和圆型、平板型电加热模具是生产研究各类材料的小型设备 .该机体积小、重量轻、吨位大、价格低 ,配上不同尺寸、不同形状的电加热模具可以压制各种材料 ,加热温度 0— 2 5 0℃ .卸下加热装置 ,配上适当的冷压模具 ,可以将各种粉末材料冷压成各种工件 .新近推出 1 5 0吨、1 0 0吨、60吨、40吨、3 0吨、2 4吨、2 0吨、1 5吨、1 0吨等型号的小型电动、手动各种尺寸电加热压力机、小型电动 (手动 )普通压力机 ,小型等静压设备 .研究、分析、制造工作从现在起轻轻松松 !小型压…     

HL-2A装置低杂波加热实验系统的微机控制与数据采集设计方案

为了对等离子体与波的相互作用进行研究，在HL-2A装置中将开展低混杂波电流驱动和电子回旋加热实验，拟采用微机控制。同时为了使波加热实验简便、灵活，确保装置放电时人身安全和设备安全必须实施微机控制。HL-2A装置上低杂波加热实验系统微机控制主要任务是监视整个系统的运行状态、控制整个系统放电过程的时序、保护系统的逻辑控制以及与中央控制系统的通信联络等。     

微波激励源方案设计

在托卡马克实验装置上进行等离子体低杂波电流驱动和加热实验，需要输入兆瓦量级的微波功率。这是由多只大功率速调管并联运行而实现的，而这些速调管需要前级微波激励源进行驱动。我们目前使用的微波激励源经过十几年的使用，元器件老化和磨损严重，导致了整个设备工作性能的明显下降，不能满足低杂波电流驱动和加热实验的多管并联运行的实验要求。因此有必要设计一个新的微波激励源，工作部件全部采用固态微波器件，稳幅控制。模块化设计采用多路输出，新增加微波相位多路控制，以满足以后实验中低杂波电流驱动和加热两种不同工作方式的需求。     

激光沉积修复BT20合金的显微组织和力学性能

针对BT20钛合金锻件当量孔损伤进行激光沉积修复试验,考察了修复试样的组织和力学特点。修复区与基材之间形成了致密冶金结合,Al,Zr,Mo,V合金元素由锻件基体到激光修复区均匀分布,无宏观偏析,硬度分布从基材到修复区依次提高。热影响区组织是由基材的双态组织过渡到网篮组织;修复区组织为粗大的原始柱状β晶,晶粒内为α/β网篮组织,晶内α片层取向随机,宽0.4~0.5μm。修复过程中发现,激光加工工艺参数选择不当、坡度过大等原因会造成修复区组织形成气孔和熔合不良等缺陷,但是通过优化工艺参数可以获得无缺陷修复试样。修复试样的室温静拉伸结果表明,试样的抗拉强度接近锻件基体强度,但修复件的韧性比锻件稍有提高。     

模具任意初始温度场的实现方法探讨

在具有较宽凝固温度区间的合金铸造过程中，为了保证铸件以顺序凝固方式凝固，从而控制缩松的产生位置及其大小，需要将该种合金液浇注于具有一定温度梯度的模具内。相关的实验也证明，模具的初始温度场分布对最终铸件的缩松缺陷有很大影响。因此在模拟该种合金铸件的流场及温度场之前，需要得到较为准确的模具初始温度场。实验过程中，在模具的不同位置设置了3个热电偶，因此从实测结果难以说明模具的整体温度分布，需要根据模具加热的物理过程结合实测结果对模具的温度场分布进行模拟。     

中等精度塑料光学透镜的批量生产技术

提高批量生产中塑料光学透镜的质量及稳定性，需采取综合的技术和管理措施。如提高模具的精度，特别是型芯、型腔的精度；在模具上采用特种浇注系统、控温系统；选择合适的设备；采用合理的工艺及参数；加强生产时的在线质量监控等等。通过二种较典型的塑料光学透镜的生产，证明只要措施得当，就能大批量、稳定地生产出较高合格率的产品。     

非恒功率加热技术的研究

 讨论了高温高压生长金刚石单晶的非恒功率加热技术的理论和实验依据，并用配有计算机的装置在国产六面顶高压设备上实现了工业化生产规模的非恒功率加热技术，同时生长出了优质粗颗粒单晶。     

聚光直热加湿除湿太阳能淡化系统的性能研究

本文研究了一种基于菲涅耳透镜聚光和多级回热的加湿除湿太阳能海水淡化系统.建造一个小型的太阳能海水淡化装置,并利用一种自设计的圆弧形菲涅尔透镜为该系统聚光直接加热.介绍了四级淡化系统的结构原理,装置通过三级等温加热的方式为系统供能。文中依据系统各部分能量的关系,建立对应的数学关系.室外实验测得,装置的最大产水量为1.5 kg/h,系统的性能系数为0.73。     

基于FPGA的高速光幕同步系统设计与实现

常规光幕实现发射器和接收器双方信号的同步需要专用同步电缆来完成。针对这一缺点,提出了一种新的高速光幕同步方法,即在发射器的每个循环周期的第一通道发射光脉冲之前增加一个作为帧同步码的光脉冲段,接收端通过判断帧同步码的方式实现收发信号同步,这样便不再需要专用同步电缆,有效地节省了光幕同步系统成本。进一步地,采用新提出的高速光幕同步方法,基于FPGA技术,设计并实现了高速光幕同步系统的总体方案,硬件制作了可应用于高速运动物体的实时到位检测的高速光幕检测装置。实际工程应用表明,采用此方法的高速光幕检测装置,成本低,工作稳定可靠,捕捉与同步性能优良。     

水浴锅在热学实验中的应用

在热学实验中，常要测定某热学物理量Ｇ与温度Ｔ之间的关系Ｇ＝Ｇ（Ｔ）．为做好热学实验要有好的加热装置，能有效地控制温度，加热后能很快地达到热平衡，并能保持热平衡一段时间，以便能准确测量Ｇ和Ｔ．化学实验中常用的恒温设备水浴锅具有温度设定装置，当到达设定温度点时，便自动停止加热，进入恒温状态．水浴锅分单槽水浴锅和双槽水浴锅两种，可根据需要选择．我们选择单槽水浴锅应用于电阻温度系数的测定实验，选择双槽水浴锅做热电偶误差电系数的测定实验．去掉单槽水浴锅的盖子，重新取一块５ｍｍ厚的有机玻璃，按尺寸切割为盖子…     

电容储能式高压脉冲电源及电源工艺

低杂波、电子回旋和中性束等系统作为二级加热的重要手段，将分步投入HL-2A装置并开展实验。为了满足辅助加热各系统工程调试及实验需要，须配置符合各系统要求的高压脉冲调制电源。     

二维模具成形过程计算机仿真

论述了二维模具成形过程力学模型及其接触搜寻算法和动态显式算法，给出一个电器模具应用实例。     

地下储气井钢管壁厚检测电路设计

项目设计的回旋式自动悬浮超声波探头装置,采用超声波时差法测量地下高压储气井钢管的壁厚,为满足检测分辨率为0.2mm的要求,需要对小至0.075μS的时间差进行高精度测量。方案采用在MSP430单片机控制下的高精度时间间隔测量芯片TDC-GP2实现了前述技术要求。以此为核心开发研制的CNG地下高压储气井专用检测装置设备样机具有体积小、重量轻、成本低、精度高、使用方便的特点,较好地满足了地下储气井现场检修探测的技术要求。     

激光加热过程中稳态等温相变的数值模拟

本文对激光加热过程中稳态等温相变进行了数值模拟，结果表明，激光加热所产生的熔池内的液体在表面张力与浮力的联合作用下，形成顺时针的涡旋运动；在激光加热功率密度比较小时，可以忽略对流对传热的影响；随着功率密度的加大，对流的作用增强，其影响不可忽视。     

同步辐射与自由电子激光

在1998年专用光期间，同步辐射室十一个实验站为国内260多个用户提供了实验机时，各实验站的设备得到了进一步的完善。同步辐射装置八五改进项目顺利完成。     

潜艇光电桅杆升降装置用导流罩制造技术研究

潜艇升降装置技术随着潜艇总体技术和观通设备技术的发展而发展,经历了圆柱式升降装置和导流罩式升降装置的发展过程。简要介绍了导流罩式升降装置中关键部件下导流罩制造中采用的分块设计方案、组合成型工艺、制造导流罩专用的复合材料与防雷达铺层,其应用突破了导流罩制造技术中的瓶颈,为我国潜用光电装备的研发奠定了基础。     

在万能铣床上车削球面装置

<正> 在光学冷加工中球面模具的精度会直接影响光学透镜的加工质量。在大批生产光学透镜中,刚性上盘模具精度要求更高,工厂都采用球面车床或由有经验的师傅在普通车床上手工车削。我厂在万能铣床上安装上车削球面装置,加工球面模具,精度高、加工方便,加工范围: