二环己基次膦酸铝阻燃剂的常压合成工艺及其性能研究

制备了一种新型二烷基次膦酸盐阻燃剂,以乙酸为反应溶剂,使环己烯与次膦酸钠在自由基引发剂存在及常压条件下发生自由基加成反应,生成二环己基次膦酸钠,再加入硫酸铝溶液进行复分解反应生成二环己基次膦酸铝。通过红外光谱分析了产物结构,利用X射线能谱仪(EDS)测定P、C等元素含量,通过热失重分析其热稳定性,产物添加到聚酰胺(PA6)中进行极限氧指数测定及垂直燃烧实验考察其阻燃效果,讨论了引发剂种类、引发剂用量、实验温度、反应时间等因素对目标产物产率的影响,优化了合成工艺,并且分析了阻燃剂添加量对阻燃效果影响。结果表明:选择过氧化苯甲酰作为自由基引发剂且用量为5%,反应温度85℃,反应时间10h,可使产率达到84%。产物添加至PA6中,阻燃剂最佳用量为12%,此时极限氧指数为34.1%,燃烧等级为FV-0,阻燃效果良好。