齿轮滚刀双参数造形法

1 双参数中间齿形设计法以m6、前角为7°齿轮滚刀为例按双参数中间设计法设计齿形,新刀造形误差左侧为—2.4μm占AA级滚刀制造公差的40％,占A级公差的24％;右侧为2.5μm,占AA级公差42％,占A级公差25％,在齿长二分之一截面左侧造形误差为—4.5μm占A级公差45％;右侧为3.9μm占A级公差39％,而现有但单参数造形法滚刀新刀造形误差两侧均为—5.8μm占AA级公差的97％占A级公差的58％,是双参数中间设计法的2.4倍多,在齿长二分之一截面两侧均为—9.5μm占A级公差的95％,是双参数中间设计法的2.1倍。从上述实例计算结果来看采用双参数中间设计法对于部分规格齿轮滚刀可以使齿形精度有一定提高。