铅膏碳酸化脱硫转化工艺研究

分别以碳酸钠、碳酸氢铵作脱硫转化剂,采用正交试验设计,研究了废铅蓄电池湿法再生时铅膏的碳酸化脱硫转化工艺。研究表明,碳酸钠相对碳酸氢铵脱硫转化效率更高。碳酸钠作脱硫剂时,各因素对脱硫率的影响程度顺序为：转化剂浓度〉矿浆浓度〉反应时间〉反应温度;碳酸氢铵作脱硫剂时,各因素对脱硫率的影响程度顺序为：矿浆浓度〉转化剂浓度〉反应时间〉反应温度。在转化剂浓度1．79mol／L,反应温度80℃,反应时间60min,矿浆浓度10％的相同脱硫转化条件下,碳酸钠的脱硫转化率可达99．99％,碳酸氢铵的脱硫转化率达99．27％。     

基于热力学分析方法研究废铅膏含铅组分的浸出行为

基于热力学分析方法,借助Medusa分析软件,分析了废铅膏主要含铅组分在枸橼酸钠-柠檬酸绿色回收浸出体系中的浸出行为,并与实际制备所得产物的物相表征结果进行了对比分析.结果表明： pH值为2.3~4.5,电位为0~1.2 V时,浸出的稳定物相为Pb（Hcit）;pH值为4.5~7.5,电位为0~1.2 V时,浸出体系的稳定物相为Pb₂（Cit）₂^2-,其与游离的Pb²⁺可进一步络合.产物的物相表征结果与热力学结果基本吻合,表明以Medusa为媒介的热力学分析方法可用于废铅膏主要含铅组分的浸出过程和转化规律研究.     

废铅酸电池铅膏处理新工艺

研究了铅膏脱硫后用碳还原回收铅的新工艺.采用正交试验法分析了反应温度、时间、配比、固液比等因素对处理效果的影响,最后确定：用碳酸钠脱铅膏中硫的最佳工艺为温度95℃、时间8 h、配比1∶0.7、固液比1∶4,脱硫率为93%;火法还原铅膏粉与炭粉的最佳质量比为10∶0.6、最佳温度为850℃、时间为1 h,还原产品铅的纯度为99.59%.     

废铅酸电池铅膏处理新工艺

研究了铅膏脱硫后用碳还原回收铅的新工艺.采用正交试验法分析了反应温度、时间、配比、固液比等因素对处理效果的影响,最后确定:用碳酸钠脱铅膏中硫的最佳工艺为温度95℃、时间8 h、配比1∶0.7、固液比1∶4,脱硫率为93%;火法还原铅膏粉与炭粉的最佳质量比为10∶0.6、最佳温度为850℃、时间为1 h,还原产品铅的纯度为99.59%.     

废铅膏湿法浸出强化结晶的影响规律研究

针对乙酸-柠檬酸钠工艺浸出制备的柠檬酸铅前驱体颗粒较小和形貌不均一的问题,以废铅酸电池主要成分废铅膏为原料,浸出制备的浆料通过水浴条件进行结晶强化处理,并采用分析纯试剂模拟废铅膏的主要化学成分进行对比研究.模拟铅膏与废铅膏浸出后在水浴结晶强化处理下得到的柠檬酸铅结晶产物形貌和过滤性能规律基本相同.相比于模拟铅膏,废铅膏水浴结晶强化处理后制备的重结晶产物形貌也更为均一,粒径介于100~200μm,过滤性能得到提高,表明水浴结晶强化过程更有利于废铅膏湿法浸出结晶.     

拉浆铅膏的形成机理与表征

介绍了拉浆铅膏的制备方法，并将其应用于卷式铅酸蓄电池的制作．实验电池正极活性物质利用率0．5℃放电时达到54％以上，5℃电流放电时可达38％．采用X射线衍射光谱、红外光谱、循环伏安、扫描电镜等实验与分析测试手段，对拉浆铅膏的反应机理进行了研究与表征．结果表明，由于加入粘合剂拉浆铅膏与传统铅膏反应机理有所不同，但粘合剂基本不会影响电池的充放电性能．拉浆铅膏的和膏过程其主体反应是一个物理变化过程．图7，表1，参8．