小型PLC辊道窑测速仪

小型PLC辊道窑测速仪是瓷砖烧制过程中检测窑速的重要装置,它实现了对窑炉运行状态的实时监控,对出现的异常情况能够及时发现和纠正.它是由可编程控制器(PLC)为主体,添加少量硬件线路而构成的.     

普通克里金算法在陶瓷辊道窑温度场中的应用

本文分别用普通克里金和IDW法对陶瓷辊道窑中的温度进行插值,通过实验对比,可知温度场符合二阶平稳假设,普通克里金插值方法不仅插值精度高于IDW,变异函数中及其结构参数更可以反映温度场分布特征。     

辊道窑磁砖生产线PLC控制

辊道窑磁转生产线对控制设备的可靠性要求极高,但传统继电器控制系统的故障率高,寿命短,无法满足现代生产的需求,因此,用可邓控制器设计控制器,是近年来发展的趋势,根据生产线的动作机理和逻辑关系,利用真表及逻辑分析方法,分别设计生产线上的翻坯、窑前和窑后的ＰＬＣ控制器,经现场运行,证明性能稳定可靠,它对新型窑炉设计和旧窑炉改造都具有应用价值。     

人工神经元网络在辊道窑炉温度过程建模中的应用

研究了应用ＢＰ网络在辊道窑炉温度过程中建立数学模型的方法．所研究的辊道窑炉的烧成段有八个区，靠燃料阀门开度调节温度．选取三层网络，辊道窑炉烧成段各区的燃料阀门开度作为网络的输入，各区的温度作为网络的输出，隐层节点数取１０，建立温度过程数学模型．通过计算机仿真计算和实测温度曲线比较，满足误差范围要求．证明人工神经网络建立的数学模型能较准确计算辊道窑炉参数，为实现辊道窑炉生产过程的优化研究奠定了基础     

陶瓷窑炉动态温度场的测试及操作的优化

利用先进的红外热成像测试技术及自行设计的断面温差测试系统，进行了陶瓷窑炉火焰温度场的测试、窑墙表面温度场的测试及窑内一断面温差分布的测试，研究了影响火焰温度场的各因素，为窑炉温度的控制及操作的优化提供了可靠的依据。     

磁砖辊道窑生产线微机控制

介绍辊道窑生产线上的翻坯及窑前微机控制系统，对磁性生产及窑炉改造具有实用价值。     

PC总线工控机在窑炉控制中的应用

介绍了ＰＣ总线工控机用于窑炉生产线控制系统的一个实例，对其硬件配置、软件设计及抗干扰措施进行了较详细的讨论。     

采用烧结法制备微晶玻璃陶瓷板

把天然矿物原料长石、石英和双飞粉、碳酸钡、氧化锌等粉料混匀,然后在熔块窑炉中熔融成玻璃液经水淬,筛分成具有一定粒级的碎粒,干燥后置于模具中压实、压平,于辊道窑中晶化烧结成微晶玻璃陶瓷板.同样,也可以把上述熔块小颗粒用布料器在素坯上布料,经滚筒把熔块压平、压实,然后进辊道窑晶化,烧结成微晶玻璃陶瓷.制成的微晶玻璃陶瓷板产品的莫氏硬度为6.5,光泽度为98 Gs(光泽单位)以上,抗弯曲强度为31.4 MPa,抗压强度为450 MPa,吸水率为0.1%,具有耐急冷急热、耐酸碱、耐污染的能力.     

一种基于电力载波通讯的远程高温辊道窑控制系统

本文针对低压电力线信息传输技术在陶瓷高温辊道窑炉中的发展和应用问题,结合其相关的调制解调技术和电力线组网等技术的研究,提出了低压电力线载波通信的技术和方法,并将其应用到某陶瓷高温辊道窑炉控制系统中。通过对低压电力线传输模型的测试和模拟以及对电力线信息传输的实验,充分验证了本文提出方法的有效性和实用性。