涤棉织物耐碱分散染料/活性染料同浆印花工艺研究

为解决常规分散染料不耐碱，造成其无法和活性染料在同浆碱性条件下印制涤棉织物的问题，采用高耐碱分散染料和活性染料进行涤棉织物同浆印花。分析了色浆中NaHCO₃、六偏磷酸钠、防染盐S、尿素的用量，以及焙烘、汽蒸的温度和时间对印花织物得色量的影响，确定了最佳同浆印花工艺条件：NaHCO₃质量分数为2%、六偏磷酸钠质量分数为1%、防染盐S质量分数为1%、尿素质量分数为3%;105℃下汽蒸8 min, 180℃下焙烘2 min。研究表明，耐碱分散染料/活性染料同浆碱性印花并采用汽蒸-焙烘固色工艺流程，具有工艺步骤少、流程短、节省能耗的特点，所得织物可达到传统两相法印花织物K/S值，且织物具有良好的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度。     

技术难题

项目名称：高效无醛固色剂 主要内容：随着人们对服装面料要求的不断提高,织布色牢度、色光和环保性的要求也不断提高。目前市场上的固色剂多含甲醛,不符合环保要求,而开发出的一些无醛固色剂性能上又存在不足,有的固色牢度较好,但色变太大,有的色变性较好,但牢度偏低。开发色牢度高,色变低的无醛型固色剂拥有良好的市场前景。     

药用植物染料的特征和功能实现(Ⅱ):染色效果及抗菌性能

介绍了常用天然植物药的染色效果和实现条件，及其药用植物染料的上染特征，染色牢度的特点和提高染色效果的方法，并概述了织物经药用植物染料染色后的抗微生物活性和抗紫外线功能。     

萘酰亚胺类荧光染料及共聚型荧光聚氨酯乳液的合成与性能

首先以4-溴-1,8-萘酐、2-氨基-1,3-丙二醇和甲醇钠为原料, 经亚胺化和取代两步反应合成出4-甲氧基-N-(2-羟基-1-羟甲基乙基)-1, 8-萘酰亚胺(MHHNA)活性荧光染料, 然后将其作为扩链剂通过相反转自乳化法制备出了共聚型荧光聚氨酯(PU) (PU-MHHNA)乳液, 并分别采用核磁共振氢谱(¹H NMR)、核磁共振碳谱(¹³CNMR)、元素分析、傅里叶变换红外(FTIR)光谱、紫外-可见(UV-Vis)吸收光谱、荧光光谱、粒度分析、氙灯老化等方法对所得荧光染料的化学结构、PU乳液及乳胶膜的性能进行了表征. 结果表明, MHHNA和PU-MHHNA的荧光量子产率分别为0.73 和0.92, MHHNA的用量对所得PU乳液的胶体性质没有明显影响. PU-MHHNA的丙酮溶液在UV-Vis 吸收光谱上的最大吸收波长(λ_max)为360.6 nm, 在荧光光谱上的最大激发波长(λ_ex)和最大发射波长(λ_em)分别为362和435 nm. 随着温度的升高, PU-MHHNA的荧光强度逐渐降低. PU-MHHNA乳胶膜的耐光色牢度和耐溶剂色牢度均明显高于共混型荧光聚氨酯(PU/MBNA)乳胶膜.     

有色棉产品的精练工艺研究

首先通过对有色棉纤维中果胶质含量的测定，并且针对去除有色棉纤维中所含有的果胶质的碱精练工艺条件和果胶酶精练工艺条件进行系列试验，从中确定出较适宜的碱精练工艺条件和果胶酶精练工艺条件，同时对这两种精练工艺条件所得到的实际效果比较，认为果胶酶精练工艺更适合于对有色棉的精练。     

有色聚氨酯的合成与性能研究

采用4,4′-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和端羟基染料合成了有色聚氨酯,通过红外光谱表征了其分子结构。利用这种有色聚氨酯作为高分子染料对聚氨酯树脂进行着色,研究了有色聚氨酯及其着色后聚氨酯的色牢度、耐溶剂性能、热机械性能。结果表明:有色聚氨酯及其着色的聚氨酯树脂具有优异的色牢度,干湿摩擦色牢度均达到5级;有色聚氨酯的耐溶剂性能与聚氨酯树脂相同,在水及甲苯中无溶解掉色现象;有色聚氨酯的玻璃化转变温度与聚氨酯树脂接近,可以作为一种性能优异的高分子染料用于聚氨酯着色。     

活性染料湿摩擦牢度提升剂WPU的合成和应用

介绍了一种水性聚氨酯型活性染料湿摩擦牢度提升固色剂的合成.并讨论了该固色剂用于纯织物活性染料染色产品固色的最佳工艺时,同时通过测试分析了该固色剂对活性染料耐湿摩擦牢度、耐摩擦表面深度、耐汗渍牢度、耐洗色牢度以及对织物色相的影响.     

纯棉毛巾织物的超细涂料印花工艺探讨

探讨了利用超细涂料对纯棉毛巾织物涂料印花的工艺.对超细涂料印花的焙烘温度和时间,粘合剂用量等因素进行了单因素和正交实验的研究,结果发现粘合剂对摩擦牢度的影响最大,最佳印花工艺条件为粘合剂10%,焙烘150℃×3min.对比普通涂料与超细涂料印花效果发现,超细涂料印花织物的颜色深度大于普通涂料,具有更鲜艳的颜色和更纯正的色光,牢度和手感均好于普通涂料.     

新型可聚合蒽醌染料单体及其共聚物乳液的制备及性能

通过多步有机反应合成了新型蒽醌染料单体1-(间(2-(2-(丙烯酰氧基)乙氧基)乙基砜基)苯胺基)蒽醌(AVSAQ),对其化学结构进行了表征;然后将其与苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸(MAA)进行半连续乳液共聚合,制备出了共价键合型P(St-BA-MAA-AVSAQ)橙红色聚合物乳液,并对乳液以及乳胶膜的性能进行了表征,系统考察了AVSAQ和过硫酸铵(APS)用量对单体总转化率以及乳液胶体性质的影响.结果表明,当AVSAQ用量不高于单体总量的4.0 wt%、APS用量不低于单体总量的0.5 wt%时,聚合反应可以平稳进行,所得乳胶粒水合粒径均在60 nm左右.总单体转化率和AVSAQ转化率随着AVSAQ用量的增加而降低,当AVSAQ用量达到4.0 wt%时,二者分别为95.0%和93.6%.P(St-BA-MAA-AVSAQ)的UV-Vis吸收光谱特性与AVSAQ完全一致,最大吸收波长均为486.8 nm.与相应非共价键合型橙红色聚合物乳液相比,P(StBA-MAA-AVSAQ)聚合物乳液具有良好的储存稳定性和保色性,乳胶膜的光色牢度和耐溶剂牢度也显著提高.     

低温染色对羊绒纤维强伸性能和染色牢度的影响

羊绒低温染色具有节能和对纤维损伤小的优势,对一组低温染色和常规染色的羊绒纤维进行强伸性能和染色牢度的比较.结果表明,低温染色工艺可以减轻染色过程中对羊绒纤维的损伤;普拉染料对羊绒进行低温染色,在浅色和中色各项染色牢度均能达到优等品指标,从而可提高产品的服用性能,并具有节能效果.