关于钢铁氧化处理和磷化处理的实验研究及应用

根据金属腐蚀的机理，章主要介绍了钢铁氧化处理和磷化处理的实验技术及应用．实验结果表明：钢铁表面经氧化处理后所得氧化膜色泽美观、厚度薄、组织致密；经磷化处理后所得磷化膜其耐水、耐温、耐磨、防锈、防腐蚀等性能良好．     

高活性和高稳定性的核壳结构PtPx@Pt/C催化氧还原

在质子交换膜燃料电池中,金属铂是最高效的阴极氧还原催化剂之一,但是铂昂贵的价格严重阻碍了其在燃料电池领域中的大规模商业化应用.通过铂与3d过渡金属(Fe、Co和Ni)合金化可以有效提高催化剂的氧还原活性,然而在实际的高腐蚀性、高电压和高温的燃料电池运行环境中,铂合金纳米粒子易发生溶解、迁移和团聚,从而导致催化剂耐久性差.同时过渡金属离子的溶出会影响质子交换膜的质子传导,并且一些过渡金属离子会催化芬顿反应,产生高腐蚀性?OH自由基,加快Nafion和催化剂的劣化.与过渡金属掺杂相比,非金属掺杂具有明显优势:一方面,非金属溶出产生的阴离子不会取代Nafion中的质子,也不会催化芬顿反应;另一方面,与3d过渡金属相比,非金属具有更高的电负性,其掺杂很容易调节Pt的电子结构.因此,本文通过非金属磷掺杂合成具有优异稳定性的核壳结构PtPx@Pt/C氧还原催化剂.通过热处理磷化商业碳载铂形成磷化铂(PtP2),经由酸洗处理产生富铂壳层,即PtPx@Pt/C.X射线粉末多晶衍射结果证明了PtP2相的存在,并且进一步通过电子能量损失谱对纳米粒子进行微区面扫描分析以及X射线光电子能谱分析证实了富铂壳层的存在,壳层厚度约1 nm.得益于核壳结构及磷掺杂引起的电子结构效应,PtP1.4@Pt/C催化剂在0.90 V(RHE)时的面积活性(0.62 mA cm–2)与质量活性(0.31 mAμgPt–1)分别是商业Pt/C的2.8倍和2.1倍.更重要的是,在加速耐久性测试中,PtP1.4@Pt/C催化剂在30000圈电位循环后质量活性仅衰减6％,在90000圈电位循环后仅衰减25％;而商业Pt/C催化剂在30000圈电位循环后就衰减46％.PtP1.4@Pt/C催化剂高活性与高稳定性主要归功于核壳结构、磷掺杂引起的电子结构效应以及磷掺杂增加了碳载体对催化剂粒子的锚定作用进而阻止了其迁移团聚.综上所述,本文为设计同时具有优异活性与稳定性非金属掺杂Pt基氧还原催化剂提供新的思路.     

新型带锈磷化处理剂作用机理分析

众所周知：许多钢铁制件，特别是大型钢铁设备，诸如：船舶、集装箱、储油罐、铁桥和铁架等，往往采用手工除锈涂红丹或铁红进行表面处理。不仅劳动强度大，功效低：而且锈难以除净，表面处理质量差。这样将会影响到涂装质量和设备的使用寿命。于是人们发明了带锈磷化处理剂，即水性带锈涂料．以提高表面处理的工效和质量。把除锈和磷化工序合二为一．这是钢铁漆前表面处理技术的一项创举。     

钢铁常温磷化剂的研究

在综合和分析现有中温，低温磷化剂各种工艺技术的基础上，研究了室温磷化剂所需的促进剂，获得了较满意的促进剂ＦＨ－５，实现了常温低渣快速磷化的目的。     

无约束层激光冲击薄板的疲劳寿命

探讨激光冲击对无约束层铝合金薄板试样疲劳寿命的影响。结果表明 ,无约束层磷化薄板试样冲击后的疲劳寿命与未磷化未冲击处理的比较 ,寿命提高 62 .8% ;与有约束层经磷化冲击处理的比较 ,寿命也提高51 .2 %。说明在本试验条件下 ,激光冲击处理用于提高材料疲劳寿命 ,无需在冲击部位表面覆盖约束层     

合金钢的银灰色磷化处理

本文介绍了一种经反复实验和长期生长实践总结的合金钢的银灰色磷化处理的新工艺。     

中温锌钙系磷化液研究

研制了中温锌钙系磷化液。考察了酸比,磷化温度,磷化时间,促进剂,添加剂等工艺参数对磷化膜耐性的影响。通过正交实验,获得了一个磷化效果好的配方。