硅灰石及伴生矿物的显微结构分析

采用扫描电子显微镜及电子探针观察分析了广西平乐硅灰石矿点中硅灰石的显微结构及其伴生矿物的嵌布情况和显微结构,为硅灰石的选矿提供了科学依据。     

硅灰石矿物发光原料中Fe2+的去除与CaSiO3∶Eu3+的光谱特性

提出了用草酸．邻菲哕啉去除硅灰石中Fe^2 的方法，研究了浸取剂的浓度、浸取时间和温度等条件对Fe^2 的去除率的影响，在最佳的浸取条件下，Fe^2 的去除率达到98．35％。在去除猝灭剂后的硅灰石矿物中，掺加适量的稀土激活剂Eu^3 ，通过高温固相法制成荧光发光材料，发光强度明显提高，接近于化学试剂合成的发光材料。     

CaO－SiO_2系统溶胶凝胶过程及其机理

以正硅酸乙酯、醋酸钙等为原料，采用溶胶凝胶工艺制备了ＣａＯ－ＳｉＯ_２系统湿凝胶。研究了其溶胶凝胶化过程中溶胶粘度变化及溶胶粒子的生长过程，以及湿凝胶在干燥过程中的析晶现象，并对其机理进行了探讨。     

铌钽尾矿微晶玻璃的研制

以铌钽尾矿为主要原料,采用烧结法研制硅灰石为主晶相的微晶玻璃.应用CaO-Al2O3-SiO2系统相图设计基础玻璃配方.借助XRD和DTA等方法优选配方.利用正交实验方法确定最佳热处理工艺,采用XRD和SEM等方法研究微晶玻璃结构,研制的微晶玻璃理化性能优于陶瓷砖、天然花岗石和大理石.     

硅灰石的特性与开发应用

为了更好的开发应用硅灰石,阐述了硅灰石粉末的制备和应用现状,对于几种超细粉碎设备的原理和粉碎硅灰石的效果进行了分析对比.介绍了硅灰石的物理和化学性质以及重要的工艺特性,从提纯,超细粉碎,表面改性三个方面分析了目前硅灰石深加工的现状.现有的超细粉碎设备必须优化其工作参数才能在硅灰石产品细度符合要求的同时又有较高的长径比.硅灰石的应用范围不断扩大和深入,介绍了在陶瓷、涂料、橡塑、冶金、建材方面的应用和效果.     

硅灰石中二氧化硅含量的测定

本文指出可利用“高硅钢中二氧化硅含量测定方法”来测定硅灰石中二氧化硅含量,测定结果是可靠的.     

马来酸酐和聚乙烯的接枝反应及与硅灰石共混

研究在甲苯溶剂中以有机过氧化物为引发剂，马来酸酐单体和聚乙烯的接枝共聚反应。用正交设计方案探讨接枝度受单体、溶剂、引发剂、反应时间、反应温度等因素影响的规律，并用红外光谱证实接枝物的存在。然后将接枝物与硅灰石进行共混，考察接枝度及硅灰石填充量对抗张强度的影响规律。     

硅灰石增强聚丙烯塑料板框的研制

为了克服铸铁、橡胶、木质和普通塑料板框的缺点,对新材质板框进行了研制。硅灰石增强聚丙烯塑料板框具有机械强度高和耐化学腐蚀的性能。其材料是PP树脂与经偶联剂KH-550活化的硅灰石及其它助剂混合熔融塑化加工制得;其生产工艺是整体一次挤出-压铸成型。用该板框组装的压滤机工作性能好,且装卸方便,节省滤布。     

可瓷化硅橡胶材料的研究

研究了一种可瓷化硅橡胶,其特点是在火灾发生时可在金属线外形成瓷化绝缘保护层,600℃的成瓷温度大幅度低于目前文献报道的成瓷温度。实验得到的优化瓷化填料配方为:相对于100份混炼胶,氧化铝10份、硅灰石15份、结构控制剂9份、碳酸锂3份。在此配方条件下,未瓷化硅橡胶的断裂伸长率316%、拉伸强度10.79MPa、体积电阻率134×10~(12)Ω·cm,其在600℃、800℃瓷化后的抗压强度分别为3.47MPa、10.13MPa、体积电阻率≥28×10~(12)Ω·cm,满足电缆用硅橡胶的力学和绝缘要求。经热重分析及SEM分析可知加入瓷化填料后,试样烧蚀重量减少了39.4%,烧蚀残留率大大提高,且成瓷试样结构致密。