环氧-呋喃防护材料的研制

碳化是引起水工钢筋混凝土钢筋锈蚀的重要因素之一．用糠醛、丙酮作活性稀释剂的环氧一呋喃涂料、玻璃钢与混凝土复合使用，粘接性能好，机械性能优良，防碳化、冻融能力强，与混凝土的弹性模量接近，能有效阻止混凝土碳化、钢筋(钢丝网)锈蚀．经过20余项工程应用及10余年的考验效果良好．     

HF-Ⅰ新型改性酚醛树脂研制及性能评价

以苯酚、甲醛、环氧树脂、聚乙烯醇等为原料在酸性催化条件下 ,研制成一种新型环氧改性酚醛树脂 ,通过性能评价并从砂轮、切割片的应用表明。该粘合剂粘结性能、强度、韧性均达到国内同类产品先进水平 ,制做的砂轮、切割片性能优良。     

含氰基的酚醛树脂及其碳纤维复合材料

含氰基的酚醛树脂，具有优异的耐高温性能和高温下的机械强度，在３１５℃下性能变化甚小；不着火，发烟量低，有良好的加工成型性能。热固化过程中氰基成三嗪环而交联，没有小分子脱出，是一类具有广泛发展前景的新型热固性树脂。     

天然气和氧偶联制环氧乙烷催化剂的反应性能

研制了天然气和氧经偶联反应制环氧乙烷的Ａｇ－Ｂａ－Ｃｓ／Ａｌ２Ｏ３催化剂（ＮＥＯ－１）。用Ｎ２＋Ｏ２＋Ｃ２Ｈ４和偶联产物气加氧作原料气，在２５０℃，空速２５００ｈ＾－１时，乙烯转化率和ＥＯ选择性分别达到了３０％和８０％，ＮＥＯ－１催化具有适宜的比表面和孔结构，用ＸＰＳ分析发现，与新鲜的催化相比，经活化和反应后的催化剂表面的Ｂａ，Ｃｓ原子浓度增高，并具有较多的吸附氧物种。     

溴化环氧/Novolacs体系在CEM-3板中的应用

分别以PN、BPFN和BPAN为溴化环氧A80的固化剂,以DMP-30、HMTA和2-MZ为促进剂制备CEM-3覆铜板,研究了这三种线型酚醛树脂作为固化剂对CEM-3覆铜板力学性能、电性能、吸水性和耐热性等的影响.结果表明,以三种线型酚醛树脂为固化剂制备的CEM-3覆铜板的力学性能相近,而吸水性由高至低的顺序为PN＞BPFN＞BPAN,介电性能由高至低的顺序为BPFN≈BPAN＞PN,Tg由高至低的顺序为PN＞BPFN＞BPAN.由BPAN和BPFN为固化剂制备的CEM-3覆铜板经150℃/2h后处理,耐变色性明显优于PN为固化剂制备的CEM-3覆铜板.     

胍催化邻苯二甲酰亚胺对环氧化合物的开环反应

作为有机强碱,胍类化合物可用于催化多种反应[1 5],并且反应可以在均相、无水条件下进行,不需要相转移催化剂。本文探讨用胍催化邻苯二甲酰亚胺对环氧化合物进行开环。用三光气将二乙胺转变为四乙基脲1,后者用五氯化磷和叔丁胺处理得到1,1,3,3 四乙基 2 叔丁基胍2。用2催化邻苯二甲酰亚胺与末端环氧化合物的反应,实现了环氧化合物的区域选择性开环。合成路线如下:1　实验部分1 1仪器与试剂WC 1型显微熔点仪(四川大学科仪厂),温度计未校正;Carlo ErbaModel1110自动元素分析仪,Varian400MHz核磁共振仪。溶剂和试剂经干燥、重蒸后使用…     

环氧交联网Tg转变的tanδ-T曲线解析

 本文系统地研完了预聚物分子量、固化剂配比和固化条件对环氧交联网T_g松弛内耗峰松弛时间分布的影响。本实验和理论研究结果首次证明了环氧交联网T_g松弛过程具有单一松弛时间描述的线性标准固体的特征,与预聚体分子量、固化剂配比和固化条件无关。此结果可用环氧交联网的两相结构特征加以解释。     

单分散交联聚甲基丙烯酸环氧丙酯树脂的制备及亲合纯化伴刀豆球蛋白-A

采用一步种子溶胀聚合法制备了颗粒呈单分散的交联聚甲基丙烯酸环氧丙南树脂，对其环氧基的组成比进行了表征，并以氨基葡萄糖为配基，首次制备了纯化粗品伴刀豆球蛋白-A(Ⅲ）(Con-A，Ⅲ)的聚合物基质的高效亲合色谱柱。配基在树脂上的键合量为8．2mg／g，对纯化后的Con-A（Ⅲ）的吸附量为13．4mg／g。使用该亲合色谱介质成功地从粗品Con-A中快速纯化了Con-A，电泳分析显示为一个主要的谱带，纯度从15％提高到95％。     

环氧丙烯酸酯的紫外光固化

制备了适于配制紫外光固化涂料的环氧丙烯酸酯，研究了反应温度、阻聚剂、催化剂等因素对环氧树脂与丙烯酸反应的影响；讨论了反应机理和动力学；并利用红外光谱观察了产物的紫外光固化行为。季铵盐能有效地催化环氧树脂和丙烯酸的反应，当其用量为０．６％～１．２％时，在９０～１１０℃反应４．５～８小时后，环氧基转化率大于９７％。由此配制的光固化涂料经紫外光辐照能快速固化。