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<正>一个精密零件的加工,仅单单靠一台高精机床设备进行保证,是远远不够的,其加工工艺环境与工艺要素也是非常重要的。下面,就精密零件在实际加工过程中,在工艺关键环节上,这里称为工艺要素,进行分析。1工艺环境要素。精密零件的加工对工艺环境要求非常严格,加工的环境,要在恒温、隔振和净化的情况下进行,其温度应控制在20±2℃,环境的相对湿度要保持在40±10%以内、机床地基的隔振系统固有频率2Hz、加工区的净化度应为每 相似文献
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刘洪志 《中国新技术新产品精选》2009,(9):111-111
在借助CAM软件进行数控编程的过程中,刀具的选择和切削用量的确定是十分重要,它不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,是编制高质量加工程序的前提。 相似文献
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钱爱萍 《中国新技术新产品精选》2010,(3):14-15
加工过程中,数控机床切削用量的合理选择影响到生产率、生产成本和加工质量,尽管早就已认识到切削用量优化的重要性,但切削用量的选择大多依赖于经验和手册。这虽然能够保证加工任务的完成,但却远不能达到最优。对于以时间、质量和成本为本的现代制造业而言,切削用量优化具有非常重要的意义。在数控加工技术中,数控铣床是重要的切削生产设备,如何确定合理的切削用量以充分发挥数控铣床的加工能力,是一项很有价值的工作。本论文针对数控铣削切削用量的选用如何优化进行探讨。 相似文献
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贾晓鸣 《河北理工学院学报》1988,(1)
本文在分析切削用量优化目标函数的基础上,选取最低工序成本和最小刀具相对磨损作为优化的目标函数。通过计算机和切削试验优选出车削镍铬合金冷硬铸铁的切削用量,从而用科学的方法指导生产实践。 相似文献
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张海筹 《湖南工程学院学报(自然科学版)》2002,12(1):44-46
介绍了从零件结构特点、加工精度来合理选择夹具、切削用量、刀具几何参数,以保证零件加工质量的工艺分析方法。 相似文献
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徐莹 《渝州大学学报(自然科学版)》1998,15(2):36-39
针对机械制造系统中常见的车、钻、铣等典型制造工艺,从切削用量节能的角度,在考虑切削加工过程各种约束条件的基础上,建立了以消耗的切削功率最小为目标函数的优化数学模型。最后,用实例计算证明了此模型的可行性与有效性。 相似文献
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邹守敏 《合肥工业大学学报(自然科学版)》1990,(2)
在金属切削加工中,切削用量的优化是提高切削加工效益的主要途径之一。不同目标下的优化切削速度是不一致的。本文对单个目标优化所得出的两种切削速度进行比较和分析,然后运用多目标规划的加权方法对两个单目标进行综合,给出一种新的计算切削速度公式。 相似文献
9.
为获得表面粗糙程度不同的铜纤维,利用多齿刀具在普通卧式车床上加工出了连续铜纤维.将其与拉拔法生产的铜纤维进行扫描电镜观察对比,发现前者具有粗糙的茸状形貌.通过切削试验对比了不同切削用量时铜纤维的表面形貌,研究了切削用量对铜纤维表面形貌的影响规律.实验结果表明:切削速度对铜纤维的表面形貌影响最大,背吃刀量和进给量的影响较小.因此,为获得具有茸状形貌的连续铜纤维,应该选择较小的切削速度,并根据当量直径的要求选择合适的背吃刀量和进给量. 相似文献
10.
汪立俊 《中国新技术新产品精选》2011,(22):173-174
目前,在各级各类数控车技能比赛中,涉及加工薄壁类零件变得越来越普遍,同时,碰到的技术难题也越来越突出。与企业成批量生产加工过程的不同,数控车技能比赛中遇到的薄壁零件由于场地、设备、时间等条件的限制,对参赛选手的专业技能提出了更高的要求。 相似文献