牛津仪器推出两款最新高性能手持式X射线荧光光谱仪北大核心CSCD

牛津仪器成功推出X-MET8000手持式X射线荧光光谱仪（XRF）后又新增了两款同系列新型号产品,能够在全球发电厂、多工业制造厂、废旧金属加工/回收和贵金属市场进行快速合金鉴别。除了2014年9月推出的X-MET8000Expert型号外,现在有X-MET8000Optimum和X-MET8000Smart两款新型号,能够在最恶劣的环境中全天进行不间断的金属分析。     

无网格法研究进展及其应用

从加权残量法的角度出发，系统地总结了现有各种无网格法的基本格式，阐明了无网格法的特点，论述了无网格法的研究进展，给出了无网格法在碰撞、动态裂纹扩展、金属加工成型、流体力学以及其它领域中的应用。     

顶空-气相色谱法测定油基金属加工液中10种挥发性有机物

称取油基金属加工液样品(5.00±0.01)g置于仪器的顶空瓶中,盖紧后,按所选择的顶空条件(平衡温度145℃,平衡时间30min,定量环体积及温度分别为1mL和155℃,进样时间0.5min)进行操作。用HP-5毛细管色谱柱(30m×320μm,0.5μm)在程序升温(温度区间在35～160℃)的条件下进行色谱分离,以氮气为载气,用火焰离子化检测器检测10种被测挥发性有机物的峰面积。选用v-slov基础油作为基体,加入不同量的10种挥发性有机物的标准溶液系列,按方法的条件制作标准曲线,用外标法定量。所测定的10种挥发性有机物依次为二氯甲烷、正己烷、苯、甲苯、正辛烷、乙苯、对二甲苯、邻二甲苯、正壬烷和正十一烷。测得以上10种挥发性有机物分别在一定浓度范围内与其相应峰面积之间呈线性关系,所得线性相关系数均大于0.999。10种挥发性有机物的测定下限(10S/N)在0.40～10mg·kg-1之间。在已知样品的基础上用标准加入法进行回收试验,测得回收率在88.0%～115%之间,测定结果的相对标准偏差(n=6)在1.0%～5.6%之间。     

2008数控机床与金属加工展

2008数控机床与金属加工展作为中国国际工业博览会七大专业展之一，将于11月4～8日在上海新国际博览中心举行。本届会展将全面展现金属板材加工产业的发展情况，其中大功率激光切割机床将成为展会的核心部分。     

金属薄板成型工艺中的失稳和损伤分析

简要地评述了金属薄板成型工艺中局部化颈缩引起的塑性失稳机制和成型极限分析的成果；讨论了多种塑性失稳判据在成型极限分析的实验和有限元模拟两方面的应用及其局限性；指出了塑性失稳破坏是延性材料的塑性加工硬化和损伤软化两者的相互作用过程，并介绍了应用连续损伤力学方法研究这一课题的进展。     

《精细化工配方常用原料手册》

侯滨滨主编杜晓雪、张浩副主编本书列举了精细化工配方中常用的原料954余种,主要涉及无机、有机、高分子、有机溶剂、工业填料、化学助剂等种类。用其可以混配出数以千计的各种精细化学品。书中每个品种以表格形式总结其物化性质、安全性、应用性能、生产方法及质量指标。可供精细化工及应用领域如食品、化妆品、洗涤剂、皮革、造纸、金属加工、石油加工、环保卫生等从业人员参考。     

利用金属塑性变形原理的碰撞能量吸收装置

1.引言在现代世界上,各种车辆、船舶、飞行器的数量越来越多,速度越来越快,碰撞事故也随之日益增加,每年都要造成严重的生命和财产损失。因此,近20多年来,碰撞问题已引起许多国家的严重关注。解决这个问题的主要途径,是研究与提高各种车辆、船舶、飞行器结构的耐撞性(structural crashworthiness),参见[1—4]。同时,在某些特定的工况(例如飞行器的紧急着陆,核电站和高速公路旁重要设施的防护等等)下,已有结构难以满足吸      

傅立叶变换离子回旋共振质谱用于金属加工助剂中的成分分析

金属加工助剂是金属加工生产过程中必不可少的化工产品,其组成复杂,易形成螯合物干扰成分分析。该文利用傅立叶变换离子回旋共振质谱(Fourier transform ion cyclotron resonance mass spectrometry,FT-ICR MS)技术的高分辨性能,结合电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)、红外光谱(IR)和核磁共振谱(NMR)对一种含未知成分的金属加工助剂进行成分分析。结果表明,该金属加工助剂中含有柠檬酸钠、乙二胺四乙酸(EDTA)与金属铋螯合物。该方法简便、准确,适用于含有金属螯合物的金属加工助剂成分的快速鉴定。     

打捆机驱动轮系统接触三维有限元分析

应用ANSYS软件对打捆机驱动轮系统进行了三维接触非线性有限元分析，得出了接触应力的分布规律，并将其最大接触应力与应用简化方法进行了比较，两相吻合的结果表明，有限元分析结果可为系统的进一步精确分析提供依据．     

筒形件液压拉深过程最优压边力的研究

结合筒形件液压拉深新装置的基本工作原理，提出了筒形件拉深法兰部分切向应变更为精确的简化计算公式，进一步获得了该法兰区域板料径向及切向应力的新的数学表达式。应用能量法重新建立了筒形件拉深时法兰区板料不起皱的最小压边力的数学表达式。明确指出液压拉深时拉深中的危险断面在板料凹模圆角区和筒壁区相交处，建立了相应的拉深力的计算公式，并获得了拉深破裂临界状态时极限拉深力及径向应力表达式。推导出了拉深破裂最大压边力的公式．指出实际拉深时最佳压边力应在防皱最小压边力和拉破最大压边力之间选取，同时根据该结果也能计算液体压力与最小拉深系数的关系。计算结果表明，该液压拉深方法可大幅度提高拉深变形程度，值得在工业实际中推广应用。