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金刚石车削光学零件是指在超精密车床上采用金刚石刀具,在对机床和加工环境精确控制的条件下直接加工出符合光学质量要求的精密光学零件加工新工艺,用来加工非球面、旋转多面体、内外锥体光学表面,具有很好的技术经济效果,特别是激光和红外光子仪器应用的光学零件。 相似文献
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金刚石车削光学零件是国际上80年代以来推广应用的一项光学零件加工新工艺。它能加工球面、非球面、平面多面体以及特殊结构的光学零件、特别对军用红外、激光光学零件的加工有重要意义。本文对金刚石车削光学零件工艺发展历史、工作原理、技术特点、加工各类光学零件的技术经济效果以及典型的金刚石车削机床等作简要的叙述。 相似文献
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1 引言普通的光学玻璃零件的表面加工工艺过程包括三个工序:即粗磨、精磨和抛光。最初,由散粒磨料来完成粗磨和精磨两个工序,到四十年代,用金属结合的金刚石磨轮为工具的铣磨机代替了散粒磨料的粗磨,但是,直到六十年代,用金属结合的金刚石工具还没有代替精磨工序中的散粒磨料。金刚石工具作为特殊的应用用于光学零件的精 相似文献
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发明背景本发明介绍一种防止无机玻璃或有机玻璃因周围水蒸气凝聚成水或冰而起雾的方法。目前可采用多种涂层来防止窗玻璃、眼镜、护目镜等因上述原因而起雾。这些涂层全应是亲水的,并能减小水的表面张力。甘油皂或其它适用的润湿剂的防雾作用是暂时的而且也不完善。此外,这种甘油皂和其它防雾剂很容易被水冲掉,而且在低温(水结冰)时的防雾作用很小,玻璃也会因小冰晶对光发生散射而变成不透明。因此,很希望找到一种基本上是永久性的玻璃防雾涂层,这种涂层除了要满足透光和光学上各向同性的要求外,还应具有抗水、抗划痕性能,而且在潮湿的条件下不发生龟裂或鳞落。就是在低温时,它也同样具有持久的防雾能力。同时,这种涂层应很容易去除而换上新涂层。现有的防雾, 相似文献
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本文从比较简单的探测器线性扫描阵列到延时和积分的探测器二维扫描阵列以及二维凝视阵列的军事技术要求的发展过程作了论述。我们对一种能满足大多数军事技术要求的探测器材料(即碲镉汞)引起重视的过程进行评述。阐述各种材料的生长方法。这些生长技术就其分析工具和生长过程中的控制而言,都与材料的特性鉴定技术紧密连系在一起。最后,评论焦平面阵列的加工技术和探测器与焦平面上加工参数之间的关系。 相似文献
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非球面光学零件的应用不断扩大,数量要求越来越多,质量要求越来越高。过去靠熟练的技工加工,加工效率低,劳动强度大,重复性不好,不能适应成批生产的需要。因此各国都在不断探索新的加工技术。计算机控制加工非球面透镜是六十年代以后发展起来的一种新技术。目前欧美一些技术先进的公司,已在不同程度上采用这种新技术。例如美国的佩肯·埃尔姆公司的电子光学分部用这种技术加工各种尺寸的天文用非球面零件。英国朗克精密公司的光学分部和美国贝尔·豪厄尔公司用计算 相似文献
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<正> 复制法制造光学零件最主要的优点是:不但能经济地生产普通加工方法难以加工的非球面光学零件,而且还能经济地生产普通加工方法无法加工的某些光学多面体、直角棱镜和特殊结构(蜂窝结构、薄壁结构、光学件和结构件的整体组件)的光学零件。它将对光学仪器产生深远的影响。 相似文献