PLC对温度数据的采集与控制

工控现场常遇到对温度的监控,而对温度数据的采集和控制是解决问题的关键。通常工控现场使用PLC(可编程序控制器)作为系统的控制核心,温度变量经温度传感器(热电偶或热电阻)采集后,送入PLC的特殊功能单元——温度模块(变送器 模数转换),温度模块对采集到的温度模拟量数据(电压或电流)自动进行模数(A/D)变换,最后转变为PLC可读的数字量(16进制数,以二进制数存放),通过对PLC编程可实现对读入的温度数据进行单位转换和数模(D/A)转换,根据工业现场需要,编制相应的PLC处理程序,可对温度进行开环或闭环控制及实现温度对其他设备的跟随控制。     

基于T6963C的液晶绘图系统设计与实现

以Proteus为设计平台,给出了一个基于T6963C图形液晶显示控制器的绘图系统设计实例。对核心绘点子程序做了认真剖析,对典型图形的绘制做了详细介绍。在Keilμvision3中进行了程序编写和调试,在Proteus ISIS中进行了系统软、硬件交互仿真,最后完成了实际电路连接并实现了系统各项功能。     

基于Proteus ISIS 7.4的虚拟液晶显示屏设计

以液晶显示器LM016L为例,系统论述了虚拟液晶显示屏的硬、软件设计思路和实现方法.以模块化的方法进行系统软件设计,提高了程序的可读性.在嵌入式系统设计与仿真平台Proteus ISIS 7.4上,对系统进行了软、硬件全方位设计与交互仿真,成功地实现了虚拟液晶显示屏的设计目的,显示了Proteus软件在单片机系统设计中的优越性和便捷性,缩短了设计进程,降低了系统设计成本.     

可编程序控制器和交流变频器在开环、闭环调速系统中的应用

用上位机、可编程序控制器与变频器构成开环、闭环调速系统，控制三相交流异步电动机转速。     

基于Proteus的全硬件LED数字电压表设计与仿真

为了加强和提高电子技术爱好者和电类学生的基础硬件设计能力,本文设计了一种非编程控制、由全硬件电路构成的LED直流数字电压表。采用分模块的设计方法,在EDA平台Proteus上,按系统调试顺序,分别对A/D转换模块、时钟模块、移位计数模块(二进制—BCD转换模块)、复位/启动模块和LED显示模块进行了仿真设计。通过Proteus中模块化设计仿真与实物焊接、调试,实现了设计任务要求。该数字电压表具有测量误差低、成本低廉和便于携带等特点。     

远程半导体数字温度传感器LM86及其应用

论述了远程半导体数字温度传感器LM86的内部结构、工作原理及通讯方式。通过对该器件的本地和远程温度数据格式、内部寄存器使用方式以及报警输出的详细描述,使读者能对该集成器件的工作原理和使用方法有一个清晰、具体的了解和认识,并且对于电子设计爱好者来说,对此器件能够快速上手。同时还给出了LM86远程半导体数字温度传感器的具体应用实例及应用中的注意事项,从而使其设计方案及应用前景更加完备和可观。     

浅谈3D打印技术

3D打印技术作为当今的先进的制造技术,它的应用面相当的广泛,而且现正逐渐被用于一些产品的直接制造,这意味着这项技术正在普及。本文就以3D打印技术的原理,3D打印技术的发展状况,以及3D打印技术在生活中的应用这几个方面进行讨论。     

可编程序控制器CPM2A/CPM2C的脉冲输出功能

详细讨论了OMRON小型可编程控制器CPM2A和CPM2C的脉冲输出功能对步进电机控制的硬件实现，几种脉冲输出方式的参数设置范围和指令控制方式。     

主流的虚拟化技术及其应用前景

虚拟化技术就是把物理资源转变为逻辑上可以管理的资源,以打破物理结构之间的壁垒的技术。经过了几十年的发展,虚拟化技术已经发展的较为成熟,并在越来越多领域里得到了应用。